前言
二戰后,日本企業為提高產品質量、提高現場管理效率、降低生產過程的損耗,開展了“整理、整頓、清掃、清潔、修身”的現場管理活動,因5個日文單詞羅馬拼音首字母都是“S”,所以稱為“5S管理”。5S管理使“日本制造”成為高品質的代名詞。九十年代初期,中國企業引進5S管理,并在其基礎上有所改進,增加了“安全”,使其成為“6S——整理、整頓、清潔、規范、素養、安全”。6S管理得到企業的重視、運用、并被不斷推進、完善。
一、6S管理定義及作用
6S管理指“整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全”。6S管理以員工崗位整理整頓為基礎,通過推進部門監督檢查,發現問題指導整改,主要起到改善現場不足、養成習慣、遵守工作流程、關注質量安全的作用,間接達到提升員工士氣、改變客戶印象、塑造企業形象的效果。
二、科研院所推進6S管理的難點
1.科研院所一般沒有大規模的生產現場、倉儲庫房,各現場產品、物料、試驗件幾乎各不雷同。做得再好,也很難達到整齊劃一的現場直觀效果。6S管理效果及員工成就感不易直觀體現。2.6S管理強調規范統一,高學歷研發人員崇尚創新思維,不希望用整齊劃一、條條框框約束局限。科研任務繁重,科研人員無定時加班,觀念上無意愿為整理整頓分配時間。3.人員出差、外派等情況較工廠企業頻繁,人員相對動態。工人占比較小,崗位分散,工資收入差距大,全員調動難度大。綜上因素,科研院所6S管理在推行初期,不但不易被接受,反而容易遭排斥。
三、科研院所宜采用特色推……