化工機械轉動設備的管理與維修保養略述

張磊

摘要：隨著社會的快速發展，國家越來越重視化工工業的發展，然而化工機械設備的管理以及維護保養是保證化工工業持續發展的重要基礎，也是化工品牌的決定因素之一。所以，做好化工機械設備的管理以及維修保養具有重要的意義。本文主要探討化工機械設備的管理與維修保養的內容，并提出一些管理以及保養維修的措施，希望對化工企業的同行有一定的參考價值。

關鍵詞：化工機械；設備管理；設備維修；設備保養；必要性

隨著時代的快速發展，科學技術的進步，化工企業面臨著很大的沖擊和挑戰，所以化工企業自身應該不斷的提高以滿足時代的需求。化工機械轉動設備是保證化工企業工作效率的堅實后盾，但是長時間連續運轉的化工機械設備，難免會發生一些故障。所以，平時應該化工機械轉動設備的管理和維修保養，從而減少設備發生故障的頻率，使企業獲得長久的利益。

1.對化工機械設備管理與維修的必要性

化工機械轉動設備在化工企業的運營中有著十分重要的地位，為了保證其安全可靠的運行，就必須保證化工設備始終處于良好的工作狀態，如果在平時的運行過程中，機械設備經常出現故障，會嚴重的影響化工企業的生產效率，在一定程度上制約著企業的發展。所以應該加強平時對化工機械設備的管理力度以及維修和保養，使其經常處于良好的運行狀態。對化工設備進行管理以及維修和保養的目的是保證設備正常的運行或者是保證在短時間內使出現故障的設備恢復正常。由于化工企業生產中連續不斷的性質，導致化工設備一直處于超負荷的工作狀態，就會導致設備發生一些小故障，如果平時沒有加強管理以及維護，會大大縮短機械設備的壽命，從而給企業帶來一定的損失。所以，加強化工機械設備的日常管理以及維護具有十分重要的意義，也是必要之舉。

2.化工機械設備維修以及管理現狀

隨著科學技術的快速進步，是化工設備中的技術含量大大的提高，從而加快的設備的運轉速度，但是在化工設備的管理以及維修還存在著一些不足之處，主要表現在一下幾個方面。

2.1化工設備日常管理方面的不足

在化工設備的日常管理中，對潤滑油的管理占有著十分重要的地位，因為，對潤滑油管理的好與壞和化工企業的投資和回報有著密切的聯系，如果平時對于潤滑油疏于管理，會導致化工企業的投資明顯增加，然而獲得的經濟效益卻明顯降低，但是如果企業平時加強對潤滑油的管理，在一定程度上減少企業的經濟投資，從而給企業帶來可觀的經濟效益。但是，目前一些化工企業在潤滑油的管理方面存在著一些不足之處。

首先，一些化工企業的管理領導缺乏對潤滑油管理的重視，受傳統管理的觀念的影響，管理人員認為只要增加工作強度，就會為企業帶來工作效率，對潤滑油的管理并不在乎，導致潤滑油大量的浪費，從而造成企業投資的增加。雖然管理人員在一定程度上認識到潤滑油的性能優勢，了解潤滑油能夠大大的降低機械設備的直接性摩擦，從而可以增加設備的使用壽命，保證生產產品的質量。但是管理人員沒有指定明確的規章制度關于潤滑油的管理，進而導致管理工作嚴重滯后。同時，在實際的生產工作中，工作人員也沒有形成對潤滑油管理的重視，給企業帶來很大的損失。

其次，在化工機械設備的設計階段，設計人員忽視了潤滑油的存在。由于設計人員缺乏對潤滑油的重視，導致機械設備的設計不合理，在實際的工作過程中，很大程度上降低了設備的使用時間，而且還會使設備經常性的發生故障，從而影響生產的工作效率，降低化工企業的經濟收入。有時候設計人員在選擇潤滑油方面缺乏科學合理性，經常憑借主觀經驗來選擇潤滑油，導致化工設備不能夠很好的運轉。

最后，工作人員的綜合素質低，導致化工設備的管理工作不能夠順利的進行，有些工人只重視對設備的使用，卻忽視對設備的管理，也缺少設備管理相關知識，從而導致設備管理不善，降低設備的使用壽命，影響化工企業的生產。

2.2化工機械設備維修與保養方面的不足

化工機械設備的維修與保養是保證設備使用時間的有效途徑，但是，目前有些化工企業在維修與保養方面還存在一些不足之處，主要表現在以下幾個方面。

首先，控制儀表障礙發生的頻率增加，故障主要表現在溫度變送器信號的輸出與輸入會經常出現誤差，影響實際的生產效率，或者是在測量流體試驗的時候，測量儀表會出現零點不穩定的不良現象或者是出現很大的偏差，甚至嚴重的情況下出現不顯示的狀態，這嚴重影響化工生產，究其原因是工作人員在平時忽視化工設備的維修與保養，缺少這方面的意識。

其次，化工機械密封泄漏缺陷。由于缺少先進的維修以及保養的技術，導致密封的液體有時會出現飽和的狀態，引起相變的發生，從而引發機械密切泄漏，導致設備不能夠正常的運行，影響企業的發展。

3.化工機械設備管理以及維修保養的方法

3.1 化工機械設備管理方面的方法

3.1.1設計關節的管理

化工機械設備的設計好壞與使用壽命長短有著直接的聯系，因為如果在設計過程中存在一定的缺陷就會導致在日后的使用過程中增加設備腐蝕的概率，從而減少設備的使用時間。因此，為了防止設備在使用的過程中發生故障，設計人員應該要全面的考慮會影響其正常運轉的因素。首先，應該根據介質的環境選擇合適的材料。其次，要考慮到局部性腐蝕以及疲勞性腐蝕的情況。第三，考慮到機械設備的機構中會存在一些縫隙，為了防止溶液的滲入，應該將縫隙進行焊封或者是采取合理的措施減小縫隙。第四，分析具體的實際情況來選擇合適的防腐蝕的措施。

3.1.2潤滑油的管理

應該提高管理人員對于潤滑油管理的重視，制定相關的管理措施。應該選擇高性能的潤滑油，在機械設備使用的潤滑油中適當的添加一些試劑，從而提高潤滑油的潤滑效果。除此之外，企業也可以選擇一些多極化的潤滑油，因為多極化的潤滑油有著防磨損的優勢，而且還能夠保證化工設備在高溫或者是低溫的環境都能夠保持一定的粘合度。從而，在一定程度上減少潤滑油的使用，避免重復性的更換，減少機械設備的耗能，提高企業的經濟效益。而且，還要加強平時對潤滑油的管理。

首先，企業應該成立專門的潤滑油監管小組負責日常潤滑油監管工作，及時發現工作中存在的問題，然后做好記錄，并且采取有效的措施進行解決，防止出現安全隱患。其次，企業應該設置一些潤滑油的基礎管理資料，對潤滑油的日常使用以及儲存量等信息做好記錄，以便將來查閱。最后，應該提高所有工作人員對于潤滑油管理的重視意識，實施責任問責制度，將責任落實到工作崗位中的每一個人，同時還要做好崗位的交接安排，在進行崗位交接的時候，每一個工作人員都應該將自己的工作中觀察到的潤滑油具體使用狀況做好記錄。這樣就可以在第一時間找到發生故障時候的負責人員。從而可以提高工作人員的工作熱情以及積極性。

3.2化工機械設備維修與保養的方法

工作人員應該嚴格的按照操作技術規則進行操作，避免在惡劣的環境中使機械設備處于超負荷的工作狀態，對設備進行巡檢，加強日常的維修與保養。在平時的巡檢過程中，要重視觀察設備的腐蝕程度，還要采取有效措施降低設備的腐蝕。同時應該按照相關的保養制度對機械設備進行定期的保養，保養的重要任務是對電器控制單元的檢查，如果發現這些單元出現了問題，就應該及時的進行更換，保證其正常的運行。由于化工企業生產過程中的每一個環節都有著十分密切的聯系，所以一個環節出現問題，會影響其他生產環節，應該采取同步檢查的方式對設備進行維修，從而保證整個生產過程的順利進行。除此之外，還要加強對控制儀表的維修以及保養的工作，對其定期的檢修，防止出現故障。加強對化工機械密封維修以及保養工作的力度，從而防止泄漏現象的發生。

4.結語

隨著時代的發展，應該使用先進的科學技術，加強對化工機械設備的管理以及維修和保養，因為化工機械設備在化工企業的生產過程中有重要的地位，加強對其管理與維修，可以增加設備的使用時間，提高化工機械設備的工作效率，減少企業資本的投入，從而提高企業的經濟效益，保證企業長期持續的發展。

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