數控加工對工程機械生產企業的發展和影響

河北鋼鐵集團宣工公司 （宣化 075100） 郭志達

數控加工設備，在機加工生產中應用越來越廣泛。數控設備在產品加工精度、加工效率、質量穩定性等方面都比傳統設備占有優勢，既降低了人員的勞動強度，同時又消除了人為誤差對產品加工的影響。數控設備優于傳統的加工方式，在產品的產能提升、成本管控、生產科學化管理、人性化要求等方面，相對于目前的傳統人工作業方式、生產管理、工藝要求、作業環境等，也提出了較高的要求。其中的數控系統、人員培養、數控程序、維護維修等是數控加工設備的主要因素。

下面筆者就數控加工、數控設備談談自己的看法：

（1）數控系統：做數控系統的廠家很多，如：發那科（F A N U C）、西門子（S I N U M E R I K）、三菱（MITSUBISHI）、廣州數控(GSK)、華中世紀星(HNC)、北京凱恩帝(KND)、大連大森(DA S E N)、南京華興(WA)、江蘇仁和(RENHE)、美國哈斯(HAAS)、成都廣泰(GREAT)、PA8000等等。這么多的數控系統，軟硬件之間差別很大。企業在購買數控設備時，應遵循一致的原則，盡量選擇同一廠家的系統，這樣的選用方式對后續的編程、操作、維護維修都會帶來很大的方便。

（2）人員培養：讓數控設備發揮其最大優勢，對編程及工藝人員的要求是很高的，不僅需要豐富的實際加工經驗，而且需要扎實的理論基礎知識。數控加工設備的操作者，只要經過一年的實際操作就可以培養出來，對操作員的要求等方面不是很高，而培養一個優秀的編程及工藝人員，沒有五年的時間是很難實現的。編程及工藝人員要求對數控設備、數控系統、工藝方法、合理選用刀具、裝卡方式、工裝的使用都要有深厚的功底，缺一不可。只有對零件的形狀、尺寸、精度、表面質量、材料、毛坯種類、熱處理和工藝方案等進行詳細分析，才能制定出合適的加工工藝。

（3）數控程序：數控程序是數控加工設備的靈魂，一個好的加工程序可以提高產能。數控程序編制時，需要考慮的因素包含產品的加工工藝性、刀具的影響、優化CNC程序及工藝參數、優化CNC的加工工藝方式。另外，編程軟件、仿真軟件的應用，能很好的保證實際加工中程序的正確性，也對編程人員對各個數控系統的熟悉要求有所降低。只要軟件應用熟練，所有數控系統G代碼可以直接轉換。因為國產的軟件從開發到實際應用都是按國人的思維方式設計，而且現在國內的數控車、銑大賽都使用CAXA系列軟件，所以我本人對國內的編程軟件情有獨鐘，從設計、工程圖、編程（包括數控車、數控銑、加工中心以及線切割等）都使用CAXA系列的編程軟件。

（4）維護維修：設備的定期維護保養是保證數控加工設備正常運轉的基石，對設備進行好的維護保養，設備才能正常運轉。數控設備是機電一體化程度很高的設備，在實際使用中會遇到各種故障，有機械的、液壓的、電器的（包括強電、弱電）、程序的（如換刀宏程序、參數的設定）等等，這就需要維修人員具備很高的技術水平，機械和電氣都要懂，不能只掌握其中一種修理技術。本人遇到過這樣的情況，在一次維修加工中心的過程中，機床的加工精度降低，機械維修人員要電氣維修人員通過修改參數來達到加工精度，而電氣維修人員說是機械的問題。我仔細考慮了這些問題，采取的方法是：先通過檢測機械各部傳動有無故障點，檢測無誤后，再通過修改參數恢復精度，最后解決了問題。現在，隨著新的職業——數控機床裝調維修工的出現，數控設備的維修人員達到了更高的要求，一個數控機床裝調維修工可以處理數控設備的所有故障及裝調。

現在的大型機械制造企業都存在設備更新換代的問題，新的設備需要大大提高人員的技術水平，需要培訓人員。我公司為提升生產加工能力、提高產品加工質量，新購置了大量數控設備，提高職工們對數控設備的認識，加強對數控設備的學習和應用，及數控設備的合理正確使用，將有利于公司的快速發展。