黃秀弟,葉廷審,俞國榮
(1.紹興市華冠新型建材有限公司,浙江 紹興 312000;2.杭州力澳商品混凝土有限公司,浙江 杭州 310023;3.杭州臨安鼎昇建材有限公司,浙江 杭州 311307)
許多預拌混凝土攪拌站經歷了單日供應2000 m3以上的混凝土,特別是基礎混凝土工程。以供應2500 m3混凝土為例,大約需要850~1100 t膠凝材料(水泥、礦渣、粉煤灰和膨脹劑等)和20~25 t泵送劑。有時,當天凌晨運送到的水泥、礦渣、粉煤灰和膨脹劑等,到了下午就可能已用完。在沒有得到可靠的檢驗結論條件下,就已把原材料拌制成混凝土并已用于實體工程,這總讓人不踏實。常規的檢驗需要較長的時間,急切需要及時鑒別、及時檢驗。
為此,本文在總結了多家預拌混凝土公司日常及時鑒別或檢驗原材料工作的基礎上,介紹幾種行之有效的及時鑒別方法,以供大家參考。
參考GB/T 176—2008《水泥化學分析方法》中的燒失量試驗法。水泥試樣經高溫爐[(950±25)℃,保溫15~20 min]灼燒,冷卻,稱量。反復灼燒,直至恒重。得到的灼燒物與試樣初始質量差值占試樣初始質量的百分比,即為燒失量??刂茻Я康哪康脑谟谙拗扑嘀兴ㄗ杂伤?、結晶水)和二氧化碳(碳酸鹽)等的含量。
本文采用燒失量試驗法用于鑒別膠凝材料(水泥、礦渣、粉煤灰和膨脹劑)和石灰石粉。方法具體又簡化為,膠凝材料和石灰石粉[必要時經(105±5)℃烘干]稱量為 5 g或 10 g,天平精度為0.01 g(原標準為1 g,天平精度為0.0001 g)。經高溫爐[(950±25)℃,保溫30~60 min]灼燒,冷卻,稱量,即可計算燒失量。采用此方法一般只需要2~3 h就能完成鑒別?!?br>