鍋爐壓力容器的安全檢驗與質量監督探究

昂贊吉

摘 要：鍋爐壓力容器的安全檢驗與質量監督是鍋爐在生產和使用過程中的一項重要安全工作，鍋爐壓力容器的安全與否直接決定了該企業以及企業員工的生命財產安全。文章對鍋爐壓力容器在安全檢驗中存在的一些安全問題進行了詳細的分析，并進一步對相應的事故類型進行了分類，從而對鍋爐壓力容器的質量監督進行了深入的探究與分析，為鍋爐壓力容器的制造質量奠定了堅實的基礎。

關鍵詞：鍋爐壓力容器；安全檢驗；質量監督

1 概述

《中國人民計量法》中對鍋爐壓力容器的使用和檢測有明確的規定，鍋爐壓力容器內產生的壓力要維持在特定的范圍內，這就要求對壓力檢測裝置和其工作的環境進行定期的校準、計量和檢驗。由于外界環境工作負載的影響，使得鍋爐壓力容器在使用過程中的各項性能也會不斷減弱，此外，鍋爐壓力容器的金屬外殼還會受到某些物質的腐蝕，導致器壁逐漸變薄，其所能承受的壓力也就越來越小。由于這些原因的存在，要想保證鍋爐壓力容器的安全運行，就必須定時對其進行全面的安全技術檢驗和質量監督，及時掌握鍋爐壓力容器的各參數指標和使用狀況，從而判定該鍋爐壓力容器是否能夠繼續安全使用。鍋爐壓力容器的定期安全檢驗主要以宏觀檢查、表面無損檢測、壁厚測定等形式為主，必要時要結合耐壓檢測、射線檢測、硬度測定、超聲測定等專業的檢驗技術。

2 鍋爐壓力容器在運行過程中常見的危險事故類型

2.1 人為因素導致的危險事故

我國對從事鍋爐壓力容器的相關工作人員的身體素質具有明確的規定，如果相關工作人員的體力、聽力、視力不足或者患有高血壓、心臟病、暈高病等健康疾病，又或這些工作人員由于個人原因而存有冒險心理、情緒激動等異常心理活動，就很容易導致人為因素危險事故的發生。因指揮不當、水壓檢測失誤導致人員傷亡的事故經常發生，這些都是因為鍋爐壓力容器檢測人員的個人因素所導致的。人為因素危險事故主要分為人體傷害、墜落、爆炸等三類。

2.2 環境因素導致的危險事故

環境因素的危險事故主要是由于工作環境差、通風不順暢、工作空間狹小所導致的相關工作人員缺氧窒息、身體受損的危險現象。

2.3 電、電磁輻射導致的危險事故

由電磁輻射導致的危險事故主要有觸電、爆照、身體損傷等三類。設備漏電、靜電、電火花、非安全用電、α、γ射線輻射、放射源輻射等均是導致電、電磁輻射導致的危險事故的因素。

2.4 設備、設施的設置缺陷導致的危險事故

鍋爐壓力容器的強度不足、防護材料不恰當、防護距離不足、設備自身的密封性不良、設備與設備之間的密封性不好、閥門泄漏高溫蒸汽等這些現象都屬于設備、設施的缺陷。

2.5 腐蝕性物質以及有毒有害物質導致的危險事故

由腐蝕性物質以及有毒有害物質導致的危險事故類型主要有爆燃、爆炸、皮膚傷害、呼吸道受損等。發生該類危險事故的主要原因有煙灰、煙塵、煤渣、煤粉、煤塵、高溫蒸汽、爐膛燃油燃氣、鍋爐煙道、熱水運行設備等。

3 鍋爐壓力容器的安全檢驗與質量監督的主要內容

鍋爐壓力容器質量的優劣對國家和國民的生命財產安全發揮著至關重要的作用，為了從根本上杜絕鍋爐壓力容器危險事故的發生，必須從材料、工藝、焊接、檢驗、理化試驗、無損檢測、不合格項等七方面進行鍋爐壓力容器的安全檢驗和質量監督。

3.1 鍋爐壓力容器的材料質量控制

原材料控制是鍋爐壓力容器質量控制中一個重要的環節。鍋爐壓力容器的制造廠家要設立IQC（來料質量控制）部門，明確材料和采購的質量控制范圍，對原材料的選用、代用、采購、抽檢、全檢、入庫、存放、保存、使用等環節要進行嚴格的質量控制。

3.2 鍋爐壓力容器的工藝質量控制

鍋爐壓力容器的生產是嚴格按照一系列的生產加工工藝進行的，對每道工序的工藝流程都要進行嚴格的質量把關。生產之前，要根據鍋爐壓力容器的圖紙要求表，制定出各工序的工藝流程以及材料的選用、代用標準作業文件。生產過程中，車間工人要嚴格按照作業指導書中的質量控制范圍和程序文件進行加工，保證整個工藝流程一直處于受控狀態，如若出現質量異常，要立即停線，進行故障處理，始終做到工藝流程受控、產品標識唯一。

3.3 鍋爐壓力容器的焊接質量控制

焊接是鍋爐壓力容器的一種常見制造方法，焊接質量的優劣直接影響到整個鍋爐壓力容器的質量和性能。為了保證焊接元件符合相應規章制度、法律法規的要求，鍋爐壓力容器制造商要制定并執行焊接質量的程序文件和質量管理體系，從而實現對組裝質量、焊接接頭組對、焊接設備、焊接材料、焊接工藝的質量管控和評定，進一步提高鍋爐壓力容器的整體質量和安全性能。

3.4 鍋爐壓力容器的檢驗質量控制

在鍋爐壓力容器的生產過程中很難做到零缺陷，有些缺陷是在允許接收的范圍，是允許的，而有些缺陷則是超出了標準文件允許的范圍內的，是不能接收的，必須進行返工、返修或者直接判廢。為了保證每個鍋爐壓力容器的質量都符合相關的標準，制造廠商就要設立自檢、互檢和專檢的“三檢制”，并且要有IPQC（制程檢驗）人員對關鍵的質量控制點進行檢驗，從根本上保證鍋爐壓力容器的高質量。

3.5 鍋爐壓力容器的理化試驗質量控制

制造商應制定相關理化試驗的程序文件和標準對鍋爐壓力容器的焊接接頭和受壓元件材料進行控制。理化試驗數據記錄的提交、試驗報告的保管、試驗的儀器設備以及具體的試驗操作等都屬于質量控制環節。

3.6 鍋爐壓力容器的無損檢測質量控制

無損質量檢測主要應用于鍋爐壓力容器的焊縫表面以及內部缺陷的檢測。鍋爐壓力容器質量優劣評定的主要指標之一就是探傷評定。進行無損檢測時對探傷工藝和檢測人員的專業技能都提出了較高的要求，無損檢測具有可追溯性。

3.7 鍋爐壓力容器不符合項的質量控制

當鍋爐壓力容器在制造過程中出現了不符合作業標準的不合格項，制造單位應根據企業自身的文件要求對不合格品進行處置。關鍵的質量控制環節主要包括：不合格項的判定、標識、處理和反饋等。

4 結束語

總之，由于各類因素的存在，會導致鍋爐壓力容器的相關工作人員存在人身安全隱患，必須對鍋爐壓力容器的生產和使用過程進行安全檢測和質量監督，才能從源頭上杜絕事故的發生，保證企業以及企業員工的人身財產安全。

參考文獻

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