探討工業與民用建筑工程樁基施工技術

摘要：隨著我國城鎮化步伐的加快，基礎設施建設進程也在不斷加快。工業建筑與民用建筑日益增多，人們對其關注也在加強。樁基是建筑工程中的重要部分，樁基的施工技術關系到工業、民用建筑的質量安全。樁基的施工時建筑工程施工的基礎環節，通過探討分析并不斷改進其施工技術，能夠大大提高建筑工程的壽命、安全及穩定性。

關鍵詞：樁基；施工技術；鋼筋混凝土預制樁；鋼筋混凝土灌注樁

在建筑工程中，樁基作為核心部分其重要性不容忽視。做好樁基的施工，才能給整個建筑工程的順利施工提供穩定安全的基礎。目前在工業與民用建筑工程中，樁基的施工技術主要分為兩類，一類是預制樁，一類是灌注樁，都由鋼筋混凝土構成。本文對兩類施工技術進行簡要分析研究，并對施工要點及施工過程中出現的問題進行探討。

一、樁基的重要作用及分類

樁基就是所謂的深基礎，通常由樁與頂蓋構成。樁基的優勢是容量大、沉降小、穩定性好，適合在軟地上的施工，在工業、民用建筑施工中應用廣泛。樁基作為建筑工程的根基部分，對建筑工程上部的安全性與穩定性有直接的影響。施工質量好的樁基，其上部結構就能安全的進行施工。在樁基施工過程中，技術人員必須要切實把握基礎部位的構造知識。樁基的施工在整個建筑工程中只占一部分，但是其對樁的變形與承載力具有重大影響。現實操作中，有很多樁基施工操作不當、工藝不當而造成嚴重事故的。

依據樁身的構成材料，樁基可以分成混凝土預制樁和混凝土灌注樁。打樁機把提前預置的樁打進地下，這種樁就是預制樁，優點是強度高、節約材料、滿足較高要求施工；缺點是施工時間久、難度大、受到機械數量的限制。在施工場地先進行鉆孔，達到一定深度后放入鋼筋，接著澆筑混凝土，這就是灌注樁，優點是難度低，不受機械數量的限制，所有樁可同時進行；缺點是廢材料、承載力低。按照樁基受力原理可分為承載樁、摩擦樁。承載樁的樁基在承載層以上，便于承載上面的構建；摩擦樁利用樁基跟地層之間的摩擦力對構造物進行承載，當承載層較深時可用此類樁基。

二、兩種常用的樁基及施工技術

（一）預制樁的施工技術

1.制作預制樁

制作預制樁的過程中，工序非常重要，成樁質量直接受到制作工序影響，樁的質量達到標準后才能投入使用。首先要保證制作場地的平整，排水設施要保證不會有積水，確保澆筑和養護樁的環境適宜。打樁時會對樁產生較大的沖擊力，因此應把樁的鋼筋網跟主筋連接在一起，保證樁能夠承受更大的沖擊力。澆筑混凝土時，要從樁頂往樁尖不間斷進行，不能中途停止。制作樁時，要保證樁表面密實、平整，不得已出現的蜂窩與麻面的面積不能超過千分之五的總面積，不能分布在一個地方。

2.預制樁的起吊

制成預制樁后需要進行運輸堆放，運輸過程中要對預制樁進行起吊，起吊過程要嚴格遵守規范，如果混凝土強度低于之前設計時的70%，堅決不能起吊。根據預制樁的實際長度確定起吊點，長度不同的預制樁起吊點也不盡相同。確定起吊點時還要進行相關計算，僅有一個起吊點時，樁頂跟起吊點的距離是樁長的0.29倍；若有兩個起吊點，樁尖離起吊點的距離是樁長的五分之一。

3.打樁技術

常見的打樁器械有樁架、樁錘、打樁機，進行打樁前一定要做好充分準備，首先做好樁基的軸線，在樁周圍設置水準點，技術人員還要對樁基位置進行復查，技術交底工作做好。開始把樁打入土里面時，不能太重，要盡可能控制樁錘落距在0.5-0.8米；樁打入到一定深度時，固定好樁尖，便可把樁錘落距逐漸增加。打樁整個過程中，要及時做好記錄，從而為后續施工的驗收提供參考依據。

4.壓樁技術

打樁完之后要進行壓樁，壓樁的特點是無振動、低噪音、無干擾的特點，比較適合在城市密集的中心區域。然而其也有一定局限性，僅適合垂直樁和軟土基的壓樁，通常會采用靜力型壓裝機。

5.對樁頭的處理技術

當把預制樁完全打入地基之后，樁頭一般會有一些多余的部分，應當把它們鑿去。鑿去的方法通常有無聲爆破和風鎬等。在鑿去多余部分的過程中，不能把混凝土鑿裂，應當把樁身的主筋進行錨固，然后深入承臺的內部。當樁頂高度沒有達到設計的高度時，可以采用焊接措施清除樁頂的混凝土，焊接主筋的高度達到設計的要求時，可以用混凝土來澆筑養護。

（二）灌注樁的施工技術

1.干作業成孔施工技術

干作業成孔形成的灌注樁，是指在地下水位比較低，樁基作業面在干土層（地下水層的）中。在干土層中進行施工，成樁技術比較簡單，泥漿護壁的過程也省掉了。

2.泥漿護壁成孔施工技術

泥漿護壁成孔形成的灌注樁，首先要通過鉆孔機器來對對樁基地基鉆孔，鉆孔的深度到達一定深度后，要進行清孔，接著放入到鋼筋籠內，然后在孔中繼續澆筑混凝土，以便防止鉆孔坍塌，在鉆孔同時把具有一定密度的泥漿注入到孔中，進行護壁。泥漿的密度要大于水，增加空鼻內的水壓，避免發生塌孔。對那些粉質和粘土質的成孔，需要往孔里注清水，用原土造漿進行護壁。在施工過程中，會遇到一些問題，如果護筒冒水，要立即進行處理，在護筒周圍用粘土填實加固；如果護筒內的水位驟然下降或者排出來的泥漿出現氣泡，這就是孔壁坍塌問題，要把泥漿的相對密度進行加大，還可以回填粘土來及時搶救。

三、施工中存在的問題及解決方法

在樁基的施工過程中，應先把施工選用的材料制作成柱形的樁體，然后通過沉樁設備把材料壓入土層，然后進行堅實化。影響樁基施工的因素很多，因此難免會發生事故，因此對施工人員要求非常高，在施工過程中要及時發現并排除隱患，要采取正確措施進行處理，進而可以保證施工順利進行及施工質量。

在對樁基的混凝土施工時，首先，要在混凝土攪拌過程中集中攪拌進行，運輸混凝土及灌注過程時，要盡量避免泌水、離析的發生，保證具有良好的流動性。其次要確保運輸導管的密閉性，密封性不好很容易導致導管在提管中吸進水。再次，進行初次灌溉時，導管下部的位置不能太高，可以利用砂袋或者隔離球配合施工，保證全部排除掉導管中的泥漿。最后，混凝土灌注到一定程度后，要檢測均勻性、坍落度，，確保其符合配比的要求，這時才可進行施工。

在沉樁施工階段，經常會出現樁位偏差、樁體斷裂、樁接頭斷離、樁傾斜偏大等，這時就需要采取合理方法進行處理糾正。首先當樁體發生傾斜時，若樁體沒有發生斷裂，可以對局部進行開挖，然后利用千斤頂做糾偏復位；如果樁位不正，可以改變樁位重新沉樁；樁身不能滿足施工要求時，可以采用加大噸位的樁架，利用重錘進行錘擊，直至達到標準深度。其次，下樁的過程中，如果遇到具有較大密度的粉砂層造成下樁困難，甚至發生樁體斷裂，這時可以縮短樁的長度及增加樁的質量，把土基層重新作為持力層，對樁型和沉樁的各參數進行適當修改。

結語

樁基工程具有一定的隱蔽性，在施工過程中施工工作人員要按照規范與施工技術進行施工，保證樁基施工技術真正到位，從而確保工業與民用工程建筑的基礎質量，進而保證整個建筑工程的質量。

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