某煉鋼車間旋流池內部土建結構逆施法施工

羅冬華 王志勇

(天津華勘集團有限公司，天津 300181)

某煉鋼車間旋流池內部土建結構逆施法施工

羅冬華 王志勇

(天津華勘集團有限公司，天津 300181)

結合某煉鋼車間旋流池的結構特點，對旋流池內部土建結構逆施法施工部署與施工順序進行了介紹，重點闡述了基坑開挖、底板、內襯墻等內部結構的施工方法，指出逆施法具有成本低、工期短、對周圍環境影響小等優點，在工業廠房內部土建結構施工中有較大的優勢。

旋流池，土建結構，逆施法，土方開挖

1 工程概況

本旋流池池壁設計采用地下連續墻、內襯復合壁結構形式。旋流沉淀池結構為圓形，內徑為20.0 m，頂標高為1.500 m，池底標高-22.000 m；地下連續墻墻厚0.8 m，墻底標高-26.000 m，頂標高-2.500 m，每32°一段共12個單元槽段。

2 逆施法施工工藝

2.1 施工部署

本工程因開挖深，且地連墻錨固淺，主體施工擬采用逆施法。地下連續墻施工完成后拆除導墻的同時在基坑內設置降水井，保證基坑土方開挖的順利進行。

2.2 施工順序

1)基坑內、外打設降水井、觀測井，導墻拆除、降水。2)基坑第一步土方開挖至-4.800 m，地下連續墻頂浮漿處理、施工冠梁和第一段內襯(作為腰梁支護結構使用)。3)基坑第二步土方開挖至-10.800 m，施工第二段內襯墻。4)基坑第三步土方開挖至-15.500 m，施工第三段內襯墻。5)基坑第四步土方開挖至-19.500 m，施工第四段內襯墻。6)基坑第五步土方開挖至-22.200 m，施工墊層、底板。7)施工倒臺及穩流板。8)施工吸水井。9)施工內桶，-7.8 m層板，-9.200 m～-4.400 m內襯及鐵皮溝。10)施工±0.000 m平臺。

2.3 內部結構施工方法

1)地下連續墻施工完成后拆除導墻的同時在基坑內布置φ600 mm降水井2口(井深28 m)，進行24 h不間斷降水，以排凈開挖土方后基坑內的水，并經常性間斷排水，保證基坑內干作業和遇雨季排凈基坑內積水。

2)先施工冠梁、部分內襯墻，內襯墻向上施工高度不小于300 mm，在冠梁施工縫上部預留寬度300 mm，厚3 mm的鍍鋅鋼板作為出止水鋼板，預留出鋼筋用于上部接高內襯墻，下部施工縫預留鋼筋由人工砸入未開挖泥土，用于連接冠梁下部內襯墻，采用膨脹橡膠止水棒防水。

3)基坑開挖分5步進行。基坑開挖第一、二步采用明挖，用普通挖掘機和加長臂挖掘機配合挖土、裝載機二次倒運自卸汽車運離現場。

a.第一步土方開挖、墻頂浮漿鑿除、冠梁、內襯墻施工。第一步土方開挖采用挖掘機挖土，自卸汽車運離現場。開挖至冠梁底標高時，即停止開挖，施工冠梁。鑿除地下連續墻頂浮漿層、將混凝土面清理干凈，調直地下連續墻鋼筋，安裝冠梁鋼筋，將地下連續墻預留鋼筋錨入冠梁，安裝冠梁模板、加固，澆筑混凝土，養護。冠梁混凝土強度達到100%后(留置同條件混凝土試塊確定)，方可進行第二步土方開挖。在旋流池外筒襯壁逆作法施工中，冠梁(寬度1 200 mm,高度800 mm)不僅將其下部的連續墻連接成一個整體，同時發揮著重要的承上啟下的作用，也是外筒襯壁重要的支撐構件。

內襯墻施工工藝詳細內容后面專門在關鍵工序一欄做介紹。

第二步土方開挖采用坑外挖掘機挖土、坑內一臺挖掘機挖土送土，自卸汽車運離現場。第二步土方開挖至-10.8 m標高時，即停止開挖。鑿除地下連續墻面，鑿出預埋鋼筋，內襯墻鋼筋安裝模板安裝、加固、澆筑混凝土、養護。等板混凝土強度達到100%后，方可進行第三步土方開挖。預留兩個出土口。

b.第三、四、五步土方開挖為暗挖。第三、四、五步土方開挖采用0.4 m3挖掘機在坑里掏挖、運土，一臺50 t吊車配合出土挖土，裝載機二次裝車自卸汽車運離現場。0.4 m3挖掘機采用25 t汽車吊吊放至坑底(見圖1)。

第三步土方開挖至-15.5 m。鑿除地下連續墻面，鑿出預埋鋼筋，施工第三段內襯墻。等板混凝土強度達到100%后，方可進行第四步土方開挖。

第四步土方開挖至-19.5 m。鑿除地下連續墻面，鑿出預埋鋼筋，施工第四段內襯墻。等板混凝土強度達到100%后，方可進行第五步土方開挖。

第五步土方開挖至距設計底標高(-22.200 m)20 cm后，停止開挖，用人工清底，防止對基底土質的擾動。基底符合要求經相關單位人員驗收后，進行C10瀝青混凝土墊層施工，二次澆灌層采用C40細石混凝土。

4)底板(關鍵工序)。

a.將地下連續墻預埋鋼筋鑿出、調直并錨入底板。底板鋼筋按墨線綁扎，連接范圍：上鐵鋼筋支座1/2范圍內，下鐵在距中1/3范圍內。錯開受力鋼筋的接頭位置，控制接頭中心長度和有接頭受力鋼筋的截面面積不超過規范要求。

b.底板綁扎雙層鋼筋，為防止撓度變形，上層鋼筋采用馬凳支撐，布置成梅花形，支架底部設置保護層墊塊。在降水井處，對斷開鋼筋進行加固。

c.在鋼筋和模板工程驗收合格后進行混凝土澆筑，澆筑時各層混凝土要鋪設均勻，振搗充分，提高混凝土與鋼筋的握裹力，以保證底板的整體性和連續性。澆筑完畢后采取覆蓋保溫、保濕材料或澆水等措施對混凝土進行養護，防止出現收縮裂縫。

d.當底板混凝土強度達到100%時，封閉降水井：將井內的水抽干，在井管內迅速用干硬性的混凝土進行堵塞并搗實，然后上法蘭盤加塑料墊圈用螺栓擰緊，焊接底板鋼筋，上部用混凝土填實。

基坑內降水井封井示意圖見圖2。

5)內襯墻(關鍵工序)。

在施工內襯墻時，應先將地下連續墻墻面上存在的浮漿等雜質清理干凈，人工鑿除預埋內襯墻的拉結筋和拉桿，使其與內襯墻結合更加緊密。由于內襯墻使用單面模板，受到的側壓力較大，為加強模板的穩定性，內襯模板采用預先留置在地下連續墻上的拉筋φ12 mm(預留鋼筋間距800 mm×800 mm)，端部焊同直徑螺桿安裝，內圍檁采用2根Φ25 mm鋼筋組合，預先加工成相應的圓形桁架，豎向間距400 mm一道，豎楞采用40 mm×80 mm木方，間距200 mm。結合腳手架體加固。拆模后切除端部螺栓并做防銹處理。通過預留止水鋼板、設置膨脹橡膠止水棒、鋪水泥砂漿(配合比1∶3)等的方法處理內襯及墻體的水平施工縫，從而提高墻體的嚴密性和抗滲能力(見圖3)。

6)底板施工完畢后，旋流井倒臺、穩流板、吸水井，內筒體平臺、內襯及鐵皮溝等結構施工與順施法并無二致，在此不再贅述。

3 結語

本工程實際采用的是半逆施法施工工藝，與順施法的不同就是開挖過程中不單設腰梁支護結構，而直接分段施工內襯墻結構，該結構同時起到護壁支護作用，自上而下完成旋流池的開挖和結構施工，具有成本低、工期短、對周圍環境影響小等優點，在工業廠房內部土建結構施工中有著較大的優勢。本文對旋流池內部土建結構逆施法施工進行了較為詳細的闡述，對今后類似工程采取逆施法施工將起到一定的指導作用。

[1] 王雪麗，孫 偉.混凝土地下連續墻工程中逆作法施工技術探討[J].四川建材,2011(12)：58- 60.

[2] 郭亦軍.工程逆施法技術與實踐應用[J].山西建筑，2008，34(35)：149-150.

On reverse construction method of civil engineering structure with rotational flow pool at some steel making workshop

Luo Donghua Wang Zhiyong

(TianjinNorthChinaGeologicalExplorationBureau,Tianjin300181,China)

Combining with the structural features of rotational flow pool at some steel-making workshop, the paper introduces the construction deployment and construction sequence in the civil engineering reverse construction method in the rotational flux pool, illustrates the construction methods in the inner structures from the excavation of foundation pits, bottom plate, and lining wall, and points out the reverse construction method is money-saving with short construction period and little influence on surrounding environment, so it has bigger advantages in the civil engineering structure construction in industrial workshops.

rotational flux pool, civil engineering structure, reverse construction method, civil excavation

1009-6825(2015)07-0096-02

2014-12-22

羅冬華(1981- )，女，工程師； 王志勇(1976- )，男，高級工程師

TU745.7

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