煉油化工污水處理及工藝改造

王立紅

摘 要：本文以浮選法為例，針對煉油化工污水處理的一級和二級處理工藝原理和技術(shù)進行了分析，并針對原油特性提出了更加合理的技術(shù)改造措施。

關(guān)鍵詞：污水處理；浮選法；工藝改造

目前，隨著我國對石油的需求量日益增多，石油煉化企業(yè)污水排量也在不斷增加，針對污水處理的容量也在不斷加大，同時由于我國水資源人均量低，對水質(zhì)加工能力和需求量也日益提高。為此，企業(yè)污水的再生與回用是擺在污水處理是擺在煉化企業(yè)面前的頭等大事。為了提高水資源的利用率，降低企業(yè)用水成本，必須要重視化工企業(yè)的工業(yè)外排廢水的處理問題，通過科學(xué)的工藝進行高效回收利用，從而緩解水資源短缺的矛盾，為后代創(chuàng)造良好環(huán)境，保證水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的長遠(yuǎn)規(guī)劃。

1 一級預(yù)處理工藝技術(shù)及改造

1.1工藝簡介

基于重力分離的污水處理技術(shù)對廢水中體積和質(zhì)量比較大的浮油進行分離，但由于煉油廠污水中的油粒直徑較小，還有一些呈乳化狀態(tài)的乳化油，僅僅只依靠重力難以進行分離。通過向含油粒直徑微小的浮油或呈乳化狀態(tài)的乳化油的廢水中通入空氣，通過空氣附著在微粒表面從而來降低污水中細(xì)小顆粒的密度，使顆粒懸浮從而實現(xiàn)油滴和水的分離，然后加入混凝劑，促進微粒混凝，去除廢水中微細(xì)浮游或乳化油，進而提高了油水分離效果，關(guān)鍵是控制氣泡大小，氣泡小，除油效果好。

1.2工藝流程

工藝流程氣?。ǜ∵x）法工藝流程。污水從隔油池流出后，在污水流經(jīng)的管道中加入混凝劑，混凝劑與污水在攪拌區(qū)內(nèi)混合再經(jīng)機械攪拌充分反應(yīng)后， 廢水中的油等污染物與混凝劑形成的絮凝體，進入氣浮池分離段，溶氣罐釋放出的溶氣水與污水再混合。絮凝體被溶氣水釋放出的微氣泡吸附并隨之浮至水面形成浮渣層，池內(nèi)設(shè)鏈板式刮渣機，浮渣在刮渣機的作用下排出池外，氣浮出水一部分進入生化處理，另一部分回流到溶氣罐。

1.3 工藝改造

1.3.1 刮渣機改造

在機械攪拌過程中，氣泡會隨著機械震動發(fā)生破碎，氣泡破碎后單獨的微粒難以分離從而大大降低浮選池的出水水質(zhì)，將同向刮渣改為逆向刮渣。使用潤滑油進行潤滑提高刮渣機的運行穩(wěn)定性和震動幅度，降低對氣泡的破碎作用。對設(shè)計刮渣機滾子結(jié)構(gòu)進行改良，一方面要采用耐磨材質(zhì)，一方面要選用大直徑的滾子，定期檢查鏈條長度，保證在允許范圍內(nèi)，出現(xiàn)異常時及時調(diào)整鏈條松緊度。

1.3.2 增加二級氣浮設(shè)施

對于采用兩級浮選工藝，在一級氣浮設(shè)施的基礎(chǔ)上增加二級氣浮設(shè)施，二級氣浮采用渦凹?xì)飧∠到y(tǒng)。渦凹?xì)飧∠到y(tǒng)的優(yōu)點在于舍棄了傳統(tǒng)的回流泵及管路系統(tǒng)，回流管道從曝氣段沿著氣浮的低部伸展。渦凹曝氣機的回流管與池底的接觸區(qū)域造成負(fù)壓區(qū)，通入的空氣氣泡在負(fù)壓作用會將廢水由池底帶到曝氣區(qū)，然后又返回氣浮段，形成良好的部分回流溶氣。獨特的渦凹曝氣機將“微泡”直接注入污水中，散氣葉輪將“微泡”均勻分配到水中，能避免阻塞的發(fā)生，同時降低了空壓機或射流器及循環(huán)泵、壓力溶氣罐及進氣系統(tǒng)。

2 二級預(yù)處理工藝技術(shù)及改造

2.1 活性污泥法工藝

活性污泥中的降解細(xì)菌處理污染顆粒的過程是個協(xié)同過程，一種細(xì)菌在利用污染物中的有機質(zhì)，生成的代謝產(chǎn)物可以為另一種細(xì)菌的提供食物和養(yǎng)料，然后再進行進一步的降解直至將復(fù)雜的有機污染物逐步分解成分子量小的，容易被細(xì)菌吸收的有機物。污水的活性污相當(dāng)于一個小的生態(tài)系統(tǒng)，池中的細(xì)菌、原生動物等微型生物在一定的氧氣量和人工控制下的理化環(huán)境中，吸收分解污水中的污染物，將污染顆粒降解分離。

2.2 工藝流程

經(jīng)過一級預(yù)處理的污水進入二級預(yù)處理浮池，細(xì)菌、原生動物等微型生物在曝氣條件下，吸收分解污水中的污染物，細(xì)菌在曝氣條件下形成絮狀的活性污泥，再經(jīng)過二次沉淀，將絮狀物質(zhì)沉淀出來并進行外排，剩余的活性污泥在沉淀池中沉淀分離出來，再一次進入浮池進行循環(huán)處理，沉淀中產(chǎn)生的回流污泥返回到曝氣池進行再次生物處理，直到污水水質(zhì)達到下一級排放標(biāo)準(zhǔn)。

2.3 改造工藝

2.3.1 雙螺旋曝氣器進行改造。

將雙螺旋改為可提升膜片式微孔空氣曝氣器?？缮凳轿⒖灼貧馄鞯墓ぷ髟硎怯傻撞客ㄈ雺嚎s空氣，氣泡經(jīng)過旋轉(zhuǎn)后徑向混合反向旋轉(zhuǎn)，從而氣泡多次被切割，直徑不斷變小，形成了較大的上升流速，使曝氣器周圍的水向曝氣器入口處流動，形成水流大循環(huán)，這樣曝器的提升、混合、充氧能力就得以完成，維護方便。

2.3.2 曝氣池澄清區(qū)親水性填料安裝。

通過對曝氣池澄清區(qū)填充親水性填料能強化生化作用，提升污水處理效果，進一步提高有害物去除率，減少了向環(huán)境排放的污染物量，而且污泥濃度高，性能好，耐沖擊能力強。

3 結(jié)語

通過對氣浮裝置結(jié)構(gòu)和材質(zhì)進行一系列的改造和升級，大大提高了氣浮裝置出水合格率，降低了生產(chǎn)成本，縮短了污水凈化時間，為下一步的生化處理創(chuàng)造了良好的條件。

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