水利工程混凝土施工安全措施的技術分析

樊志衛(wèi)

【摘 要】本文主要從水利工程混凝土施工安全方面論述的。

【關鍵詞】水利工程；砼

【Abstract】This article from the hydraulic engineering construction safety discussed concrete aspects.

【Key words】Hydraulic Engineering；Concrete

1. 施工縫處理安全技術

沖毛、鑿毛前應檢查所有工具是否可靠。多人同在一個工作面內操作時，應避免面對面近距離操作，以防飛石、工具傷人。嚴禁在同一工作面上下層同時操作。使用風鉆、風鎬鑿毛時，必須遵守風鉆、風鎬安全技術操作規(guī)程。在高處操作時應用繩子將風鉆、風鎬拴住，并掛在牢固的地方。檢查風砂槍槍嘴時，應先將風閥關閉，并不得面對槍嘴，也不得將槍嘴指向他人。使用砂罐時須遵守壓力容器安全技術規(guī)程。當砂罐與風砂槍距離較遠時，中間應有專人聯(lián)系。用高壓水沖毛，必須在混凝土終凝后進行。風、水管須裝設控制閥，接頭應用鉛絲扎牢。

2. 混凝土拌和的安全技術措施

安裝機械的地基應平整夯實，用支架或支腳簡架穩(wěn)，不準以輪胎代替支撐。機械安裝要平穩(wěn)、牢固。對外露的齒輪、鏈輪、皮帶輪等轉動部位應設防護裝置。開機前，應檢查電氣設備的絕緣和接地是否良好，檢查離合器、制動器、鋼絲繩、傾倒機構是否完好。攪拌筒應用清水沖洗干凈，不得有異物。啟動后應注意攪拌筒轉向與攪拌筒上標示的箭頭方向一致。待機械運轉正常后再加料攪拌。若遇中途停機、停電時，應立即將料卸出，不允許中途停機后重載啟動。攪拌機的加料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通過或停留，不準用腳踩或用鐵鍬、棒往下拔、刮攪拌筒口，工具不能碰撞攪拌機，更不能在轉動時，把工具伸進料斗里扒漿。工作完畢后應將料斗鎖好，并檢查一切保護裝置。

3. 運輸混凝土的安全技術措施

3.1 手推車運輸混凝土的安全技術措施。

（1）運輸?shù)缆窇教梗钡榔碌榔露炔坏贸^3%。推車時應注意平衡，掌握重心，不準猛跑和溜放。向料斗倒料，應有擋車設施，倒料時不得撒把。推車途中，前后車距在平地不得少于2m，下坡不得少于l0m。

（2）用井架垂直提升時，車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢。行車道要經(jīng)常清掃，冬季施工應有防滑措施。

3.2 自卸汽車運輸混凝土的安全技術措施。

裝卸混凝土應有統(tǒng)一的聯(lián)系和指揮信號。自卸汽車向坑洼地點卸混凝土時，必須使后輪卸完混凝土后，自卸裝置應立即復原，不得邊走邊落。

3.3 吊罐吊送混凝土的安全技術措施。

（1）使用吊罐前，應對鋼絲繩、平衡梁、吊錘（立罐）、吊耳（臥罐）、吊環(huán)等起重部件進行檢查，如有破損則禁止使用。吊罐的起吊、提升、轉向、下降和就位，必須聽從指揮。指揮信號必須明確、準確。起吊前，指揮人員應得到兩側掛罐人員的明確信號，才能指揮起吊；起吊時應慢速，并應吊離地面30～50cm時進行檢查，確認穩(wěn)妥可靠后，方可繼續(xù)提升或轉向。吊罐吊至倉面，下落到一定高度時，應減慢下降、轉向及吊機行車速度，并避免緊急剎車，以免晃蕩撞擊人體。要慎防吊罐撞擊模板、支撐、拉條和預埋件等。吊罐卸完混凝土后應將斗門關好，并將吊罐外部附著的骨料、砂漿等清除后，方可吊離。放回平板車時，應緩慢下降，對準并放置平穩(wěn)后方可摘鉤。吊罐裝運混凝土時嚴禁混凝土超出罐頂，以防坍落傷人。

（2）經(jīng)常檢查維修吊罐。立罐門的托輥軸承、臥罐的齒輪，要經(jīng)常檢查緊固，防止松脫墜落傷人。

3.4 混凝土泵作業(yè)安全技術措施。

（1）混凝土泵送設備的放置，距離基坑不得小于20m，懸臂動作范圍內，禁止有任何障礙物和輸電線路。管道敷設線路應接近直線，少彎曲，管道的支撐與固定，必須緊固可靠；管道的接頭應密封，Y形管道應裝接錐形管。禁止垂直管道直接接在泵的輸出口上，應在架設之前安裝不小于10m的水平管，在水平管近泵處應裝逆止閥，敷設向下傾斜的管道，下端應接一段水平管，否則，應采用彎管等，如傾斜大于7°時，應在坡度上端裝排氣活塞。風力大于6級時，不得使用混凝土輸送懸臂。

（2）混凝土泵送設備的停車制動和鎖緊制動應同時使用，水箱應儲滿水，料斗內不得有雜物，各潤滑點應潤滑正常。操作時，操縱開關、調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應放在正確位置，液壓系統(tǒng)應無泄漏。作業(yè)前，必須按要求配制水泥砂漿潤滑管道，無關人員應離開管道。懸臂在全伸出狀態(tài)時，嚴禁移動車身；作業(yè)中需要移動時，應將上段懸臂折疊固定；前段的軟管應用安全繩系牢。泵送系統(tǒng)工作時，不得打開任何輸送管道的液壓管道，液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調整。

4. 混凝土平倉振搗的安全技術措施

（1）澆筑混凝土前應全面檢查倉內排架、支撐、模板及平臺、漏斗、溜筒等是否安全可靠。倉內腳手架、支撐、鋼筋、拉條、預埋件等不得隨意拆除、撬動。如須拆除、撬動時，應征得施工負責人的同意。平臺上所預留的下料孔，不用時應封蓋。平臺除出人口外，四周均應設置欄桿和擋板。倉內人員上下設置靠梯，嚴禁從模板或鋼筋網(wǎng)上攀登。吊罐卸料時，倉內人員應注意躲開，不得在吊罐正下方停留或操作。平倉振搗過程中，要經(jīng)常觀察模板、支撐、拉筋等是否變形。

（2）如發(fā)現(xiàn)變形有倒塌危險時，應立即停止工作，并及時報告。操作時，不得碰撞、觸及模板、拉條、鋼筋和預埋件。不得將運轉中的振搗器放在模板或腳手架上。倉內人員要集中思想，互相關照。澆筑高倉位時，要防止工具和混凝土骨料掉落倉外，更不允許將大石塊拋向倉外，以免傷人。使用電動式振搗器時，須有觸電保安器或接地裝置，搬移振搗器或中斷工作時，必須切斷電源。濕手不得接觸振搗器的電源開關。振搗器的電纜不得破皮漏電。下料溜筒被混凝土堵塞時，應停止下料，立即處理。處理時不得直接在溜筒上攀登。電氣設備的安裝拆除或在運轉過程中的事故處理，均應由電工進行。

5. 混凝土養(yǎng)護的安全技術措施

養(yǎng)護用水不得噴射到電線和各種帶電設備上。養(yǎng)護人員不得用濕手移動電線。養(yǎng)護水管要隨用隨關，不得使交通道轉梯、倉面出入口、腳手架平臺等處有長流水。在養(yǎng)護倉面上遇有溝、坑、洞時，應設明顯的安全標志。必要時，可鋪安全網(wǎng)或設置安全欄桿。禁止在不易站穩(wěn)的高處向低處混凝土面上直接灑水養(yǎng)護。高處作業(yè)時應執(zhí)行高處作業(yè)安全規(guī)程。

[文章編號]1619-2737（2015）06-20-636