1.前言
油井生產系統是指油井生產過程中從油藏井筒到地面油氣分離器組成的整個流動系統。采用不同的舉升方式的油井生產系統雖然不同,但都是由三個基本流動過程所組成:從油藏到井底(油層中的滲流),井底到井口的流動(井筒中的流動),從井口到分離器(在地面管線中的管流)。當井液被舉升到地面后,由于溫度、壓力逐漸降低,溶解氣不斷分離,液體的粘度相對加大,在管線中流動的阻力相對變大,液體需克服摩擦阻力流向計量間。在這段地面管線的集油過程,大慶油田大多采用摻熱水集油生產方式,這樣需要消耗大量的能源。為了降低生產成本,對油井低溫集輸技術進行研究并應用是十分必要的。
2.低溫集輸現場試驗運行情況及效果分析
試驗的技術思路是采取在計量間全部停摻。每天準確錄取資料從而摸索每口井停摻前后變化情況。
2.1資料錄取及變化情況
2009年8月16日我隊23-5#計量間按照礦生產辦的部署全面實行停摻配合低溫集輸現場試驗,23-5#計量間共計16口井(4口泵況井)。
(1)單井溫度變化情況。從2009年8月16日即開始到2009年8月26日,單井溫度平均降低3度。(2)計量間匯管壓力及各油井油套壓變化情況。計量間匯管壓力變化不大。各油井的回油壓力變化也不盡相同。試驗前12口井油壓平均為0.42,套壓平均為0.51.10天后油套壓基本保持不變。(3)電流、液量、含水變化情況。各油井電流基本保持不變。試驗前12口液量為416.70t/d,10天后為409.31t/d, 平均日減少了0.739t/d,變化不大。含水由試驗前的82.78%上升到82.80%,上升了0.02個百分點?!?br>