摘 要:RRI/SEC板式熱交換器是秦山第二核電廠(簡稱秦二廠)核島輔助系統中的重要設備,主要由維修、防腐、化學、性能和運行多個專業負責管理該設備的預防性維修、防腐檢查、性能監測,該設備在運行中存在沖蝕、腐蝕、振動、墊片失效等多種失效模式。該文詳細介紹了RRI/SEC板式熱交換器的各種失效模式,提供了板式熱交換器器故障排除指導,對秦二廠RRI/SEC板式熱交換器的監管方式進行了介紹,并對管理方面的不足提出了合理建議。
關鍵詞:板式熱交換器 失效模式 監管
中圖分類號:TL353 文獻標識碼:A 文章編號:1674-098X(2015)04(a)-0199-01
秦二廠設備冷卻水系統(RRI)的功能是:冷卻各種核島熱交換器;經過RRI板式熱交換器將熱負荷傳遞至安全廠用水系統(SEC)冷卻的海水;同時在核島熱交換器和海水之形成一道安全屏障,防止放射性流體不可控制地釋放到海水中。
1 板式熱交換器的主要失效模式
1.1 沖蝕
RRI板式熱交換器板片材料為工業純鈦,材料本身耐磨性較好,但鑒于秦山地區杭州灣海水泥沙含量大的特性,鈦板沖蝕失效是RRI板式熱交換器非常典型的一種失效模式。雖然板間流速及入口流量均沒有超過設計值,但鈦板的波紋設計及單邊型流向,使得鈦板容易出現局部流速較高現象,加之海水泥沙含量高的特點,導致上述流速過高區域出現沖蝕減薄嚴重甚至穿孔。
1.2 腐蝕
核電廠對二回路水化學控制十分嚴格,對諸如Cl-、SO42-等有害離子均有嚴格限制,并盡量提高pH值至9.6甚至更高,且工業純鈦材料本身耐蝕性能較高,即使冷側介質為海水,換熱板的腐蝕問題也較少。RRI系統換熱器關注較多的是進出口管道的腐蝕問題,尤其是海水側。
1.3 振動
振動并不是板式熱交換主要的失效模式,但過量的振動還是會引起一些問題,如熱交換器振動過大,導致墊片失效而引起外漏等。
1.4 墊片失效
板式熱交換器中,板外圍墊片及貫穿孔周邊的墊片形成板間密封。壓力脈沖、割傷、碎片、裂縫、錯誤裝配及非設計條件運行,都可能會導致墊片泄漏。這些泄漏可以隨著時間而發展,嚴重的泄漏可使傳熱性能下降。
1.5 積污
板式熱交換器閉式冷卻水側主要積污方式為析出,析出結晶在水-水熱交換器中是最常見的一種結垢類型。水中的鹽類在溫水中的溶解度比冷水中低,因此冷卻過程中水被加熱,這些溶解鹽會在一定范圍內的表面析出結晶。對于海水側主要是泥沙和海生物附著問題,可以由定期反沖洗對其進行清理。
2 RRI熱交換器的管理方式
目前RRI/SEC板式熱交換器的典型預防性維護活動有:內部目視檢查、清洗、在線運行監測。
2.1 內部目視檢查
對于板片和管嘴進、出口周圍的沖蝕或振動誘導裂縫的識別,內部目視檢查是非常有效的。目視檢查還可以識別板片的剝落、腐蝕、生物膜和流體受阻、堵塞現象。墊片失效或螺栓失效引起的外部泄漏,也應進行目視檢查。
2.2 清洗結垢
高壓水沖洗:使用高壓噴水器,用來消除大量污垢,小心并確保墊片不被損壞,使用高壓噴水器應避免直接噴灑在墊片上。軟布擦洗:用軟布和水擦洗能完全地除去微小結垢,然后重新安裝。
2.3 在線運行監測
在線運行監測時應明確壓降或壓力峰值、熱量傳遞的變化。通過監測板式換熱器壓降可提供結垢的判據,還能提供板片周圍主要流體受阻或堵塞的判據。在壓差連續監測中,能發現由螺栓或墊片失效造成的外部泄漏。在線運行監測可以分成水化學監測、熱性能監督兩個部分來進行。
(1)水化學監測。
為防止RRI系統板式熱交換器設備內部部件發生腐蝕破壞,保證金屬完整性,電廠運行化學技術規范對設備冷卻水(RRI)系統的pH值、磷酸鹽、亞硝酸鹽等化學參數進行監測。
(2)熱性能監督。
性能監測應包括以下任務,周期為1周:監測換熱器冷、熱介質進出口溫度;監測換熱器冷、熱介質流量;監測換熱器SEC側壓降;監測換熱器熱交換系數。
3 維護措施
為減少糾正活動范圍,盡量減少破壞組件的機會,并減少異物的入侵,提供了板式熱交換器故障排除指導。以擾動可能性由小到大為序,列出如下故障排除行動。
(1)壓差增大??赡艿脑颍哼^程側或服務側板片堵塞;過程側或服務側板片結垢;流量增加。維護措施:評估溫度變化趨勢;評估壓差趨勢;檢查流量是否異常;檢查閥門管線;驗證是否常規壓力指示;檢查泵的出口流量和壓力。
(2)壓差減小。可能的原因:內部旁邊流出現;墊片失效;板片有裂紋和孔洞;系統流量減小。維護措施:評估溫度變化趨勢;評價壓差變化趨勢;通道出口執行溫度記錄;檢查流量的異常;檢查閥門管線;驗證是否常規壓力指示;檢查泵的出口流量和壓力;打開熱交換器并檢查。
(3)水化學變化??赡艿脑颍阂粔K或多塊板上有裂縫或孔洞;墊片失效;流體的水化學有變化;沉積物的溶解釋放。維護措施:檢查過程流體的化學變化;檢查服務流體的化學變化;取出外加流體樣品;評估其他潛在的泄漏路徑;檢查系統的運行狀況變化;調整流體的化學成分。
(4)冷卻水出口溫度升高??赡艿脑颍喝肟跍囟认鄳兓?;冷卻水流量減??;過程流體流量增加;過程側或服務側的板片結垢;維修時引入異物而引起的堵塞。維護措施:沖洗換熱器管;檢查冷卻水的溫度和流量;評估溫度的變化趨勢;評估壓差的變化趨勢;檢查流量的異常;檢查閥門管線;檢查泵的出口流量和壓力。
(5)封閉系統內的補給率增加。可能的原因:板片泄漏;墊片泄漏。維護措施:檢查水化學;檢查系統運行狀況的變化;如果換熱器仍可用,換一個換熱器并監測補償率;如果換熱器仍可用,對其執行泄漏檢查試驗;打開換熱器,并檢查有無泄漏。
(6)換熱器外部泄漏??赡艿脑颍簤|片失效;維修后的錯誤組裝;板片有裂紋和孔洞。維護措施:目視檢查,以評估泄漏的位置和嚴重程度。
作為核電廠重要換熱設備,RRI板式熱交換器有沖蝕、腐蝕、振動、積污等多種失效模式,同時由多個專業負責該設備的預防性維修、防腐檢查、性能監測等。首先各專業管理彼此間缺乏有效的配合和資源共享平臺,缺乏對現有數據的綜合分析和比較。其次缺乏對換熱性能長期監督。為加強對RRI板式熱交換器的監管,需要各專業之間的有效配合和資源共享,并將性能監測數據匯總以便于長期監督。這樣既有利于后續工作的開展也便于RRI板式熱交換器可靠性分析。
參考文獻
[1]趙曉文.板式換熱器的研究現狀及進展[J].冶金能源,2011(1):52-55.
[2]錢頌文.換熱器設計手冊[M].北京:化學工業出版社,2002:19-24.