引言
在油氣開采的時候,游梁式抽油機是地面使用比較頻繁的一種設備。相對其他的工作環境,采油地面環境較為惡劣,設備運行時間比較長。因此,在使用該種設備的時候需要注意維護保養,同時在抽油機配件逐漸老化、損壞的過程中,維修工作顯得比較重要。在過去,設備出現故障的時候采用傳統維修方法,在勞動強度大、并存風險的同時,施工效率也不高,很難達到高質量施工標準。在機械化逐步推進的過程中,電氣、液壓技術逐步發展,將自動化應用到抽油機維修配套工作中,可以取得良好的效果。油田企業通過自主創新,引進多臺自動化生產設備,并應用于實際工作中,能夠發揮出積極的效果。
1、電控液壓式拔取柄機
作為抽油機運轉中關鍵部分,抽油機出現漏油、齒輪損壞的時候,就需要將減速箱返廠更換。為不影響減速箱的維修,需要在其返廠之前拔出抽油機曲柄。傳統的施工操作,拔取柄的工作效率并不高,很難達到質量的標準。施工操作的時候,需要作業人員借用斜鐵將曲柄頂端的縫隙撐開,隨后通過吊車或者是大錘將曲柄從抽油機的減速箱中取出。在這項操作中需要花費非常大的人力。針對這樣一種情況,采油企業自主創新,研究出電控液壓式拔曲柄機。在整個操作流程的過程中,第一步需要將固定爪鎖將抽油機曲柄固定住。在撐開曲柄開口端的時候需要借用軸承式曲柄,這樣就可以將電控液壓系統開啟。……