
前言
我公司是新建成的大型煤化工企業,在生產運行過程中,烯烴分離所產生的廢堿液流量在達到3t/h左右,按照原先設計,此廢堿液罐區設在在污水裝置區,且直排到廠區以外的堿湖,由于費堿液成分復雜,含有部分有機物,且堿濃度較高,污水裝置無法處理,對我們生活的環境造成了嚴重地污染,隨著環保的要求越來越嚴格,廢水是不允許任意排放的,所以廢堿液的處理問題刻不容緩。
一、提出解決方案
經查詢眾多相關資料及參考其他同類企業相關處理方法本人會同公司相關技術人員提出以下兩個解決方案。
方案一:從廢堿液灌泵房出來通過管廊橋架管線引至脫硫裝置消化系統水箱,與水混合通過霧化泵打到消化器中部由噴嘴霧化進入消化塔,里面的水分基本參與反應,其他物質不參與反應,隨產品氫氧化鈣進入消石灰粉倉。
方案二:把廢堿液罐區由污水裝置移至熱電站高溫水站南側,減少了輸送距離,并由廢堿液罐區引出一條管線通過管橋架至鍋爐主廠房,再由主管引出三條支線分別至三臺鍋爐本體中部脫硝噴入口,通過可活動的霧化管線系統進入爐膛,堿液通過霧化片霧化后噴入爐膛,大部分有機物和油類物質在爐膛高溫下燃盡,水分隨煙氣走掉,氫氧化鈉與二氧化碳反應生成碳酸鈉,隨煙氣走掉。
二、對提出方案進行分析
1.方案一分析
由于榆林有些化工廠目前采用了此種處理方法,于是本人協同相關人員對其進行了詳細的考察、分析、總結。……