高抗折水泥基復合材料的性能研究＊

孟祥竹， 孫宗光

（大連海事大學，遼寧 大連116026）

長期以來，在各種PHC管樁施工中，受到沖擊荷載作用，樁頭的開裂破壞導致廢樁率極高，增加了建設成本，延誤工期；在路用混凝土、橋面混凝土、鐵路枕木等頻繁承受動力荷載作用的結構中，混凝土結構也普遍出現早期開裂現象，這主要是由于高強混凝土的脆性缺陷導致的.活性粉末混凝土［1］（RPC）的出現很快引起了行業人員的廣泛興趣.它有效地克服了混凝土的高脆性，在許多特種工程中得到了廣泛的應用.但RPC材料的能耗和成本高，使得其在普通工程中的應用比例較低.為此，進行了普通成型和標準養護及蒸汽養護條件下，高抗折水泥基體的配制試驗與性能研究.

1 試驗原材料

水泥：大連小野田P·O52.5；硅灰：鞍美國貿實業開發有限公司，密度2.3g／cm3，微硅粉中細度小于1μm的占80%以上，平均粒徑為0.3μm，比表面積為25m2／g；礦粉：遼寧礦渣微粉有限責任公司，規格S95級，密度2.9g／cm3，比表面積412m2／kg；粉煤灰：一級粉煤灰，密度2.24g／cm3，燒失量1.9%，細度為2%（45μm篩篩余）；砂：普通河沙，細度模數2.3；高效減水劑：遼陽科隆公司生產的SPC－100，褐黃色液體，減水率35%，含固量40%；消泡劑：東莞市德豐消泡劑有限公司，聚醚類消泡劑，透明黏稠狀液體.

2 試驗方法

混合料的制作采用行星式膠砂攪拌機.加料攪拌順序：膠凝材料攪拌均勻；加2／3的水攪拌；加砂攪拌；加減水劑、消泡劑和剩余1／3的水，實驗室振動成型，試塊規格40mm×40mm×160mm.將試模放入標準養護箱中，養護溫度為（20±1）℃，相對濕度≥90%，（24±2）h后拆模.拆模后，室溫下靜停2h，放入蒸汽……