建筑結構轉換層施工措施探討

摘要：高層建筑由于上下層使用功能的變化，必須設置結構受力轉換層。它是受力主要部位，鋼筋密集、混凝土方量多、施工難度大，采取有效的施工方法，是保證結構轉換層施工質量的關鍵所在。

關鍵詞：高層建筑；轉換層；施工

近年來高層建筑迅速發展，建筑向著型體復雜、多功能的綜合性方向發展，因次結構形式也復雜多樣。城市主干道兩側，集吃、住、辦公、購物、停車等為一體的多功能綜合性高層建筑大量興建，高層商住樓一般在商用和住宅間設有轉換層以滿足建筑物上、下不同使用功能的需要。由于構件不連續，受力結構復雜，鋼筋、混凝土用量大，因此轉換層施工非常復雜。文章作者根據多年的施工經驗，詳細介紹高層建筑結構轉換層施工技術措施，為同類施工提供參考。

1 工程概況

某高層商住大樓總用地面積10048m2，總建筑面積42269m2，地面以上高度99.9m。±0.00 以上共三十三層，第一層為商業用房，第二層為轉換層，以上31 層位住宅用房。工程樓面采用C50 混凝土，樓板厚度25cm。樓面含轉換大梁五根，斷面尺寸分別為70cm×200cm、70cm×l80cm、80cm×180cm、60cm×150cm、60cm×150cm。最大受力主筋直徑為28mm，最密集處為為三排共24 根Φ28 鋼筋。

2 轉換層施工技術措施

2.1 模板及支撐結構

結構轉換層的自身重量及施工荷載都較大，因此模板支撐方法是關鍵，必須根據工程的具體情況，經過計算選擇安全可靠的模板支撐方案，確保支撐系統的強度和穩定性滿足要求。樓板的模板體系中，面板采用l5mm 厚的竹膠板，支撐樓板的肋骨采用10cm×l0cm松雜木枋，間距35cm，模板拼縫采用玻璃膠封閉。支撐系統采用門式腳手架加可調底座和頂托，門架間距90～95cm，中間用交叉支撐連接，在兩層門架豎向連接處用φ48mm 鋼管做一道水平連接桿。轉換大梁的龍骨采用10cm×l0cm 松雜方木，間距35cm，模板拼縫板縫均用膠帶紙封閉。支撐系統采用碗扣式滿堂鋼管腳手架，鋼管布置為60cm×90cm×120cm。轉換梁的側模每45cm 設置一道對拉桿固定。模板體系應該仔細檢查合格，并報監理檢查合格后方能澆筑砼。砼澆筑過程中，應派專人負責監視模板支撐體系的變化情況，有必要時，分階段監測模板系統的撓度，發現異常，及時采取處理措施。

2.2 鋼筋工程

轉換大梁鋼筋直徑大數量多，尤其是在梁柱結點和主次梁相交處，鋼筋錯綜復雜，其準確就位和綁扎難度大。因此，施工前就應當認真研究圖紙，弄明白鋼筋的相互關系以及綁扎時的排筋次序，以便快速準確的安裝，確保鋼筋工程施工的質量。

（1）鋼筋采用直螺紋機械連接

由于轉換大梁鋼筋的直徑大，數量多，為保證鋼筋連接的可靠性以及快速施工，所以采用直螺紋機械連接。直螺紋絲頭加工措施：①加工前應檢查鋼筋端是否有彎曲現象，如有，必須采用砂輪切割機將彎曲部分切除方能加工；②應該采用專用鋼筋套絲機床進行加工，應采用水溶性切割冷卻液，禁止采用油類冷卻液，以免污染鋼筋。③直螺紋絲頭加工完成后，應逐個檢查，不合格者應切掉重新加工，合格的絲頭應該擰上塑料保護帽，避免絲頭受損。④現場對接：先將鋼筋端部的塑料保護帽和連接套上的密封蓋摘下，并再次檢查絲頭質量，合格后，用連接套筒將兩對接鋼筋連接并擰緊，再用力矩扳手按規定的力矩值擰緊鋼筋接頭，完成鋼筋的連接。

（2）鋼筋的綁扎、安裝

轉換梁的鋼筋均在地面加工成形，利用塔吊并配以特制的桁架吊至施工樓層進行安裝。在安裝箍筋、主筋及構造筋前，先在梁底上方搭設臨時鋼管擱架，以方便安裝。鋼筋安裝順序為：搭鋼管擱架→安裝保護層墊塊→套箍筋→分層擺放下部縱筋→分層吊掛上部縱筋→穿腰筋、附加吊筋等→拆除鋼管擱架→驗收。主次梁交叉處的鋼筋密集且布置復雜，容易上下錯位。因此，吊裝前，應對加工成形的鋼筋逐一編號，按編號的順序吊裝、鋪放。在每層鋼筋之間每隔1-2m用與梁寬相同的φ32mm 短鋼筋做襯墊，以保證梁底2 排或3 排鋼筋的位置準確。由于鋼筋層數多，分布密集，因此必須采取分層分段進行驗收，在底下一層鋼筋驗收合格后方能進行上一層鋼筋的安裝。

（3）預留插筋的定位

轉換層上部為標準層住宅，其構件的截面尺寸小于轉換層構件截面尺寸，因此預留插筋定位準確是保證上層施工質量的關鍵。具體施工措施：①施工測量放樣時，便定出預留插筋的位置，并標識清楚。②各預留插筋安裝完成后，再進行復核。③復查無誤后，將其固定。④砼澆筑前，拉通線檢查，根據設計圖紙檢查各開間、門、窗洞口的相對位置，確保萬無一失，復核無誤后方可澆筑混凝土。

2.3 混凝土工程

（1）混凝土澆筑、振搗、養護

本轉換層梁板采用C50 混凝土，采用商品混凝土，利用混凝土輸送泵泵送入模澆筑，混凝土坍落度控制在14-16cm。混凝土的澆筑順序為從中部開始、逐漸向兩邊擴展的方式進行澆筑。混凝土的施工質量是整個工程成敗的關鍵，因此必須加強施工過程控制，確保混泥土的施工質量。

①混凝土澆筑前，必須清理干凈模板內的雜物，塵渣，并用水濕潤模板及鋼筋。

②根據設計要求轉換層混凝土澆筑一次性澆筑完成，不留施工縫。為防止澆筑過程中產生冷縫，必須嚴格按照事先確定的澆筑方案工藝進行澆筑。要求砼供應商，備料充分，運輸能力充足，并選擇合適的交通路線。

③混凝土應分層澆筑，每層澆筑厚度不得超過50cm，分層振搗，振搗時不得漏振、過振。振搗時振搗棒應該采取快插慢拔的方法；澆筑上一層混凝土時，應插入下一層5-10cm，避免形成施工縫；砼密實的判斷標準為肉眼觀察混凝土表面無氣泡，不下沉。在鋼筋密集處采用鋼釬配合振搗，確保混凝土密實。

④混凝土澆筑完成后要及時養護。混凝土收平后，覆蓋塑料薄膜、土工布，并澆水養護，適當提高養護環境有利于減少內外溫差，養護期間混凝土表面溫度與混凝土內部中心溫度差不大于25℃，以免混凝土表面干裂而產生塑性收縮。灑水、保溫、保濕養護時間不得少于14 天。

（2）混凝土施工質量保證措施

①嚴格控制原材料的質量，水泥、石子、砂、粉煤灰、外摻劑等必須經試驗檢測合格后方能用于混凝土生產，為保證砼的質量，應對商品混泥土公司的原材料進行抽檢。

②加強混凝土坍落度的控制，保證其入模時的塌落度為14-16cm。嚴禁在砼運輸途中及達到現場時隨意加水。對每一車到達現場的砼進行檢查，及時向攪拌站反饋現場混凝土坍落度、可泵性、和易性等質量信息，以有利于控制攪拌站出料質量。

③嚴格把守混凝土品質關，混凝土攪拌車進場時，檢查攪拌車運輸時間、混凝土坍落度、可泵性是否符合要求，對不合格的予以退還。

④配備足夠的振搗設備以及熟練的振搗工人，確保砼的及時振搗。

⑤制定混凝土澆筑方案，組織召開技術交底會，讓每個操作工人都能熟練掌握混凝土下料方法、振搗步驟以及技術要求。

⑥加強混凝土的養護措施，派專人進行養護。

3 結束語

在高層建筑轉換層施工中，由于其結構受力復雜，鋼筋密集、混凝土方量大，因此我們在施工過程中必須采取恰當的施工措施，加強模板支撐、鋼筋制安以及砼澆筑的施工質量控制，才能保證結構轉換層的質量，為建筑物整體質量奠定堅實的基礎。

參考文獻：

[1]趙志縉.高層建筑施工手冊[M].上海：同濟大學出版社，1997。