混凝土裂縫處理技術(shù)在建筑工程中的應(yīng)用

【摘 要】混凝土裂縫對建筑工程質(zhì)量產(chǎn)生重要影響，為了減小或避免混凝土裂縫對建筑工程帶來的危害，本文結(jié)合現(xiàn)場實際施工情況，制定有效的裂縫處理措施，并在施工過程中嚴(yán)格控制每道工序，加強對混凝土施工過程控制，確保建筑工程的整體質(zhì)量。

【關(guān)鍵詞】混凝土裂縫；溫度變化；不均勻沉降

0 引言

隨著我國經(jīng)濟發(fā)展和城鎮(zhèn)化建設(shè)進程加快，建筑市場規(guī)模進一步擴大，建筑企業(yè)之間的競爭日益激烈，人們對建筑工程質(zhì)量提出更高的要求。裂縫作為混凝土工程常見的一種問題，如不加重視，將給整個建筑工程質(zhì)量安全帶來隱患甚至給國家經(jīng)濟和人們的生命安全帶來嚴(yán)重威脅，雖然建筑技術(shù)取得了巨大進步，處理裂縫技術(shù)不斷更新，但真正解決建筑工程混凝土裂縫問題還必須從根源解決，才能減少或避免裂縫的發(fā)生，確保建筑工程的質(zhì)量。

1 混凝土裂縫產(chǎn)生原因

混凝土是由水泥、石子、砂子組成的，其性能受外界影響較大，根據(jù)混凝土裂縫產(chǎn)生的原因較多，通過對混凝土裂縫進行認(rèn)真研究，其引起裂縫的原因主要包括溫度變化、結(jié)構(gòu)受力不均、地基不均勻沉降、施工不規(guī)范等引起的。

1.1 溫度變化

溫度是引起混凝土裂縫較常見的因素，特別是晝夜間溫差大的地方，加上混凝土本身產(chǎn)生水化熱，混凝土內(nèi)外溫差較大，內(nèi)部水化熱不能有效散失，導(dǎo)致混凝土裂縫發(fā)生。例如，混凝土澆筑后，養(yǎng)護人員缺少養(yǎng)護知識，在混凝土澆筑后達到一定的設(shè)計強度不及時養(yǎng)護，或在晝夜溫差較大的地區(qū)夜間不采取保溫措施，都將引起混凝土裂縫的產(chǎn)生。

1.2 結(jié)構(gòu)受力不均

結(jié)構(gòu)受力不均引起的混凝土裂縫可分為設(shè)計階段和施工階段引起裂縫，設(shè)計階段主要由于受設(shè)計人員經(jīng)驗和設(shè)計思想影響造成的，例如，在設(shè)計梁的鋼筋時，設(shè)計人員考慮問題不全，只注重建筑物的外觀形式，忽視凹角產(chǎn)生的應(yīng)力，造成結(jié)構(gòu)受力不均，最終導(dǎo)致混凝土裂縫發(fā)生，還有，施工單位為節(jié)省成本減少鋼筋數(shù)量，或采用低于設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的鋼筋，同樣會引起混凝土裂縫產(chǎn)生。

1.3 地基不均勻沉降

地基是保證建筑物質(zhì)量安全的先決條件，當(dāng)建筑物地基處于土質(zhì)較差或軟弱的土質(zhì)，且基礎(chǔ)標(biāo)高相差較大，或相鄰部分的高度、荷重、強度相差較大時，如施工前地基處理不到位，將導(dǎo)致地基發(fā)生不均勻沉降，澆筑混凝土?xí)r因此導(dǎo)致混凝土裂縫發(fā)生。

1.4 施工不規(guī)范

在混凝土澆筑過程中，作業(yè)人員隨意踩踏鋼筋，振搗時不按照規(guī)范要求進行振搗，例如，振搗不密實、不均勻、間隔時間較長等，引起混凝土裂縫發(fā)生。拌制混凝土?xí)r采用原材料不合格，導(dǎo)致混凝土質(zhì)量出現(xiàn)問題，還有就是水分蒸發(fā)混凝土發(fā)生干縮都將引起裂縫發(fā)生。模板質(zhì)量太差，漏水、漏漿、支撐剛度不足、過早將模板拆除都將引起混凝土裂縫發(fā)生。

2 裂縫處理技術(shù)

混凝土裂縫出現(xiàn)后應(yīng)及時進行原因分析，并制定針對性的處理措施，確保結(jié)構(gòu)的整體性和剛度要求，防止鋼筋銹蝕及混凝土碳化，增加混凝土的耐久性和抗疲勞、抗?jié)B能力。為了有效處理裂縫必須結(jié)合裂縫發(fā)生的原因靈活處理，保證建筑物結(jié)構(gòu)的質(zhì)量安全。

2.1 表面裂縫處理

表面裂縫是混凝土工程的通病，其裂縫寬度一般不大于0.2mm，采用滲透結(jié)晶型防水材料進行處理可達到較好的效果。首次將材料按0.3：1水灰比調(diào)成水泥砂漿狀進行涂刷，在拌制時應(yīng)將涂料拌均勻，禁止涂料中出現(xiàn)小灰球，用量根據(jù)實際情況確定，對攪拌好的涂料最好在半小時內(nèi)涂刷完畢。

在涂刷過程中，根據(jù)現(xiàn)場實際情況可采取涂刷與滾筒相結(jié)合的施工方法，并控制涂刷與滾筒的時間間隔，涂刷時應(yīng)按正反方向相互交接涂刷，同時，確保基面充分濕潤。涂刷完成后可在6～8h內(nèi)進行噴水保濕養(yǎng)護，根據(jù)每天的天氣情況，制定具體養(yǎng)護方案。

2.2 貫穿裂縫

對于貫穿裂縫可采用注射結(jié)構(gòu)膠的辦法處理，首先用角磨機將裂縫做成寬1～2mm，深20～30mm的“V”字型裂縫，并將裂縫四周用鋼絲刷清理干凈，再用吹風(fēng)機將裂縫中灰塵吹出；其次，在裂縫比較集中的范圍內(nèi)以15～25cm的距離打孔，預(yù)埋針頭并擰緊；最后進行裂縫灌注施工，施工前先用清水試注射，確定較接近的壓力值，然后將按配合比調(diào)制好的材料倒入灌漿機中，管口注入預(yù)埋好的枕頭中，壓力保持在0.3～0.6Mpa，觀察壓力在5min無明顯變化時，這時表明滲漏部位已充填密實，完畢后24h后檢查是否有變化。

3 裂縫修補技術(shù)

3.1 涂抹封閉修補技術(shù)

涂抹封閉修補技術(shù)主要是在混凝土表面涂刷防水涂膜以達到封閉微小裂縫的修補技術(shù)，在混凝土外表面的裝修及防水處理上及防治混凝土保護層的碳化上具有十分廣泛應(yīng)用。

涂抹封閉修補前首先將混凝土表層的浮漿和起砂層用砂輪打磨機抹平，并將其清理干凈。對于混凝土表面裂縫、氣孔和缺陷應(yīng)用膩子將其填平，等干后再用砂布將其磨平，膩子中材料的配比為ZV型混凝土修補膠：粉料=1：1.8，涂刷層涂料配比為ZV型混凝土修補膠：粉料=1：0.8，用羊毛輥子輥涂，涂刷1遍。涂料在使用前要通過鐵窗紗進行過濾處理，以出去其中的雜質(zhì)。

3.2 開槽填補法

開槽填補主要針對結(jié)構(gòu)允許開槽且寬度能滿足開槽要求的混凝土裂縫，例如墩臺裂縫。采用摻ZV型混凝土修補配置的聚合物修補砂漿修補裂縫，具有較好的粘結(jié)能力，且耐久性較好。ZV型混凝土修補膠是以高分子共聚物為主要原料，通過加入一定量的改性劑配制成水乳產(chǎn)品，無毒、不燃及無腐蝕性。

開槽填補處理裂縫時首先用鋼鑿子和扁鏟沿裂縫開槽，槽寬和深控制在3～5cm，裂縫開槽后，用吹風(fēng)機將槽內(nèi)的粉塵清理出來。用刷子在槽的底部和兩壁上均勻涂刷一層界面處理漿，一般處理漿的配比為水泥：ZV型混凝土修補膠=1：1，在界面處理漿還未硬化前，應(yīng)將拌制完成的聚合物水泥砂漿用抹刀壓入槽中，壓實抹平。聚合物水泥砂漿與混凝土不同，不需要進行灑水養(yǎng)護，在濕空氣中養(yǎng)護既能滿足養(yǎng)護要求。養(yǎng)護期間禁止淋水、日曬或風(fēng)吹，最好采用一層塑料薄膜進行覆蓋。

4 結(jié)束語

綜上所述，混凝土裂縫的出現(xiàn)對工程質(zhì)量安全帶來嚴(yán)重威脅。施工過程中加強對建筑工程施工過程控制，并嚴(yán)格按照規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進行施工，可有效避免裂縫發(fā)生，確保建筑工程質(zhì)量達到設(shè)計要求。

【參考文獻】

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[責(zé)任編輯：程龍]