王秋菊,付正余,杜 琳(安鋼集團自動化有限責任公司,河南 安陽455000)
儀表控制在電子皮帶秤上的應用
王秋菊,付正余,杜琳
(安鋼集團自動化有限責任公司,河南安陽455000)
本文主要闡述了安陽鋼鐵公司焦化廠的配煤皮帶秤的使用和日常維護。電子皮帶秤雖說主要是和現場的皮帶輸送機相配套才能使用,它只是起計量的作用,而不是輸送的作用,但在使用過程中,要想保證電子皮帶秤的精度,就必須在使用過程中對電子皮帶秤做好日常的維護工作。為了減少故障的發生,使其能更好地發揮其優良的性能,就必須要求經常地對電子皮帶秤進行好好的維護。
儀表控制;皮帶秤;日常維護
該電子皮帶秤主要由秤重框架、稱重傳感器、稱重顯示控制器、測速傳感器、功率放大器、二次儀表等構成整個系統。托輥、輸送皮帶、力傳感器、速度傳感器、測量電路、軟件控制和上位機組成。
儀表控制是電子皮帶秤系統中的重要部分,也是非常重要的組成結構,皮帶秤是安裝在輸送機下面進行秤重計量的,控制系統對電子皮帶秤進行控制,作為重要結構的儀表則采集信號,最后給出精準的重秤重數據,那么現在就講一下電子皮帶秤的工作原理。
電子皮帶秤儀表采集皮帶的載荷信號Q和皮帶的運轉速度信號V,I=Q*V,也就是實際給料率為皮帶速度和皮帶載荷的乘積。
在實際控制中,通常皮帶秤稱量段上的物料重量作用在荷重傳感器上,通過一系列的轉換關系,可以推算出單位長度上物料的重量,即皮帶的載荷Q,在皮帶的被動輥上,裝有測量脈沖的編碼器,電子皮帶秤儀表可以采集由編碼器過來的脈沖信號,間接地計算出皮帶的運行速度V,有了皮帶載荷和皮帶運行速度,實際的給料率也可以算出來。實際控制中,皮帶的速度是可以調節的。當流量設定好以后,儀表可以計算出實際流量和設定流量之間的差距,根據三個物理量之間的關系:I=Q*V,調節皮帶的速度,便可以使實際流量盡可能的接過設定流量,從而實現恒定的給料率給料。并且可以把給料率以電流的形式輸送給計算機,同時也可以接受外部的設定信號,實現同其它設備的協調工作。
首先,為了得到最佳的秤重精度,電子皮帶秤安裝的時候一定要注意它的位置盡可能的避免裝在皮帶輸送機支架接頭的地方,如果是場地有限而無法避開的話,就將各個拼接的部分焊到一起,做成一個統一的整體。俗話說:一碗水要端平;是的,如果不能把碗端平了,那么水就會灑出來;同樣的道理,設備在安裝過程中,如果沒有一個平整的地面,沒有正確的安裝方法,同樣地會影響設備的正常運行生產;所以在安裝時一定要按下面的要求安裝才能讓電子皮帶秤的秤重性能發揮的最佳的水平,因為只有這樣,才能更好的滿足生產的高質量需求,大大提高電子皮帶秤的使用效率,和使用的精度,讓我們的計量更加準確。
皮帶跑偏和打滑:為了保證電子皮帶秤測量的精度,一定要保證皮帶輸送機的皮帶不要打滑和跑偏。針對有凹凸開關彎曲段安裝的皮帶輸送機,秤架安裝的位置至少應該距離凹凸點12米以上,并且保證稱重托輥與皮帶充分接觸,并不得在皮帶起動時有皮帶抖動的現象。均勻皮帶載荷:雖然電子皮帶秤的流量在(20~100)%都適用,但在實際的應用上都希望荷重盡可能地均勻,可在料口處安裝導料調整板,以便減少給料量的波動,使其能均勻下料。
張力:一般情況下把秤安裝在靠近尾部輸送機的地點,把秤架安裝在輸送機張力變化最小的部位,但一定要保證卸料器在卸料過程中不對秤架產生影響。
皮帶接頭和張緊裝置:為了避免使用金屬卡子或其他硬連接方式,皮帶接頭應用膠沾方式連接。對于較長的皮帶輸送機應有拉緊裝置或恒定的張力。
同市場上使用的其它秤一樣,電子皮帶秤屬于計量用的設備,所以,對秤的準確性即精度要求非常嚴格,因此對于影響計量精度的因素一定要一一排除掉,所以,皮帶秤均應滿足對準直性校準的要求,也就是秤架上的稱量托輥與它相鄰的托輥相比不存在高度差,即無拐點,張力S的垂直分量V作用在稱重托輥上的力等于零,避免不受皮帶張力的干擾;要求在調試過程中在秤架上放上砝碼,使稱量托輥處于正常運行時的位置上。
由此可以看出在安裝時應嚴格遵守秤架上的稱量托輥與其相鄰的托輥相比不存在高差的原則,因為校準電子皮帶秤的準直性是安裝皮帶秤秤架過程中非常關鍵的一項工作。所以,根據安裝調試人員的要求進行安裝,以免皮帶秤設備不能正常運行工作。
為了減少故障次數的發生,使電子皮帶秤能充分發揮它的性能,提高工作效率,就必須在平時多做些維護工作。
(1)我們廠的電子皮帶秤每隔兩個月就要對稱重傳感器的平衡輸出進行檢查、調節。
(2)由于焦化廠的所有的煤都是通過皮帶秤來稱量的,所以使用量比較大,為此就必須定期的對其進行一次全面的修理,重新組裝后,進行數據的多次檢驗方可再投入使用。
(3)電子皮帶秤在長期工作運行后,會導致托輥的磨損,長期這樣會縮短電子秤的使用壽命,而且還有可能發生設備事故,為此我們在工作中制定了定期潤滑制度,設專人每月至少一次,定期對電子秤的稱重托輥進行潤滑,并且每次潤滑后都要重新檢驗電子秤的零點及量程,確保計量的準度和精度。
(4)因為焦化廠的煤和焦碳都是通過皮帶輸送機進行輸送的,再加上焦化廠大環境是灰塵比較大,所以在皮帶的輸送過程中難免會出現煤、焦碳等撒到皮帶秤上的情況,為確保電子皮帶秤的計量精度,我們還定期清掃秤架內的堆積的焦碳和雜物料等。
(5)經常檢查電子皮帶秤的所有儀控設備的接線、插接件等是否牢固可靠。
(6)用干凈的抹布把外部擦干凈,定期使用冷風機把儀表柜內、儀表盤的灰塵吹掉,有效的避免了凈電的發生。
(7)對于可能發生雷電的區域,我們都要檢查儀表的接地是否良好可靠,做好了防護工作,在不影響生產的情況下,也盡可能把儀表設備的電源關掉,避免雷電來時造成不必要的人員或設備的傷害。
配煤皮帶秤在配煤系統中采用了儀表現場總線技術,可方便地實現機旁數據采集、多點控制、與上位機的通訊聯系以及接口擴充,真正實現皮帶秤的數字化、全自動化。不但改變了以前半工半機的工作方式,而且能對生產過程中的每一環節進行實時的監控和控制,以減少現場操作人員的數量,減少人員的支出,節約資源,同時由于全面實現自動化,有助于生產管理人員進行趨勢預測和生產數據的分析,從而大大提高了工作效率和生產管理水平。