淺析有效降低廠用電率的方法

馮海軍　王亞兵

摘要：有效降低廠用電率可使發電廠的經濟效益得到顯著提高。文章主要從運行生產管理、技術改造和用電管理等方面進行改造，有效降低了廠用電，提高了發電廠的經濟運行水平。

關鍵詞：廠用電；運行方式；生產管理；用電管理；技術改造；用電率 文獻標識碼：A

中圖分類號：TM614 文章編號：1009-2374（2015）16-0026-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.16.013

近年來隨著電力企業改革工作的不斷深入，大部分電力企業已經從生產型逐漸轉變為經營型，也通過該方式提升了企業的經濟效益，控制發電成本，提升長期經營目標的可行性。廠用電率是發電廠經濟考核的主要指標之一，必須在常規工作中加以關注。如果廠用電率不能得到有效的控制，那么必然會影響到發電企業自身經濟效益。本文從當前我國電力生產企業的運營特點入手，提出下述方式控制廠用電，提升企業經營效益。

1 運行生產管理

1.1 優化設備運行方式

1.1.1 合理選擇運行磨煤機組合方式。我廠機組通常情況下僅啟動四五臺磨煤機，但是這種運行方式在負荷比較低的時候經濟性比較差。機組如果處于220～140MW負荷下，可以啟用三臺相鄰磨煤機運行，通過該方式不僅可以節省廠用電，而且也可以從根本上提升燃燒的穩定性以及燃燒效率。

1.1.2 采用循環水泵三臺運行、一臺備用的運行方式。在環境溫度<30℃、負荷<250MW時，停一臺循環水泵作備用，以節省廠用電，同時對機組真空幾乎沒有影響。下面簡單計算此種運行方式一年可節省的

電量：

循泵正常運行電流取200A（一、二期循泵電流180A，三期循泵電流225A），電壓等級為6.3kV，根據一年負荷曲線、氣溫分析，一年有2/3的時間約4500小時可以停運一臺循環水泵，則兩臺機組每年可節省廠

用電：

UICOSθ×4500=×6.3×200×COSθ×4500=785.7萬kWh

全廠一年節省廠用電：785.7×3=2357萬kWh

產生的經濟價值：全廠每年可節省2357萬kWh×0.45=1060.7萬元

當機組平均負荷為200MW時，每臺機組節省廠用電率：UICOSθ/200=0.44%

顯然，在負荷或環境溫度不高時，循環水泵三臺運行、一臺備用，節省廠用電很明顯。可運行時間也長，在負荷不高的季節里完全可以采用這種運行方式。

1.1.3 鍋爐強制循環水泵兩臺運行一臺備用。按照設計要求鍋爐強制循環水泵正常運行方式就是兩臺運行、一臺備用，設計兩臺泵能滿足100%ECR負荷，一臺泵滿足63%ECR負荷，這種運行方式既安全又經濟。一臺爐水泵停下作備用，雖然泵運行電流只有20A左右，下面簡單計算一下停一臺爐水泵一年可節省的電量：

UICOSθ×7000=6.3×20×0.8×7000=122萬kWh

全廠六臺機組可節省廠用電：122×6=732萬kWh

按一度電0.45元算，一年可節省：732×0.45=329萬元

廠用電率可下降：6.3×20×0.8/230=0.076%

（注：爐水泵年運行時間約7000小時；平均負荷按230MW算）

1.1.4 廠用變壓器運行方式的合理運用。從當前供電廠的實際運行情況來看，一期布置400V的排水變壓器兩臺，在這種情況下，機組可以保持正常運行，并且在這一過程中，這兩臺變壓器是不帶負荷的。因為不帶負荷導致變壓器空載，空載會提升變壓器的損耗，同時也會從側面提升廠用電的消耗量。根據這一實際情況來看，可以從兩臺變壓器中選擇一臺停止運轉，使其保持冷備用的狀態，可以從根本上解決變壓器空載的電能損耗。按照我國常規標準，變壓器平均空載損耗在3%左右的實際情況來看，通過上述措施對其進行改善，單單是排水這一項，供電廠每年就可以節省電量：

800×3%×365×24=210240kWh

可產生經濟效率：210240×0.45=9.46萬元

另外，化水變、制冷變同樣實現一臺運行一臺備用，定期切換，達到變壓器冷備用、降低空載損耗的

目的。

1.1.5 脫硫系統曝氣風機、吸收泵一臺運行一臺備用。脫硫系統是電廠耗電大戶，在不影響脫硫效果的情況下，可以把曝氣風機、吸收泵各停運一臺作備用。正常運行時曝氣風機電流為42A，吸收泵電流為24A，電壓等級均為6.3kV，停運一臺曝氣風機一臺吸收泵全年可節省廠用電：

UICOSθ*7000=×6.3×（42+24）×0.8×7000=4033046kW

（注：全年運行時間按7000小時計算）

我廠目前有四臺機組裝有脫硫系統，如果采用一臺曝氣風機一臺吸收泵的運行方式全年可省電：4033046×4=1613萬kWh

產生經濟效率：1613×0.45=726萬元

1.2 合理調整空預器密封裝置，加強空預器的檢修維護，降低其漏風率

機組日常運行過程中，必須要將空預器密封裝置進行妥善處理，調整間隙，利用檢修期的時間更換產生腐蝕的蓄熱片，通過該模式來減少空預器的漏風概率，控制風煙阻力。提升空預器蒸汽高壓氣源，優化傳統的吹灰方式，減少空預器的積灰，控制煙側壓差，使其始終在1.2kPa以下，降低風機的電能消耗。

1.3 合理安排機組啟停方式、時間，統籌好機組啟停操作步驟

（1）機組啟動上水初期、水系統沖洗盡量用鍋爐上水泵；（2）機組啟動前鍋爐上水溫度高于汽包壁溫；（3）機組啟動過程中，盡早采用輔助蒸汽沖小機，讓小機盡快帶負荷，減少電泵的耗電；（4）設備啟動后，應盡快帶上負荷，盡量減少空載運行時間；（5）停機前，應及時了解本次停機的目的、要求，如果不需要滑停就采取定壓停機，縮短停機時間，減少設備運行時間，節省大量的廠用電，同時也為檢修工作爭取到較多的時間，還能保持機組熱備用，縮短啟機

時間。

2 技術改造

2.1 對大功率輔機設備進行變頻技術改造

通常情況下，電廠常用的電機的主要消耗均在連續工作鍋爐和汽機系統當中，經實際調查顯示，風煙、制粉、循環水、脫硫四大輔助系統內部設備用電量大約占全電廠用電量的80%以上，所以必須深度挖掘高壓輔機節點的潛力，控制設備耗電量，進而保證機組常用電率最小化。

引風機、送風機、一次風機、脫硫增壓風機為恒速運行軸流式風機，機組帶滿負荷時，風機靜葉開度僅為60%左右，對于電網調峰機組來說，風機效率低，電耗大，尤其在低負荷時，電耗損失更大，因此，可以考慮將風機傳動裝置改用高壓變頻電機，以節約廠用電。同樣，凝結水泵、循環水泵等也可以改為變頻電機。

2.2 對循環水泵進行了雙速改造

可以將循環泵改造成雙速電機，如果冬天天氣比較冷，可以使用低速電機進行生產，因為低速電機較為省電，而夏天可以換成高速電機，到了春秋兩季使用高速和低速搭配使用的電機運行方式，可以起到較為明顯的省電效果，投資和效益的性價比較高。經過雙速改造后，循環水泵不用頻繁啟停就能節省廠用電，而且不會降低安全性。

3 用電管理及節能宣傳

對于生產人員應進一步加強節能降耗的宣傳，提高每一位員工的節能意識，讓全廠每一位員工都加入到節能降耗的活動中來。另外，制定《辦公用電考核管理細則》，加強對辦公樓照明、空調、電腦等電氣設備的用電管理，規定辦公場所空調要求不能低于26℃；辦公時間盡量采用自然光，減少辦公設備電耗和待機能耗，并推廣使用節能燈具；房間的照明、電器及樓道里的照明，要求下班隨手關燈停電；廠區、生活區的照明嚴格控制，做到盡量晚開早關等，從一點一滴來進行節約能源的工作。把節約用電變成自覺行動，形成“人人愛節約，個個懂節能”的風尚。

4 結語

綜上所述，本文結合本廠機組設備的實際情況，通過優化設備運行方式、對廠用設備進行技術改造以及用電管理，有效地降低了廠用電率，大大提高了我廠的經濟效益。

參考文獻

[1] 高過斌，楊知社，李金林.國華準電降低廠用電率的措施分析[J].內蒙古科技與經濟，2012，（12）.

（責任編輯：周 瓊）