電鍍廢水處理工藝優化分析

摘要：電鍍廢水是環境污染中的項目，隨著工業生產的推進，電鍍廢水的產量越來越多，應該注重電鍍廢水處理工藝的應用，減輕電鍍廢水對環境的壓力。電鍍廢水處理中存在明顯的缺陷，在此基礎上提出改進意見，優化電鍍廢水處理工藝，因此，本文結合電鍍廢水處理工藝的應用現狀，分析工藝優化的措施。

關鍵詞：電鍍廢水；處理工藝；優化措施

電鍍廢水內包含有毒物質，其對環境保護造成很大的壓力。工業發展的過程中，在電鍍廢水處理工藝中提出了優化措施，目的是提高電鍍廢水凈化的水平，科學的處理電鍍廢水，同時提高凈化效率，解決廢水處理工藝中的不足之處，實現工藝改良。電鍍廢水處理工藝的優化，是廢水處理的發展方向，積極落實優化措施，完善電鍍廢水處理的環境。

一、分析電鍍廢水處理工藝

電鍍廢水中的污染物含量較多，集中體現在含氰、含鉻以及重金屬方面，以某鍍金工業為例，分析該工業電鍍廢水水質中的物質含量，如下表1。通過表1可以發現，電鍍廢水對處理工藝的需求比較大，為了提升電鍍廢水處理的能力，需采取優化改造的方法，才能解決傳統電鍍廢水處理工藝中的缺陷。

結合傳統電鍍廢水處理工藝的應用，分析電鍍廢水處理達不到凈化標準的具體原因。如：（1）電鍍廢水的收集工藝有缺陷，導致廢水出現了混合的狀態，應該分開收集電鍍廢水，提高電鍍廢水處理工藝的精準度，以免超出電鍍廢水收集的設計標準；（2）電鍍廢水沉淀的環節有缺陷，特別是沉淀斜板的角度控制，傳統斜板為45°，雖然角度小，但是并沒有提高沉淀的效率，此時可將斜板角度改為52°-60°之間，既可以保障沉淀的效果，又可以解決沉淀中的於堵問題；（3）電鍍廢水處理時，部分有害物質過度超標，處理工藝達不到規范的標準，體現了電鍍處理工藝的不足之處，根據電鍍廢水處理的此項狀態，優化處理工藝，全面電鍍廢水的處理，控制有害物質的含量。

二、電鍍廢水處理工藝的優化措施

傳統電鍍廢水處理工藝中，以電滲析、物理、化學三種方法為主，其中最為常用的是化學法，在整體上提高了電鍍廢水處理工藝的凈化能力。針對電鍍廢水處理工藝中的化學法，提出幾點優化措施。

1.優化含鉻廢水處理

我國在電鍍廢水處理工藝中，針對含鉻廢水的處理，實行了亞硫酸鹽還原的方法，此類方法可以優化電鍍廢水的水質，具有凈化、環保的優勢。亞硫酸鹽的降耗能力也比較高，體現含鉻廢水優化處理的可持續發展[1]。亞硫酸鹽的還原處理，是在近幾年引入到我國的，在工業中比較常見，促使電鍍廢水嚴格按照排放標準進行凈化，而且還能實現氫氧化鉻的重新利用。亞硫酸鹽在含鉻廢水處理中的應用，需要借助酸性的環境，按照鉻的化學性質，將電鍍廢水中的六價鉻，轉化為能夠實現沉淀的三價鉻，通過還原的化學特性，完成轉化，最終三價鉻回憶氫氧化鉻的方式沉淀到電鍍廢水內，科學設計沉淀、分離。含鉻廢水優化中，最為常用的亞硫酸鹽有：NaSO3、NaHSO3，滿足含鉻廢水的優化需求。

2.優化含氰廢水處理

含氰廢水處理工藝的優化措施中，比較常用的是堿性氯化法，其凈化的原理是：堿性氯化在電鍍廢水中，通過氧化的方法，實現氰化物→氰酸鹽，氰酸鹽在氧化的狀態下轉化為CO2、N2（由于技術限制，堿性氯化還未達到完全氧化的狀態）。為了解決不完全氧化的問題，電鍍廢水處理工藝中，在含氰廢水氧化后，在電鍍廢水中加入次氯酸鈉，根據氧化性能，分別對完全氧化和不完全氧化進行凈化處理，保障含氯廢水處理的連續性，維護含氯廢水優化處理的安全性[2]。起初，次氯酸鈉環節中使用的是加入氫氧化鈉，同時在氫氧化鈉中通入氯氣，但是此項方法潛在很大的風險，所以直接使用次氯酸鈉，輔助電鍍廢水處理中的不完全氧化，體現含氰廢水處理的優化優勢。

3.優化廢水的沉淀處理

沉淀方法用于電鍍混合水內，其中涉及到了中和、沉淀等方法，混合水的酸堿呈現平衡狀態，電鍍混合水內的金屬離子，會以沉淀的方式分離，再利用分離裝置過濾沉淀物[3]。沉淀處理在電鍍廢水中的應用，具有針對性的特點，主要應用在重金屬凈化的環節中，分離電鍍廢水中的重金屬離子。因為沉淀處理在電鍍廢水處理中占有很大的比重，所以近幾年，我國引進了先進的沉淀技術，如：PH檢測，PH檢測參與到了重金屬沉淀中，降低電鍍廢水中的含鹽量，提高重金屬的沉淀效率，重金屬沉淀的過濾工藝相對比較簡單，簡化了電鍍廢水重金屬沉淀的工藝操作，進而降低了沉淀處理的難度，消除了電鍍廢水處理中的二次污染。

三、電鍍廢水處理工藝的優化效益

電鍍廢水處理工藝的優化效益非常明顯，改善了電鍍廢水處理工藝的應用，強調了廢水處理的效率[4]。結合優化措施的應用，分析電鍍廢水處理工藝的效益。

首先是電鍍廢水處理工藝優化，降低了廢水處理的難度，簡化電鍍廢水的處理流程，其可在整體上提高電鍍廢水的凈化水平，保障出水水質可達到凈化標準，避免電鍍廢水引起環境污染。

然后是電鍍廢水處理工藝可以進行局部優化，不會對廢水處理的整體工藝造成影響，主要是優化不合理的電鍍廢水處理工藝，調整廢水處理方法，促使電鍍廢水中的有害物質，能夠保障電鍍廢水處理工藝優化的綜合效益。

最后是電鍍廢水處理工藝優化，能夠降低處理過程中的成本投入，體現了工藝優化的經濟效益，還能保障電鍍廢水處理的質量，強調了質量效益的重要性，明確了電鍍廢水處理工藝優化的效益價值。

結束語：

電鍍廢水處理工藝優化的過程中，可以改善傳統電鍍廢水的處理方法，既可以優化電鍍廢水處理工藝，又可以保障廢水處理的穩定性，控制電鍍廢水的污染，體現工藝優化的經濟效益。結合電鍍廢水處理工藝，落實可行的優化措施，維護電鍍廢水優化的狀態，強調電鍍廢水工藝優化的重要性。

參考文獻：

[1]左鳴.電鍍廢水處理工藝優化研究[D].華南理工大學，2012.

[2]黃萬聯.試論電鍍廢水處理工藝[J].科技與企業，2012，10：107-108.

[3]黃文藝.探討電鍍廢水處理工藝優化[J].科技經濟市場，2014，06：23-24.

[4]劉慧.電鍍廢水處理與工藝研究[J].哈爾濱商業大學學報，2010，06：695-697+758.