350MW鍋爐微油量氣化小油槍點火裝置改造及運行分析

河津發電分公司兩臺350MW鍋爐燃油系統改造前采用輕油點火，主要用于機組啟停、低負荷及事故情況下助燃用油。由于設計原因油槍油耗大，在機組啟停、長時間低負荷運行時，助燃用油量大，同時大量用油影響電除塵的投運、脫硫及脫硝系統的安全運行，環保指標不能達到排放要求。

公司于2013年12月對1號鍋爐進行微油小油槍點火系統改造，改造后，鍋爐啟動過程中各項控制指標符合要求，同時節約大量燃油，啟動成本明顯降低。

1、鍋爐簡介

河津發電分公司1號鍋爐為三菱長崎造船所生產的MB-FRR型1205T/H，亞臨界、強制循環、單爐膛、一次中間再熱、平衡通風、固態排渣、露天布置汽包鍋爐。燃燒器布置于爐膛四角，采用四角切圓燃燒方式，采用了三菱PM（pollution minimum）煤粉燃燒器，對煤粉進行濃淡分離。鍋爐自下而上設有A、B、C、D四層共16只煤粉燃燒器及AB、CD兩層共八只油槍，油槍采用蒸汽霧化，最大出力為30%BMCR。制粉系統采用美國福斯特惠勒公司的D-11-D雙進雙出鋼球磨煤機，額定出力：49.05T/H。

2、微油量氣化小油槍工作原理

微油小油槍主要由微油點火系統、煤粉燃燒器、微油點火控制系統三大部分組成。

點火系統由微油燃燒室、高壓點火器、燃油系統、火檢系統、壓縮空氣系統等組成；煤粉燃燒器由一級煤粉燃燒室、二級煤粉燃燒室、周界冷卻風等組成；控制系統對點火及煤粉系統進行控制，實現程控點火及油槍滅火聯鎖保護，保證鍋爐啟動安全。

微油量氣化小油槍的工作原理：利用壓縮空氣的高速射流將燃料油直接擊碎，霧化成超細油滴進行燃燒，同時用燃燒產生的熱量對燃料進行初期加熱，在極短的時間內完成油滴的蒸發氣化，使小油槍在正常燃燒過程中直接燃燒氣體燃料，從而大大提高燃燒效率及火焰溫度?！?br>