化工機械設備管理及維修保養技術探究

王連生

摘要：伴隨我國科學技術的快速發展，化工企業中的化工機械設備在企業發展中占有重要的地位。化工機械設備的運行情況影響著工作效率及產品的質量，也直接對企業的經濟效益造成影響。在進行化工生產時要對化工機械設備進行管理與維修保養，確保其正常運行，保證產品的質量，提高企業的經濟效益。本文主要對化工機械設備管理及維修保養技術進行分析，提出相應的策略。

關鍵詞：化工機械設備；管理；維修；保養

在經濟的推動下，人們對化工產品的需求也有所提高，企業要想在市場競爭中占有優勢地位，就必須提高其生產效率，然而在企業追求利益的同時，卻忽略了化工機械設備，使其在長期運行中產生故障，而沒有對其進行維護與保養，影響了正常的生產工作，對企業的經濟效益造成影響，因此，必須加強對其進行管理，采用科學的維修和保養技術進行維護，提高其工作效率，促進企業的發展。

1.化工機械設備管理及維修保養的重要性

化工生產要想正常進行，就必須保證化工設備穩定安全地運行，而這都依賴于設備的工作狀態是否良好，如果其設備經常發生故障，當然會影響其工作狀態，因此必須將設備故障的發生率降低。而降低途徑就是對其進行科學的管理，在平時對其進行維護和保養，使設備可以在無故障的狀態下運行，即使發生故障也可以在較短的時間內恢復正常。因為化工生產的不間斷性，導致了化工機械設備的運轉情況已經超出其可承受的負荷，如果不對其進行管理與維護，在日常中也沒有對其進行保養，或者保養工作不到位，在設備運行中會出現各種各樣的小故障，而慢慢積累就會產生大故障，而不能對其進行及時的維修就會使其無法正常運轉，影響化工生產，對企業的經濟利益造成損害。因此，必須提高設備管理水平，采用先進的技術手段對其進行維修保養，保證設備運行的可靠性，提高生產效率。

2.化工機械設備管理及維修保養中存在的問題

2.1不完善的管理制度

化工機械設備的管理就是對化工機械采取潤滑和防腐措施，然而，現階段我國大部分化工企業沒有設立相關的部門做這兩項工作，而且沒有相應的制度和標準來依靠，使得潤滑和防腐工作做不到位，甚至忽略這兩方面的工作。甚至有的工作人員利用質量并不過關的機械油進行潤滑，沒有使用專業的潤滑油，因此，其潤滑效果可想而知。有的工作人員并沒有依據添加標準進行潤滑油添加，使其達不到標準，沒有潤滑和防腐的效果。

2.2 維修保養中存在的問題

化工機械設備在維修保養方面存在的問題較多，最常見的問題就是密封泄露問題，這個問題會導致機械設備不夠粘合度，使其失去穩固性。還有部分機械設備的儀表發生失靈現象。在化工生產中，要嚴格控制各種物質的成分，這就對機械設備提出了較高的要求，如果成分不能得到有效控制，就會嚴重影響化工產品的質量，儀表失靈和偏差都會對物質成分造成影響，進而對化工產品的質量造成影響。但是相關人員在對其進行維修保養時，卻忽視了這個問題，造成了化工設備問題頻出，甚至會產生嚴重的故障，影響生產，影響產品質量。

3.針對存在的問題提出的相應策略

3.1 加強化工機械設備管理

針對化工機械設備管理不善的問題，化工企業要提高管理意識，轉變企業經營思維，在設備管理方面要提高其重視度。化工企業要設立專門的部門和管理人員，對設備的采購、使用和維護保養各個方面進行全程管理，建立健全完善的設備管理制度，制定相應標準，為設備管理提供依據。而且在設備運行中，要對其進行監督，保證遵守操作規程運行。而且要落實潤滑與防腐工作，嚴格使用專業的潤滑油，不能用機械油代替，而且要根據添加標準進行添加，管理人員要對其進行抽查，以規范工作人員的行為。在機械設備管理中，最為重要的就是潤滑管理，因為其直接關系到設備性能的發揮，因此，必須提高重視度。而且，要管理好潤滑器具，在使用后要好好保管。

3.2 化工機械設備維修保養技術策略

（1）在機械設備運行時要以設備操作技術規程為依據并嚴格執行，避免在惡劣環境下設備長時間運行。同時在日常生產中要對其進行保養和維護，而且要定期進行檢修。對設備腐蝕程度要及時了解，采取防腐措施進行防腐，使其腐蝕度降到最低。

（2）制定完善的保養制度，確定保養的日期，根據日期的長短定期進行保養維護工作，做到每日、每周、每月都可以進行維護保養。其工作重心應為檢查電器控制單元，檢查是否有設備老化與損壞現象出現，及時對其進行維修或是更換，防止發生大的故障問題，使得設備的性能被影響。

（3）因為化工生產相較于其他生產具有特殊性，每一個生產環節都緊緊相連，如果其中一個機械設備發生故障，就會影響整個生產，因此，在進行檢修時，要實行同步檢修的方式，保證整個生產線的運行情況良好。同時，檢查重點工作要放在受力節點的質量方面。

（4）故障快速反應機制的構建。因為化工機械設備較多，而且運行時間過長，因此在發生故障時，要及時地定位故障點，并且進行快速修復。選拔出技術能力過硬的技術人員組成團隊，制定故障快速反應機制。前提是技術人員必須有相關的經驗，對機械設備的結構和工作原理要有深刻的了解，對發生的故障能夠快速的分析，使得故障點可以及時被找出，并且進行修復，其設備安全運行，使用周期延長，同時保證生產線正常運行。

4.結語

隨著市場競爭日益激烈，化工產業生產規模逐漸變大，機械設備在運用中存在很多的問題，長時間的運轉導致設備經常出現故障，然而，化工企業卻不重視對機械設備的管理及維修保養，影響了設備的正常運行，對生產線造成了影響，對企業的經濟利益造成了影響。因此，必須加強機械設備的管理及維修保養技術，保證設備的正常運行。

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