民用核設(shè)備磕碰劃傷不符合項(xiàng)分析及糾正措施

焦　巖（中國(guó)第一重型機(jī)械集團(tuán)大連加氫反應(yīng)器制造有限公司,遼寧大連116000）

民用核設(shè)備磕碰劃傷不符合項(xiàng)分析及糾正措施

焦巖
（中國(guó)第一重型機(jī)械集團(tuán)大連加氫反應(yīng)器制造有限公司,遼寧大連116000）

在民用核安全設(shè)備制造過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)由于各種原因產(chǎn)生不符合項(xiàng)，不符合項(xiàng)的處理是核電工程建設(shè)過(guò)程中比較關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。本文以民核設(shè)備制造中產(chǎn)生的磕碰劃傷情況為例，對(duì)磕碰劃傷不符合項(xiàng)進(jìn)行歸納分類(lèi)，原因分析，并針對(duì)不同情況制定相應(yīng)的糾正預(yù)防措施，防止類(lèi)似的問(wèn)題的再次發(fā)生，以實(shí)現(xiàn)民用核設(shè)備生產(chǎn)與質(zhì)量管理的持續(xù)改進(jìn)。

民用核設(shè)備；磕碰劃傷；不符合項(xiàng)；糾正預(yù)防措施

大力發(fā)展核電產(chǎn)業(yè)，是解決我國(guó)能源緊迫，優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)，滿(mǎn)足電力需求，減少環(huán)境污染，促進(jìn)國(guó)民經(jīng)濟(jì)持續(xù)發(fā)展的必然選擇[1]。隨著我國(guó)核電事業(yè)的不斷發(fā)展，核設(shè)備制造行業(yè)也取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步。在核設(shè)備制造過(guò)程中，不符合項(xiàng)的管理是一項(xiàng)至關(guān)重要的內(nèi)容，如何對(duì)已發(fā)生的不符合進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，有針對(duì)性地制定糾正/預(yù)防措施，避免類(lèi)似質(zhì)量問(wèn)題的重復(fù)出現(xiàn)才是不符合項(xiàng)管理的關(guān)鍵之處。

1　磕碰劃傷不符合項(xiàng)

《核電廠質(zhì)量保證安全規(guī)定》HAF003對(duì)“不符合項(xiàng)”進(jìn)行了定義：性能、文件或程序方面的缺陷，因而使某一物項(xiàng)的質(zhì)量變得不可接受或不能確定[2]。在核電設(shè)備制造過(guò)程中，每一個(gè)環(huán)節(jié)都會(huì)影響設(shè)備的質(zhì)量和安全。因核電設(shè)備具有輻射的特殊性，對(duì)部件的表面質(zhì)量要求非常高，在制造過(guò)程中由于各種原因會(huì)發(fā)生不同程度的磕碰劃傷，以某制造廠2014年磕碰劃傷的不符合項(xiàng)情況為例，全年共產(chǎn)生不符合項(xiàng)596項(xiàng)，其中磕碰劃傷情況共計(jì)122項(xiàng)，約占總數(shù)的五分之一，制造廠處理此類(lèi)不符合項(xiàng)需要花費(fèi)大量時(shí)間，嚴(yán)重影響生產(chǎn)周期和利潤(rùn)，因此應(yīng)當(dāng)予以高度重視[3]。

2　產(chǎn)生原因分類(lèi)

按其產(chǎn)生原因主要分為以下幾種情況：（1）保存防護(hù)不當(dāng)。部件在貯存過(guò)程中因防護(hù)不當(dāng)、場(chǎng)地緊張、小件眾多、長(zhǎng)時(shí)間露天存放等原因造成的磕碰劃傷共計(jì)24項(xiàng)，磕傷部位包括部件外表面、端面、尖角、螺紋等處；（2）吊運(yùn)操作不當(dāng)。部件在吊運(yùn)、轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中，操作人員責(zé)任心不強(qiáng)、欠缺防范意識(shí)、缺乏跟蹤監(jiān)護(hù)、重要活件吊運(yùn)沒(méi)有技術(shù)交底、狹小作業(yè)區(qū)域未采取防范措施，造成的磕碰劃傷共計(jì)16項(xiàng)。

機(jī)加工操作不當(dāng)

（3）在機(jī)床上活、加工、卸活過(guò)程中，因操作或防護(hù)不當(dāng)造成對(duì)部件的磕碰劃傷共計(jì)8項(xiàng)，包括反應(yīng)器組件、接管段、蒸發(fā)器筒節(jié)的表面、坡口等位置；（4）設(shè)備故障。因天車(chē)失靈、托輥轉(zhuǎn)速不均、偏移等原因造成對(duì)部件的磕傷和蹍傷共8項(xiàng)。托輥轉(zhuǎn)速不均一是因?yàn)橥休佪S承損壞，二是因?yàn)闇p速機(jī)傳動(dòng)間隙大，托輥偏移主要是因?yàn)闄M移絲杠軸向定位損壞；（5）拆裝操作不當(dāng)。主螺栓、球面墊圈與相關(guān)工件相互接觸產(chǎn)生磕碰劃傷，其次操作者對(duì)螺紋件裝拆工藝過(guò)程中的細(xì)節(jié)和關(guān)鍵點(diǎn)缺乏深入的了解，造成螺紋件在旋入旋出過(guò)程中磕傷劃傷共計(jì)16項(xiàng)，在水壓試驗(yàn)時(shí)對(duì)專(zhuān)用輔具應(yīng)用不當(dāng)，未均勻預(yù)緊造成部件密封面和密封件產(chǎn)生壓痕、變形等不符合項(xiàng)共計(jì)7項(xiàng)；（6）外協(xié)廠家原因。在制造、交檢、包裝、運(yùn)輸、入庫(kù)等環(huán)節(jié)過(guò)程控制不嚴(yán)格，外協(xié)廠家人員經(jīng)常變動(dòng)、產(chǎn)品驗(yàn)收不嚴(yán)格、工藝文件不夠細(xì)化、包裝和運(yùn)輸不當(dāng)?shù)龋斐赏鈪f(xié)件磕碰劃傷共計(jì)31項(xiàng)。

3　糾正/預(yù)防措施的制定

不符合項(xiàng)是核安全設(shè)備制造過(guò)程中改進(jìn)質(zhì)量制定糾正措施的最好素材，對(duì)磕碰劃傷產(chǎn)生的不符合項(xiàng)統(tǒng)計(jì)分析，有針對(duì)性的制定糾正/預(yù)防措施，以防止類(lèi)似問(wèn)題的再次發(fā)生或?qū)l(fā)生的概率降到最低，從而達(dá)到自我完善，持續(xù)改進(jìn)的目的。

3.1針對(duì)保存防護(hù)不當(dāng)情況

（1）制定工件暫存管理制度，做好工件的日常防護(hù)工作；（2）加強(qiáng)屬地化管理，定期檢查現(xiàn)場(chǎng)的防護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正；（3）對(duì)部件進(jìn)行質(zhì)量跟蹤，加強(qiáng)工序流轉(zhuǎn)時(shí)的檢查工作；（4）針對(duì)螺紋件設(shè)計(jì)相應(yīng)的保護(hù)套/塞，小件存放時(shí)相互之間留有一定間隔并進(jìn)行遮蓋。

3.2針對(duì)吊運(yùn)操作不當(dāng)情況

（1）針對(duì)一般件和重點(diǎn)件，編制通用和專(zhuān)用吊裝規(guī)程；（2）對(duì)天車(chē)起重人員進(jìn)行通用規(guī)程的培訓(xùn)和考試，重點(diǎn)件吊裝前進(jìn)行技術(shù)交底；（3）對(duì)已有的通用吊裝輔具進(jìn)行改制，并對(duì)重點(diǎn)件設(shè)計(jì)專(zhuān)用防護(hù)輔具；（4）吊裝人員嚴(yán)格遵守崗位職責(zé)和操作細(xì)則；（5）檢查人員學(xué)習(xí)吊裝規(guī)程，對(duì)吊裝過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督檢查；（6）工藝中明確上下工位需操作的內(nèi)容和注意事項(xiàng)。

3.3針對(duì)機(jī)加工操作不當(dāng)情況

（1）工藝中明確裝卸工件操作細(xì)則，相關(guān)注意事項(xiàng)，并對(duì)磕傷防護(hù)提出具體措施；（2）機(jī)加工操作者嚴(yán)格執(zhí)行操作細(xì)則，若遇難點(diǎn)提前要求工藝人員進(jìn)行技術(shù)交底。

3.4針對(duì)設(shè)備故障情況

（1）定期對(duì)設(shè)備情況進(jìn)行排查，對(duì)損壞的部件進(jìn)行更換或修復(fù)；（2）加大檢修力度，對(duì)于頻繁出現(xiàn)故障的設(shè)備提前做好檢修預(yù)警；（3）設(shè)備使用前注意對(duì)設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行檢查，使用過(guò)程中若設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停機(jī)；（4）設(shè)備使用者認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)備操作規(guī)范及常見(jiàn)故障鑒別與初步處理方法。

3.5針對(duì)拆裝操作不當(dāng)情況

（1）對(duì)總裝工藝和主螺栓裝拆工藝規(guī)程進(jìn)行細(xì)化，對(duì)緊固件旋入旋出和密封件均勻預(yù)緊做出明確規(guī)定，詳細(xì)描述操作細(xì)節(jié)；（2）加強(qiáng)與螺栓緊固件裝拆相關(guān)工件的質(zhì)量檢查和控制；（3）針對(duì)特定螺紋部位設(shè)計(jì)旋入旋出輔具、防護(hù)工裝等；（4）對(duì)操作者進(jìn)行工藝規(guī)程的相關(guān)培訓(xùn)及技術(shù)交底，強(qiáng)調(diào)正確操作的重要性，加強(qiáng)對(duì)工件裝拆關(guān)鍵點(diǎn)和細(xì)節(jié)的理解。

3.6針對(duì)外協(xié)廠家原因

（1）制定防止外包產(chǎn)品磕碰劃傷的相關(guān)規(guī)定，加強(qiáng)外協(xié)單位的管理；（2）對(duì)重要外協(xié)廠家進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)宣貫，要求外協(xié)廠家對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行分析、整改，（3）對(duì)重要部件，要制定專(zhuān)用的包裝方案；（4）加強(qiáng)外協(xié)件在各制造環(huán)節(jié)的過(guò)程控制，每個(gè)環(huán)節(jié)都應(yīng)注重工件的質(zhì)量檢查和控制。

4　結(jié)束語(yǔ)

核安全設(shè)備在制造過(guò)程中，產(chǎn)生不符合項(xiàng)是不可避免的，應(yīng)將不符合情況當(dāng)做一種改善質(zhì)量的時(shí)機(jī)，對(duì)其進(jìn)行歸納分析，嚴(yán)格和有效的控制和監(jiān)管，認(rèn)真落實(shí)糾正/預(yù)防措施，同時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行核安全法規(guī)和質(zhì)保大綱等文件的要求，貫徹與推行核安全文化，確保質(zhì)量過(guò)程受控，質(zhì)量體系運(yùn)行有效，努力提升核設(shè)備制造的質(zhì)量水平。

[1]邢修武.加快發(fā)展我國(guó)核電建設(shè)的意義與作用[J].大眾用電，2010(04):21-22.

[2]國(guó)家核安全局.HAF003核電廠質(zhì)量保證安全規(guī)定[M].中國(guó)法制出版社,1991.

[3]王瑞平.核級(jí)設(shè)備制造階段不符合項(xiàng)的分類(lèi)及處置[J].核動(dòng)力工程，2001,22(02):164-167.

焦巖（1987—），女，吉林長(zhǎng)春人，碩士研究生，助理工程師，質(zhì)量保證工程師。