韓國軍
摘要:空壓站系統管道及設備安裝工程施工工序復雜,施工過程中要通過對工程的策劃、實施、檢查、改進的不斷循環,來確保工程質量。本文從施工準備、空壓站系統設備安裝施工、空壓站系統管道施工三個部分出發,旨在為空壓站系統管道及設備安裝工程施工提供參考。
關鍵詞:空壓站系統;管道施工;設備安裝
如何科學合理保質保量的進行空壓站系統管道及設備安裝工程施工,是一個值得我們不斷的研究的問題?;诖耍P者將就空壓站系統管道及設備安裝的流程,來簡要的探討空壓站系統管道及設備安裝工程的主要內容。
1.施工準備
首先,要準備好施工的技術資料,在動工前要對施工圖紙、施工設計進行檢查和審核;其次,要充分準備好工程所需材料,對施工的材料和設備進行多次試驗,確保材料和設備滿足施工需要,安排好運輸將材料和設備運送到施工現場;再次,安裝好施工的通訊裝備,工程施工前,要在現場準備好通訊裝備,為現場準備好送變電工程管理系統;然后,要對施工現場進行充分的準備,根據設計圖紙的要求,確定好施工位置,項目部要設置在施工現場附近,從而更加方便、更加直接的發揮項目部的作用,對施工質量、安全以及施工的進步以及成本加以控制管理;最后,施工機械的要科學配置,根據設備和材料的重量,從而確認運輸的重量以及運輸物資的外形尺寸,從而選擇合適的運輸方式以及吊車來完成設備、材料的運輸和轉運,同時,要安排熟練的才做人員進行施工機械的使用和操作,對施工環境要確認和排查。
2.空壓站系統設備安裝施工
由于空壓機及干燥器在運行時候會有振動的現象,因此在安裝設備的時候要在設備基礎頂面預埋鋼板,并在現場施工時進行焊接固定。設備的安裝順序是:壓縮機→儲氣罐→干燥器。設備的安裝的時候要注意以下幾個方面:第一,設備移動吊裝之前要仔細檢查起重機、繩索,做好技術交底;設備移動、安裝時要注意設備的重心,避免吊裝綁扎時出現傾倒,造成構件損壞;設備移動安裝過程中要注意保護設別,避免傷及儀表、管口、外殼等部位,以保證設備不被損壞;設備安裝作業時施工人員要嚴格按照安全技術操作規范,嚴禁非法作業。第二,設備安裝要以基礎基準點作為基準,中心線以基礎中心線為基準,用鋼板尺和鋼尺進行安裝檢驗。其中靜態設備的標高偏差要在5毫米以內,與機器銜接設備的相對標高偏差要保持在3毫米以內,中心位置偏差要保持在5毫米以內。設備斜墊規格為140毫米×70毫米,斜度為1/15~1/20,每組墊鐵不得超過4塊,兩組墊鐵間距應該小于500毫米。設備調整之后,還應該雅閣檢查各組墊鐵接觸是否良好,所有的墊鐵是否都壓實。第三,設備調平以后,墊鐵端面露出設備底座外緣的距離要保持在30毫米以內,墊鐵在搭接長度要大于全長的75%,檢測達標以后,需要用電焊在墊鐵層間兩側點焊牢固,需要注意的是墊鐵與設備底座不能點焊。第四,設備安裝過程中,地腳螺栓要與地面保持垂直,螺栓與孔壁的距離要保持在15毫米以內。螺栓上的油污、異物要清理干凈,螺母擰緊以后,螺栓需要露出2-3個螺距。第五,設備安裝過程中所打開的法蘭口、管口要及時進行封實,以免進入雜物。
3.空壓站系統管道施工
3.1 施工順序
施工主要按照以下內容分部按序實施:①施工準備②施工設備準備③管道清理④壓縮空氣管道預制、焊接⑤壓縮空氣管道酸洗鍍鋅、除銹⑥壓縮空氣管道法蘭安裝⑦附屬裝置安裝⑧試壓清掃沖洗⑨防腐保溫⑩調試驗收
3.2 壓縮空氣管道的安裝
3.2.1斷管。壓縮空氣管需要進行酸洗鍍鋅,首先要進行管道選擇,選好以后進行劃線斷管。斷管可以使用砂輪或者手鋸,砂輪斷管時應在砂輪鋸鉗上卡牢,砂輪斷管時要對準劃線,壓手柄用力要均勻。斷管以后斷面的貼末、毛刺要進行清理。手鋸斷管是也要注意卡牢壓緊,鋸條要對準劃線,鋸條要與管道的軸線垂直。雙手壓鋸用力壓均勻,鋸管要鋸到底,不能夠拗斷以免管道截面變形。
3.2.2管道管件焊接連接。管道和連接件連接長度要保持在6米以下,管道焊接前要將兩軸線對中,先將兩管端部點焊牢,管徑在100毫米以下點焊3個點,管徑在150毫米以上點焊4個點為宜。焊縫寬度不能夠超過坡口邊緣2毫米。嚴禁堆焊,焊縫不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷,咬肉深度不得大于0.5毫米,長度要小于25毫米。管材與法蘭焊接時,要將管材插入法蘭盤內,先點焊2-3個點,再用角尺找正找平后再進行焊接,法蘭盤采用兩面焊接,內側焊縫不能夠凸出法蘭的密封面。法蘭緊密連接,與管道垂直,螺栓露出螺母尺寸在螺栓直徑的1/2以下。
3.2.3管道防腐除銹。管道焊接應首先進行除銹,用銼刀等工具將水管的氧化無除掉,然后用沙紙進行打磨,最后用棉紗擦拭。
3.3 管道試壓清掃沖洗
壓力試驗介質采用潔清的水。管道試壓應以系統進行,各系統的試驗壓力應以圖紙“管道特性表”中規定的試驗介質及試驗壓力進行。實驗前要先排氣,向管內灌水的時候應該打開管道中高點的閥門排氣,水灌滿以后再關閉排氣閥和進水閥,然后穩壓10分鐘,壓力試驗合格的標準是管道無異常、壓力不降無滲流。然后將壓力降至設計壓力進行氣密性試驗,穩壓30min,對管線進行全面檢查,壓力試驗合格的標準是管道無異常、壓力不降無滲漏壓力測試合格后要對管道進行沖洗,沖洗時應該采用情節的水,沖洗合格的標準是進水口和出水口的水透明度保持一致。
參考文獻:
[1]GB50321/97,壓縮機、風機、水泵安裝工程施工及驗收規范[S].中華人民共和國國家標準,1998.
[2]史志勇.駝峰場動力空壓站系統的安裝[J].鐵道通信信號,2012(02).
[3]馬志鋒.工廠壓縮空氣管道設計及施工[J].科技資訊,2013(06).