意大利為什么不熱衷經濟轉型？

這個典型的“家族式中小型企業國家”，具有專業化的產業集聚特征，以核心技術制勝全球

在歐洲，意大利的經濟排名在三甲之外，但意大利的品牌美譽度并不低。當歐洲經濟陷入泥潭時，意大利卻并未因經濟衰退而焦慮，也沒有成天喊著要經濟轉型，這一切全因意大利的品牌經濟一枝獨秀。看看這個國家都有哪些超級名牌吧：普拉達、杰尼亞、D&G、芬迪、范思哲、菲拉格慕、法拉利、蘭博基尼、瑪莎拉蒂……

中小企業的王國

可能有人覺得，品牌經濟如此強勢的意大利，一定集中了很多國有大企業，并且由這些壟斷型大企業帶動國民經濟。但出人意料的是，意大利是典型的“家族式中小型企業國家”，具有靈活的網絡組織形式和專業化的產業集聚（工業區或產業集群）特征。

從米蘭驅車，不到1個小時就能到達純手工瓷藝品牌Morbelli的所在地Vignate地區。這個國禮級別的高級品牌，卻坐落在一幢兩層樓的老房子中，僅有10多個工人——而這只是意大利千萬中小企業中的一個典型。在意大利有不少這樣規模的企業，它們用純手工的傳統技藝，本著求精不求量的生產理念，對外輸出享譽全球的商品。

意大利99%的企業都是中小企業，這些中小企業在促進國民經濟和解決就業方面發揮著重要作用，因此這個國家被稱為“中小企業的王國”。中小企業所雇傭員工數占意大利全國總雇傭員數的81.7%，其中微型企業員工（1～9人）人數占意大利全部員工數的48%（意大利將1～49人的企業定義為小企業，49～250人的企業為中型企業）。

意大利中小企業的發展，經歷了一個漫長的階段，現在成了支撐意大利經濟的重要組成部分。意大利中小企業的發展得益于多種因素，其繁榮的原因值得借鑒。

立法保護

在半個世紀的歷程里，意大利從無到有建立起較完善的法律制度，從根本上保障中小企業能得到發展的動力。從1951年開始，意大利就開始了專門針對中小企業的立法。從最初普遍扶持各種中小企業（二次大戰之后），到有選擇扶持（20世紀70年中期之后），再到重點扶持中小企業研究和創新（20世紀80年代之后），經歷了漫長的歷程。

1991年10月，意大利議會通過了《扶持中小企業創新與發展法》，意味著意大利對中小企業的扶持開始進入制度化階段。隨著歐洲統一大市場的不斷形成，為應對競爭形勢的變化，意大利更加注重立法，鼓勵中小企業吸收先進技術和進行技術革新，從而進一步升級中小企業的結構調整。

融資便捷

在中國，因為涉及稅收、財政、土地、金融、勞動力成本和市場環境變化等多方面的問題，因此如何融資一直是中小企業最頭疼的問題之一。有關部門的調查顯示，中國超過六成的受訪中小企業從銀行融資困難，或者比較困難。

相比而言，意大利中小企業存在多種融資渠道，大大降低了企業因為現金流不足而倒閉的風險。舉例來說，由意大利經濟發展部直接控股的西麥斯特（SIMEST）股份公司（參股方包括了意大利大銀行），專門負責為意大利中小企業在開發國際市場時提供金融支持。該公司對申請者的要求有兩點：一是必須是中小企業；二是融資出于國際化需求。如果沒有滿足這兩個前提，則不可能得到西麥斯特的資金支持。而只要通過嚴格的重重審核和有效擔保，這些中小企業將有可能得到SIMEST最高達注冊資金25%、風險投資49%的融資額度，另外還有一大筆可觀的低息資金。

位于意大利北部的IMF鑄造設備公司，在全國各地設有工廠。該公司在中國有天津和齊齊哈爾兩地的合資公司。其總裁伽朗玳透露，IMF之所以能夠迅速在海外擴張，最重要的原因之一，就是西麥斯特對其提供了融資。

產業集聚

意大利很大一部分生產過程是企業間的專業整合。中小企業之間通過正式或非正式協議形成網絡，并按照分工分別在生產鏈的某一環節上進行生產。這種關系在企業之間形成了穩定的勞動力分配，能有效地減少勞動浪費。20世紀70年代末期以后的意大利，在同一地區產業鏈上下游締結了大量的中小企業，形成了產業聚集區。到2001年，意大利境內存在23.8萬個地方性制造業生產單位，就業人數超過200萬，占其全國制造業就業人數的45%。

和中國類似，意大利的產業集群也以中小企業為主，大多組織形式從事勞動密集型產業。但相對而言，中國產業集群在全球價值鏈處于低端，缺乏研發、設計等高端上游的元素，同質化也相對較嚴重。意大利的產業組織內部勞動分工細致，生產方式靈活，企業間存在良好的競爭合作關系。

意大利不少中小企業賴以生存的是它們的核心技術。一家有著近半個世紀歷史的家族企業——金踏拉制鞋公司，銷售的純手工定制皮鞋售價達2.5萬～3萬歐元。金踏拉推出的鞋，平均壽命長達20年。該公司老板拉唐齊稱，就算鞋底磨穿、鞋面磨損，用手工納制而成的鞋幫也絕不會開線。而正是把產品質量做到了極致，才使得意大利中小企業避免陷入同質化競爭的困境。

（作者系中央電視臺品牌顧問、著名品牌戰略專家、品牌競爭力學派創始人、華盛智業·李光斗品牌營銷機構創始人）

中國制造能借鑒點什么？

在業內人士看來，中國制造的問題在于大而不強，缺乏核心競爭優勢。中國機床產量占全球產量的38%，但是高檔數控機床基本靠進口。中國鋼鐵產量居世界第一，但是港口碼頭上高噸位起重機的鋼絲繩要靠進口。中國的鋁產量居世界第一，但是飛機上用的鋁要靠進口。中國給每人每年平均做3套半衣服，但是數量如此龐大的出口服裝基本上是貼牌。蘋果手機很大一部分零件在中國生產加工，廠家每生產1部蘋果手機，其中49%的利潤都被美國拿走了，中國僅能拿到3.63%。造成這樣的局面，其中一個原因是中國處在制造業的下游。

早在2007年，珠三角制造業面臨危機的報道就不絕于耳，制衣、玩具加工和電子加工等勞動密集型行業都出現同樣的狀況。隨著勞工荒、電荒、油荒及原材料漲價，制造業的日子越來越難過，中小型加工廠倒閉。今天看來，這還不僅僅是珠三角的危機。

面對國內制造業的困境，意大利中小企業以技術為核心，聚合產業鏈一好一大片，以及打造產業聚集區的行業互利方式，值得借鑒。