先簡(jiǎn)支后結(jié)構(gòu)連續(xù)橋梁施工技術(shù)分析

摘 要：連續(xù)橋梁工程施工建設(shè)過程中，廣泛應(yīng)用的是先簡(jiǎn)支后結(jié)構(gòu)連續(xù)橋梁施工技術(shù)，一方面只在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行主梁起吊，可有效防范預(yù)應(yīng)力鋼束在地面上張拉形成障礙，另一方面應(yīng)用該種施工技術(shù)，可確保行車舒適、減少伸縮縫、變形問題的出現(xiàn)，而且具有較大的剛度。文章將對(duì)先簡(jiǎn)支后結(jié)構(gòu)連續(xù)橋梁施工過程中存在的主要問題進(jìn)行分析，并在此基礎(chǔ)上就先簡(jiǎn)支后結(jié)構(gòu)連續(xù)橋梁施工質(zhì)量管控，談一下自己的觀點(diǎn)和認(rèn)識(shí)，以供參考。

關(guān)鍵詞：先簡(jiǎn)支后結(jié)構(gòu)；連續(xù)橋梁；施工技術(shù)；研究

中圖分類號(hào)：U445. 4 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1006-8937（2015）33-0163-01

先簡(jiǎn)支后結(jié)構(gòu)連續(xù)橋梁施工技術(shù)應(yīng)用過程中， 可以有效發(fā)揮連續(xù)橋梁施工、簡(jiǎn)支橋梁施工兩種技術(shù)之優(yōu)點(diǎn)，既可以有效提高橋梁施工效率，又可且確保橋梁工程施工質(zhì)量。

1 先簡(jiǎn)支后結(jié)構(gòu)連續(xù)梁橋施工問題分析

近年來，隨著我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和橋梁工程建設(shè)水平的不斷提高，雖然先簡(jiǎn)支后結(jié)構(gòu)連續(xù)梁橋施工已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用，但具體施工過程中依然存在著一些問題與不足。

1.1 施工過程中的精細(xì)化水平太低

對(duì)于先簡(jiǎn)支后結(jié)構(gòu)連續(xù)梁橋而言，其主要基于T梁以及空心板的橋梁，結(jié)構(gòu)構(gòu)造相對(duì)比較復(fù)雜，而且尺寸非常的纖細(xì)，加之其橋梁形成過程比較復(fù)雜，因此先簡(jiǎn)支后結(jié)構(gòu)連續(xù)梁橋施工要求非常的精細(xì)，應(yīng)當(dāng)超越傳統(tǒng)的普通T梁施工階段。

1.2 梁預(yù)制問題

①預(yù)制模板無法滿足精品預(yù)制件要求。比如，模板不可調(diào)，導(dǎo)致預(yù)制梁頂面橫坡、設(shè)計(jì)之間存在著較大的差異，甚至?xí)?duì)先簡(jiǎn)支后結(jié)構(gòu)連續(xù)梁橋裸梁頂面平整度以及橫隔板連接、后續(xù)施工質(zhì)量等產(chǎn)生嚴(yán)重的不利影響；同時(shí)，二次預(yù)應(yīng)力錨固齒板質(zhì)量不符合要求，沒有采用專用模板，而且錨固齒板幾何尺寸控制不到位，不僅對(duì)二次預(yù)應(yīng)力錨固產(chǎn)生了影響，而且對(duì)后續(xù)的施工操作也產(chǎn)生不利影響。

②預(yù)拱度管控不到位。一期預(yù)應(yīng)力、后續(xù)施工影響后的預(yù)制梁預(yù)拱度控制，通常對(duì)先簡(jiǎn)支后結(jié)構(gòu)連續(xù)梁橋整體幾何管控關(guān)系密切；實(shí)踐中我們可以看到，實(shí)際施工過程中，對(duì)該項(xiàng)管控不理想，尤其對(duì)材料、一期預(yù)應(yīng)力精度以及幾何尺寸的控制不到位。

③二次預(yù)應(yīng)力孔道以及錨固齒板預(yù)留效果不理想。這一問題主要表現(xiàn)為預(yù)應(yīng)力孔道空間的位置不準(zhǔn)確，而且鐵皮波紋管質(zhì)量也比較差、孔道出現(xiàn)了變形、易銹蝕以及易堵塞，如果不及時(shí)采取有效的措施予以防治，可能會(huì)導(dǎo)致鋼束無法穿入。同時(shí)還存在著錨固齒板尺寸不合格、錨固齒板端面狀態(tài)與設(shè)計(jì)要求不一致的現(xiàn)象，可能會(huì)導(dǎo)致張拉斷絲。部分錨固齒板、主梁形成不同步，嚴(yán)重影響了整體性以及最終的錨固效果。

1.3 梁（板）安裝問題

①安裝前，支座位置以及標(biāo)高未進(jìn)行準(zhǔn)確調(diào)整，導(dǎo)致梁（板）安裝后的幾何狀態(tài)發(fā)生了較大的偏差，對(duì)先簡(jiǎn)支后結(jié)構(gòu)連續(xù)梁橋裸梁頂面平整度以及橫隔板連接質(zhì)量產(chǎn)生了不利影響。

②先簡(jiǎn)支后結(jié)構(gòu)連續(xù)梁橋，在預(yù)制梁安裝之前，支座安裝精度沒有控制好，以致于預(yù)制梁（板）出現(xiàn)嚴(yán)重的錯(cuò)臺(tái)問題，同樣也會(huì)對(duì)先簡(jiǎn)支后結(jié)構(gòu)連續(xù)梁橋裸梁空間狀態(tài)、項(xiàng)面平整度、后續(xù)施工以及橫隔板連接質(zhì)量等，產(chǎn)生不利影響。

③相鄰T梁中心現(xiàn)頂面高程、跨T梁頂面端部錯(cuò)臺(tái)、跨T粱內(nèi)預(yù)留二次預(yù)應(yīng)力管道中心豎以及橫向相對(duì)錯(cuò)位等，存在著較大的誤差，以致于二次預(yù)應(yīng)力管道多處空間反彎，對(duì)預(yù)應(yīng)力施加效果產(chǎn)生了不利影響。

④T梁翼板間現(xiàn)澆帶施工問題。

1.4 墩頂濕接頭澆注問題

在墩頂濕接頭澆注之前，普通鋼筋以及預(yù)應(yīng)力鋼筋體系建立合管道布設(shè)，沒有達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范之要求，濕接頭結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量必然會(huì)產(chǎn)生不利影響。墩項(xiàng)單橫梁式先簡(jiǎn)支后結(jié)構(gòu)連續(xù)梁橋墩頂濕接頭澆注之前，預(yù)制梁（板）端面、預(yù)制梁（板）端橫隔板靠橋墩側(cè)面以及深入濕接頭墩頂橫梁的預(yù)制梁（板）腹板側(cè)面，沒有嚴(yán)格按照要求進(jìn)行鑿毛，影響了施工質(zhì)量。

2 先簡(jiǎn)支后結(jié)構(gòu)連續(xù)橋梁施工技術(shù)工藝與質(zhì)量控制

2.1 施工工藝

先簡(jiǎn)支后結(jié)構(gòu)連續(xù)橋主要是后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁，擬建工程場(chǎng)地內(nèi)集中對(duì)其進(jìn)行預(yù)制操作，并在橋上轉(zhuǎn)換體系；在具體吊裝過程中，應(yīng)當(dāng)先用臨時(shí)性支座按簡(jiǎn)支施工安裝就位，在連續(xù)墩上設(shè)置永久性支座，現(xiàn)澆接頭混凝土以及張拉克服負(fù)彎矩的預(yù)應(yīng)力束，并且把體系有效地轉(zhuǎn)換成連續(xù)梁，然后澆筑鉸接縫混凝土、橋面鋪裝層混凝土，最終完成橋梁工程施工任務(wù)。

2.2 梁預(yù)制與施工安裝技術(shù)

預(yù)制臺(tái)座一定要保持穩(wěn)定、頂面光滑，而且容易脫模。同時(shí)，還要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求，制作剛度、強(qiáng)度以及穩(wěn)定性均可有效滿足預(yù)制梁要求的模板系統(tǒng)，而且模板可能根據(jù)預(yù)制梁頂橫坡以及錨固齒板需要，進(jìn)而適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

在此過程中，還要特別注意混凝土原材料、幾何尺寸以及配比和一期預(yù)應(yīng)力體系建立精度與養(yǎng)護(hù)，采用有效的方法和措施，保證預(yù)制梁拱度能夠有效滿足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于臨時(shí)支座而言，一定要滿足剛度、強(qiáng)度以及穩(wěn)定性要求；在此過程中，筆者建議采用沙筒結(jié)構(gòu)形式，以便于拆卸。

2.3 墩頂濕接頭澆筑施工技術(shù)

混凝土應(yīng)當(dāng)進(jìn)行專門的配比設(shè)計(jì)，而且還要確保其具高強(qiáng)度、高韌性以及低收縮性。對(duì)于簡(jiǎn)支結(jié)構(gòu)連續(xù)梁橋而言，墩頂濕接頭施工澆筑之前，T梁端面、橫隔板以及T梁肋側(cè)面等，均應(yīng)當(dāng)按規(guī)范要求做鑿毛處理，或者刷上專用的粘接劑，以此來有效增強(qiáng)新、舊混凝土之間的連接性能。墩頂濕接頭施工澆筑過程中，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工操作，如果沒有明確的要求，則墩頂連續(xù)應(yīng)在一天時(shí)間內(nèi)的溫度最低時(shí)進(jìn)行作業(yè)，而且還要保證溫度升高過程中，混凝土超過兩成以上已經(jīng)強(qiáng)硬。在施工過程中，如果晝夜溫差超過15 ℃，則建議在墩頂濕接頭內(nèi)布設(shè)勁性骨架，以免因溫度快速升高而影響混凝土凝結(jié)。

2.4 結(jié)構(gòu)體系轉(zhuǎn)換

在先簡(jiǎn)支后結(jié)構(gòu)連續(xù)橋梁施工過程中，結(jié)構(gòu)體系轉(zhuǎn)化，即支座轉(zhuǎn)化使，應(yīng)當(dāng)做好以下工作。①在滿足剛度、強(qiáng)度以及穩(wěn)定性和拆除方便等要求基礎(chǔ)上，對(duì)單支座先簡(jiǎn)支后結(jié)構(gòu)連續(xù)梁橋構(gòu)造以及施工安裝和拆除方案進(jìn)行全面的分析研究，并在此基礎(chǔ)上提出具體的實(shí)施方案。②嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，按照設(shè)計(jì)順序和標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)結(jié)構(gòu)體系進(jìn)行轉(zhuǎn)換。

2.5 橋面鋪裝施工技術(shù)

先簡(jiǎn)支后結(jié)構(gòu)連續(xù)橋梁施工技術(shù)應(yīng)用過程中，為了能夠有效避免混凝土澆筑、振搗時(shí)， 芯模出現(xiàn)橫向移動(dòng)、上浮等問題，建議對(duì)箱梁芯模采取有效的緊固處理。實(shí)踐中，如果鋼筋接頭的直徑超過了12 mm，則可采用焊接法對(duì)其進(jìn)行有效連接；如果小于12 mm，則建議采用綁扎法對(duì)其進(jìn)行連接，同時(shí)焊接、綁扎長(zhǎng)度一定要滿足橋涵施工要求和技術(shù)規(guī)范。在橋面鋪裝施工之前，應(yīng)當(dāng)先將橋面板上層水泥砂漿徹底地清除干凈，而且鋪裝混凝土一定要使用沒有收縮混凝土，實(shí)踐中為有效改善混凝土自身的和易性，建議在其中可摻入適量的減水劑；當(dāng)待橋面鋪裝強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的八成時(shí)，可在鋪裝底座上澆筑混凝土，而且施工時(shí)需嚴(yán)格按照施工技術(shù)和工藝要求進(jìn)行操作，避免先對(duì)護(hù)欄底座澆筑，再對(duì)橋面鋪裝。為了確保預(yù)制箱梁、現(xiàn)澆橋面鋪裝之間的緊密結(jié)合，箱梁預(yù)制過程中相對(duì)頂面需采取拉毛處理，而且劃槽的槽深應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格控制在6～10 mm的范圍之內(nèi)；對(duì)于橋樁鋪面、連接頭以及濕接縫而言，澆筑混凝土?xí)r需分期作業(yè)；對(duì)于防水層而言，應(yīng)當(dāng)在橋面鋪裝強(qiáng)度達(dá)到工程要求以后，方可進(jìn)行施工操作。

3 結(jié) 語(yǔ)

總而言之，先簡(jiǎn)支后結(jié)構(gòu)連續(xù)橋梁施工技術(shù)應(yīng)用效果，在很大程度上關(guān)系著整個(gè)橋梁工程施工質(zhì)量和效率，因此技術(shù)人員、施工人員一定要對(duì)先簡(jiǎn)支后結(jié)構(gòu)連續(xù)橋梁施工技術(shù)問題進(jìn)行分析，把握好施工技術(shù)要點(diǎn)以及關(guān)鍵部位的施工質(zhì)量管控，只有這樣才能提高先簡(jiǎn)支后結(jié)構(gòu)連續(xù)橋梁施工技術(shù)手水平和施工質(zhì)量。

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