(江漢大學(xué)化學(xué)與環(huán)境工程學(xué)院,武漢 430056)
摘 要:隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,我國化工機械制造領(lǐng)域的設(shè)計軟件技術(shù)取得了較大的進步,以ANYS軟件、NASTRAN 軟件、IDEAS軟件、ALGOR軟件等為代表的技術(shù)在化工機械制造領(lǐng)域的應(yīng)用受到了相關(guān)人員的高度重視。雖然我國的計算機輔助工程的應(yīng)用還存在很大的局限性,但是化工機械制造領(lǐng)域的軟件技術(shù)仍然處于不斷發(fā)展的狀態(tài)當(dāng)中。本文以ANSYS軟件技術(shù)為例,分析了ANSYS軟件在厚壁受力狀況和換熱器內(nèi)流體換熱流程設(shè)計方面進行設(shè)計模擬,從而促進化工機械設(shè)備設(shè)計趨于合理化。
關(guān)鍵詞:ANSYS技術(shù);厚壁受力狀況;熱換器工作流程
0 前言
NSYS技術(shù)以其強大的功能受到了國際上的普遍歡迎,已經(jīng)獲得國際上ISO9001質(zhì)量認證,并被NQA和ASME等多種大型技術(shù)協(xié)會納入其中,極大地促進了國際軟件技術(shù)的發(fā)展。近年來,隨著計算機水平的提升,化工機械設(shè)計軟件技術(shù)已經(jīng)逐漸出現(xiàn)了CAE技術(shù)和CAD技術(shù),而ANSYS技術(shù)是在CAE技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展而來的,可以說是對CAE軟件的補充與完善,這對于化工機械設(shè)計具有極其重要的意義[1]。在化工機械設(shè)計的過程中,CAD技術(shù)和CAE技術(shù)仍然是設(shè)計人員使用最多的技術(shù)軟件,ANSYS技術(shù)作為輔助性軟件幫助設(shè)計人員進行分析,完善了化工機械設(shè)計的技術(shù),為化工機械設(shè)備的改進奠定了堅實的基礎(chǔ)。
1 化工機械技術(shù)的發(fā)展歷程
受經(jīng)濟發(fā)展水平、人員素質(zhì)、政策等因素的影響,我國的化工機械技術(shù)發(fā)展比較艱難,但迄今為止,化工機械技術(shù)能夠應(yīng)對機械設(shè)計中的絕大部分作用。我國化工技術(shù)最早出現(xiàn)在民國時期,在南京、上海、武漢出現(xiàn)化工機械技術(shù)之后,直至建國后,國家將化工行業(yè)的發(fā)展作為國民經(jīng)濟建設(shè)的重點,我國的化工機械技術(shù)的發(fā)展速度才逐漸得到提升。經(jīng)過30多年的發(fā)展,在70年代末期,我國初步建立起化工機械技術(shù)的科研、設(shè)計和應(yīng)用體系,加大對化工機械技術(shù)的研究,使化工機械的制造、應(yīng)用成為化工產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)。在進入改革開放時期后,我國大力引進國外先進的化工機械,促使化工機械技術(shù)也隨之獲取,這一時期,我國的化工機械制造行業(yè)得到了前所未有的發(fā)展機遇,一大批國產(chǎn)工業(yè)機械設(shè)備紛紛涌現(xiàn)。在21世紀,我國的化工機械技術(shù)發(fā)展飛快,得益于我國快速增長的經(jīng)濟水平與行業(yè)發(fā)展需求,多種化工機械技術(shù)滿足了化工機械制造領(lǐng)域的不同設(shè)計要求,為我國化工機械制造領(lǐng)域做出了突出貢獻。而當(dāng)前,我國的化工機械技術(shù)不僅要實現(xiàn)系統(tǒng)化,還要體現(xiàn)差異化,因此,如何創(chuàng)新化工機械技術(shù)就成為化工機械制造領(lǐng)域接下來要面臨的問題[2]。
2 AANSYS技術(shù)在化工機械設(shè)計中的具體應(yīng)用分析
2.1 厚壁受力狀況幾何模型的建立與計算
利用ANSYS技術(shù)建立幾何模型,通過對求解結(jié)果進行計算,分析機械設(shè)備的厚壁受力狀況,具有較高的實用性。利用ANSYS技術(shù)建立厚壁受力狀況幾何模型需要注意四個問題,即單元類型選擇與定義常數(shù)的確定、網(wǎng)格劃分、施加邊界求解、模型變形圖獲得與軌跡線建立[3]。
(1)單元類型選擇與定義常數(shù)、材料屬性的確定。在建立幾何模型之前,設(shè)計人員需選擇單元類型,并確定定義常數(shù)和材料屬性,可以說,這是利用ANSYS建立幾何模型的基礎(chǔ)性工作,設(shè)計人員應(yīng)當(dāng)重視這一工作。在利用ANSYS軟件時,設(shè)計人員可以通過模塊Structure對結(jié)構(gòu)進行分析,可以發(fā)現(xiàn),施加內(nèi)壓與應(yīng)變壓力較高。而PLANE2具有UX和UY兩個較大自由度,設(shè)計人員可以選擇PLANE2單元,再對結(jié)構(gòu)進行分析,并采用不同的材料號對材料屬性進行區(qū)分。
(2)網(wǎng)格劃分。設(shè)計人員在劃分網(wǎng)格的時候,需要分兩個步驟進行,第一步對網(wǎng)格進行初步的劃分,第二步要對網(wǎng)絡(luò)進行調(diào)整,得到比較精細的網(wǎng)格,確保網(wǎng)格的精準性。
(3)施加邊界求解。在模型上施加邊界求解可以得出初步結(jié)果。為了確定物體荷載的響應(yīng),并根據(jù)荷載進行再次分析,確保施加荷載的準確性,需要進行有限元分析。模型受到的荷載包括外壓、重力和內(nèi)壓,而在實際的計算過程中,內(nèi)壓對模型產(chǎn)生的影響較小,可以忽略不計,外壓和重力對模型產(chǎn)生的影響較大,需對其進行重點計算,最后求得結(jié)果。
(4)模型變形圖獲得與軌跡線建立。在利用ANSYS進行求解之后,設(shè)計人員處理所得結(jié)果,得到模型變形圖,并根據(jù)模型變形圖定義一條從內(nèi)徑到外徑的軌跡線,得到應(yīng)力軌跡圖。
2.2 換熱器內(nèi)流體換熱過程的模擬設(shè)計
利用ANSYS軟件對模擬換熱器內(nèi)流體換熱過程進行設(shè)計,主要是利用FLOTRAN CFD這一分析功能來完成,F(xiàn)LOTRAN CFD可以對二維和三維流體流動場進行分析,相較于其他軟件來說,功能比較先進。設(shè)計人員可以流體動力學(xué)原理,將分析結(jié)果分為瞬時、穩(wěn)態(tài),獲得每個節(jié)點的單元流率和壓力,最后利用軟件得出單元流率圖和壓力圖。以利用ANSYS軟件建立模型設(shè)立過程為例,在進行設(shè)計時,可以分為兩個步驟來完成。
(1)選擇模型單元和建模。由矩形截面圍繞中心軸旋轉(zhuǎn)得出的軸對稱模型即為設(shè)計模型,設(shè)計人員在選擇模型單元的時候,對截面進行選取和分析,以上下兩個矩形截面分別代表不同的流體,在分流情況進行分析時,可采用FLOTRAN CFD模塊。
(2)邊界條件在模型上的施加及其計算。設(shè)計人員在對換熱器進行CFD進行計算和分析的時候,需注意以下幾個方面的問題:邊界條件的施加為模型的外界面;當(dāng)對對稱面施加對稱邊界條件時,邊界條件滿足xy=0;殼程水、管程氣體的溫度與進口速度均為零;當(dāng)利用ANSYS對溫度方程、壓力方程和速度方程進行計算的時候,迭代次數(shù)在170~175之間,得到收斂值標準后再進行計算,處理計算結(jié)果即可得到換熱器流-熱耦合場的速度和溫度等值線。
3 結(jié)束語
綜上所述,NSYS技術(shù)的出現(xiàn)為化工機械制造領(lǐng)域帶來了極大的變化,克服了傳統(tǒng)設(shè)計軟件的弊端,促進設(shè)計軟件向三維立體模型設(shè)計發(fā)展,便利了設(shè)計人員的設(shè)計工作[4]。從未來計算機技術(shù)的發(fā)展趨勢來看,化工機械制造領(lǐng)域的設(shè)計技術(shù)還將有進一步的提升,相關(guān)的設(shè)計人員應(yīng)當(dāng)努力提高自身的設(shè)計水平,為化工機械設(shè)計做出更大的貢獻。
參考文獻:
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