
引言
以新安煤礦井下排水系統為例,井下共有3個水平泵房,為達到提高排水效率、減員增效、節能減排等目的,對井下排水系統進行了自動化改造。在井下各泵房建立PLC控制系統,地面設立集控中心,從而實現對整個井下排水系統的實時監控。
1.概述
1.1現場設備情況
1.1.1-100水平泵房。采用3臺D155-67X4型礦用耐磨多級泵,配套電機型號為JK133-2/6KV/220KW,直接啟動;
1.1.2中央泵房。采用5臺D450-60X7型礦用耐磨多級泵,配套電機型號為Y4503-4/6KV/800KW,串電抗器降壓啟動;
1.1.3-392水平泵房。采用3臺MD155-67X5型礦用耐磨多級泵,配套電機型號為YB400S2-2/6KV/220KW,直接啟動;
1.2主要水泵設備管理的難點
(1)手工操作,達不到減員增效的目的,可靠性差;(2)設備狀態、工作時間難掌握;(3)運行參數缺少監測;(4)礦井涌水量由人為統計,可靠性差;(5)地面調度不能及時清楚地了解水位變化及水泵的運行情況,難以實現科學調度,造成系統能耗高,效率低,水泵系統運行成本費用高。
2.系統功能
2.1控制方式
就地控制、井下集控、遠程控制、全自動控制。
2.2保留了設備原有手動控制方式,手動控制具有優先控制權,保證了即使系統出現崩潰,也可以在手動控制下實現水泵的正常工作。
2.3實時監測水倉水位、壓力、負壓、流量、效率、電壓、電流、功率、軸溫及定子溫度等參數。
2.4通過攝像頭將水泵工況畫面傳輸到地面指揮中心,使地面指揮中心能夠直觀的看到水泵現場的具體情況。
2.5實現設備的遠程監控,可以通過圖、表、曲線等方式進行數據顯示及分析處理。水泵機組運行參數歷史數據報表形式查詢顯示和打印。……