風機運行中常見故障原因及其處理措施探析

許巖松

摘 要：風機是常見的氣體壓縮和輸送設備。文章從工作實踐出發，對風機日常工作中常見故障原因進行了分析探討，提出了針對性的處理方案，并對風機日常維護要點進行了說明。

關鍵詞：風機維護；常見故障；風機軸承；風機運行

引言

風機是進行氣體壓縮、輸送的主要機械，常見于工業生產中，在生活中也隨處可見。風機工作時間長，負荷大，故障多發，再加上風機類型眾多，特點各異，使得風機故障分析、判斷及維修工作難度較高，給生產的正常運行帶來了較為明顯的阻礙。文章針對日常使用過程中的風機常見故障原因進行分析討論，并就解決措施進行說明，希望能夠對風機使用單位改進風機維修工作質量，提高風機使用效率有所幫助。

1 工作狀態下風機常見故障原因分析及應對措施

1.1 風機軸承振動超過允許范圍原因分析及應對措施

風機在運行過程中常常會發生軸承振動現象。激烈的軸承振動是風機設備最常見的故障之一。偶成振動不但會對葉片、軸承、風道、機殼造成損壞，還會引發固定螺栓松動，從而對風機安全運行產生巨大威脅。加強風機軸承振動的原因分析，從而降低軸承振動超標的可能性，或對軸承超標振動進行高效、正確的維修處理，是確保風機正常安全運行的重要措施。導致風機軸承振動超標的原因很多，實際工作中要根據具體情況進行分析，從而有針對性的制定解決措施。

1.1.1 葉片灰塵過多引發的振動

風機葉片隨著時間延長會吸附越來越多的灰塵，當灰塵積累到一定程度時，會在離心力作用下向外甩出，此外，灰塵累積會造成葉片負荷不均勻增加，導致葉片受力結構改變，這些都會引發風機振動發生。及時清理葉片吸附的塵埃、雜質，維持葉片重量正常且分布均勻，是將風機振動控制在最小范圍內的基本措施。

1.1.2 葉片磨損過大引發的振動

風機葉片在使用過程中因某些原因發生磨損，結構偏離理想狀態，重心偏移，也會導致風機發生振動。進行動平衡是解決這個問題的主要方法。動平衡可以在開機狀態下進行。方法是將手孔門安裝在機殼喉舌徑處，這里距離葉輪最近，維修人員可以通過這里將手伸進去調節葉輪重量。當重新達到平衡后在進行焊接。需要注意的是操作完之后要將手孔門關閉，以便于風機正常運行。

1.1.3 風道系統振動帶動風機振動氣流在風道進出時會引發風道振動，風量越大，風道振動也越大。這種振動最終會經由風機擴散筒下部的支撐點傳給整個風機。由于這些支撐點采用懸吊法安裝，所以其傳遞的振動會隨風機負荷增大而增大。解決方法是在擴散筒下面設置一個可以調節高度和位置的活支點，通過調節該支點達到消除振動的目的。

1.2 軸承過熱的原因分析及其處理方法

軸承是風機的核心部件。軸承過熱會導致軸承損耗加大，減少軸承使用壽命，引發安全事故等。導致軸承過熱的主要原因包括軸承自身質量缺陷、潤滑和冷卻效果不佳等。在風機的多個類型中，離心式風機的軸承位于風機外部，容易造成過度磨損，產成麻坑、脫皮、間隙增大等現象，最終導致軸承發熱。軸承發熱時，振動變得明顯，噪音異常，以此可以作為檢測、判斷軸承發熱的手段。軸流風機軸承位于進氣室下方，軸承過熱時難以判斷其具體原因，只能通過改善潤滑和冷卻條件來處理。添加潤滑油時，要根據風機工況適量添加，如果添加過量會導致軸承溫度暫時性上升；在冷卻方面，由于引風機附近溫度高達130℃，必須妥善設置軸承箱冷卻條件，否則就會引發軸承過熱。最好的解決方法是將壓縮空氣冷卻設置在輪轂側軸承。根據溫度情況調節壓縮空氣冷卻強度，從而達到在控制溫度的同時降低能耗的目的。

1.3 動葉卡澀的原因分析及其處理方法

動葉是軸流風機中的重要組成部件。軸流風機通過對動葉角度的調整，實現改變液壓缸兩側油壓差的功能。在實際工作中，部分軸流風機動葉發生調節困難或不可調節的現象。許多人認為導致動葉不可調的原因是輪彀內部機構被損壞與風機調節油系統出現故障。但通過長期實踐研究，作者發現，導致軸流風機動葉卡澀的實際原因是風機輪彀與動葉片之間用于調節動葉角度的縫隙被碳垢堵塞所致。碳垢來源為燃料的不完全燃燒。要解決這個問題，需要對動葉開度進行合理調節，從而降低動葉上雜質塵埃吸附的程度。同時，在風機停機的時間里，要間歇地轉動動葉，轉動幅度控制在0°～55°。此外，還要對動葉傳動機構進行周期性檢查，并且及時增加潤滑油。

2 風機維護注意事項

要提高風機使用效率，延長風機使用時限，除了要對風機故障及時進行維修，還要注意改善風機日常工作狀態，因此，做好風機日常維護就顯得尤為重要。由于風機工作環境非常復雜，許多因素都對風機運轉狀態有著明顯影響，所以在風機日常維護中需要注意的地方也有很多。

2.1 做好風機設備清潔工作

清潔的工作環境對于風機長期正常穩定工作非常重要。隨著工作時間的延長，風機周圍空氣中的塵埃、雜質會吸附在風機元部件表面，增加風機不必要的負荷，阻礙風機正常運轉。因此，要注意保持風機工作環境清潔，并經常清理風機設備表面及內部構造，防止雜質、塵埃殘留，禁止出風口存有雜物。

2.2 做好風機電源設置

風機屬于用電設備。穩定的電壓和充足的電能供應是風機正常運轉的基本前提。要保障風機正常安全運轉，盡量不使用臨時用電線路，而是要設置專用線路，并避免電路缺相運行。在正常工作中，如果風機出現開關跳閘、外殼帶電、電機溫度過高、聲音異常等情況，必須立即關掉風機，切斷電源對風機進行檢查、維修，嚴禁在工作狀態下開展維修工作，以免造成安全事故。待檢修工作完成后，要先在低負荷條件下進行試運轉，確定狀態正常、故障排除后方能投入正常運轉。

2.3 做好風機潤滑維護

風機具有許多旋轉組件，按時添加更換潤滑油是風機日常維護工作中不可或缺的一項任務。潤滑油的使用不能千篇一律，必須根據具體使用環境進行選擇添加。必須要注意，電機封閉軸承不需要更換潤滑油。為使潤滑效果達到最大化，潤滑油添加的頻率應控制在1000小時/次以上。為保障風機運行安全，當風機軸承缺乏潤滑時，必須停機加油，嚴禁風機缺油運行。

2.4 維持干燥的工作環境

潮濕的環境容易造成風機零部件銹蝕等問題。工作中，要盡量將風機處于干燥的條件下。對于必須在露天環境工作的風機，要增設防水措施，避免降水對風機設備的侵蝕。

2.5 安全運輸

在風機運輸的過程中，要妥善放置，做好保護措施，避免風機發生碰撞，損壞零部件。

3 結束語

風機廣泛應用于工業生產和日常生活中，在整個體系的正常運轉中發揮了不可低估的作用。加強風機日常維護，改善風機運環境，及時開展風機故障維修，是保障風機工作正常，提高風機使用效率，延長風機使用周期的重要措施。深入開展風機常見故障原因分析與解決措施研究，不僅可以提高企業經濟效益，減少支出，更有利于我國節能減排事業的推進實施。

參考文獻

[1]李俊彬.工業鍋爐風機常見故障及處理措施分析[J].廣東科技，2010，3（18）.

[2]劉敏堯.風機運行中常見故障原因分析及其處理[J].現代制造技術與裝備，2010，3（5）.