試論集中供熱鍋爐系統(tǒng)檢修維護技術問題與對策

【摘 要】集中供熱鍋爐檢驗工作是將鍋爐的危險降低到最低限度的一項重要的工作，供熱鍋爐屬于國家規(guī)定的特種設備的一種，其生產(chǎn)制造、安裝維護、檢驗測試都有嚴格的規(guī)范要求。在鍋爐運行過程中特別是停爐后，應按照規(guī)范要求進行相應的檢修和維護，確保供熱鍋爐安全、高效、節(jié)能運行。本文就供熱鍋爐檢修與維護的步驟、方法進行初步探討。

【關鍵詞】供熱鍋爐；檢修與維護技術；問題與對策

1.鍋爐檢驗的重要性

集中供熱鍋爐是以水或有機熱載體為介質(zhì)的承壓容器，是用火焰加熱或用電加熱的容器，并以蒸汽、熱水或有機熱載體的形式輸出熱量，這里討論的鍋爐是指《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》規(guī)定范圍內(nèi)的鍋爐。鍋爐在運行過程中，受壓元件在高溫高壓水汽介質(zhì)作用下，在外部高溫火焰輻射或煙氣沖刷下，可能發(fā)生腐蝕、變形、磨損、結垢、過燒、泄漏等缺陷，還會出現(xiàn)堵灰、結渣等現(xiàn)象，更嚴重的發(fā)生爆管甚至爆炸事故，如果不及時發(fā)現(xiàn)并加以消除，最終將會導致設備破壞。鍋爐檢驗工作就是將鍋爐的危險降低到最低限度的一項重要的工作。

2.鍋爐檢驗的內(nèi)容

2.1外部檢驗可以在鍋爐運行過程中進行

其檢驗內(nèi)容包括：（1）人孔、手孔、檢查孔是否漏水、漏汽；（2）汽、水閥門和管道的狀況；輔助設備運行情況；爐墻、鋼架及爐膛燃燒情況；（3）安全附件是否齊全、靈敏；（4）鍋爐的操作規(guī)程、崗位責任制、交接班等規(guī)章制度的執(zhí)行情況；（5）水處理設備運行情況。

2.2內(nèi)外部檢驗，又叫定期停爐檢驗，它需要在鍋爐停爐后進行

內(nèi)外部檢驗的重點如下：（1）上次檢驗有缺陷的部位；（2）鍋爐受壓元件的內(nèi)、外表面，特別是開孔、焊縫、扳邊等處有無裂紋、裂口和腐蝕；（3）管壁無有磨損和腐蝕；（4）鍋爐的拉撐以及與被拉元件的結合處有無裂紋、斷裂和腐蝕；（5）脹口是否嚴密，管端的受脹部分有無環(huán)形裂紋，鉚縫是否嚴密，有無苛性脆化；（6）受壓元件有無凹陷、彎曲、鼓包和過熱；（7）鍋筒和磚襯接觸處有無腐蝕，受壓元件或鍋爐構架有無因磚墻或隔火墻損壞而發(fā)生過熱；（8）受壓元件水側有無水垢、水渣，進水管和排污管與鍋筒的接口處有無腐蝕、裂紋，排污閥和排污管連接部分是否牢靠；（9）安全附件是否靈敏、可靠，水位表、水表柱、安全閥、壓力表等與鍋爐本體連接的通道有無堵塞；（10）自動控制、訊號系統(tǒng)及議表是否靈敏可靠。

2.3水壓試驗應按《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》的有關規(guī)定進行

3.鍋爐檢驗前的準備工作

3.1鍋爐內(nèi)部檢驗

（1）準備好有關的技術資料，包括鍋爐制造和安裝的技術資料、鍋爐使用登記資料、鍋爐運行記錄、水質(zhì)化驗記錄、修理和改造記錄、事故記錄及歷次檢驗報告；（2）提前停爐，放凈鍋爐內(nèi)的水，打開鍋爐上的人孔、頭孔、檢查孔和灰門等一切門孔裝置，使鍋爐內(nèi)部得到充分冷卻，通風換氣；（3）采取可靠的措施隔斷受檢鍋爐與熱力系統(tǒng)相連的蒸汽、給水、排污等管道并切斷電源，對于燃油、燃氣的鍋爐還須可靠的隔斷油、氣來源并進行通風置換；（4）清理鍋爐內(nèi)的垢渣、爐渣、煙灰等污物；（5）拆除妨礙檢查的汽水擋板、分離裝置、給水、排污裝置等鍋筒內(nèi)件，并準備好用于照明的安全電源；（6）對于需要登高檢驗的（離地面3m以上）部分，應搭手腳架。

3.2鍋爐外部檢驗

（1）鍋爐外部的清理工作；（2）準備好鍋爐的技術檔案資料；（3）準備好司爐人員、水質(zhì)化驗人員、管理人員的資格證件；（4）檢驗時，鍋爐使用單位的管理人員和司爐班長應到場配合，協(xié)助檢驗工作，并提供檢驗員需要的其它資料。

3.3制訂檢驗方案

檢驗人員應根據(jù)待檢鍋爐的具體情況，確定檢驗項目和檢驗方法。對于額定蒸發(fā)量大于20th的蒸汽鍋爐或額定熱功率大于14MW的熱水鍋爐，檢驗人員還應制訂檢驗方案。

3.4安全監(jiān)護和配合工作檢驗時，鍋爐使用單位應派鍋爐管理人員做好安全監(jiān)護和配合工作，并按檢驗員的要求拆除保溫或其他部件。

4.鍋爐檢驗的方法

4.1外觀目測法

這種方法只需要簡單工具，基本上是依靠檢驗人員的感官來發(fā)現(xiàn)問題，它可以發(fā)現(xiàn)鋼板表面上產(chǎn)生的缺陷。例如：腐蝕，磨損，明顯裂紋，變形，焊縫氣孔、咬邊以及焊接不足等。

4.2錘擊檢查法

根據(jù)小垂彈力，發(fā)出聲音及振動情況，可對鍋爐金屬缺陷，裂紋，松動及嚴重腐蝕程度、焊縫質(zhì)量做出正確判斷。

4.3白粉煤油檢查法

當用錘擊法發(fā)現(xiàn)金屬有裂紋象征時，為了進一步檢查裂紋去向、長度，一般采用此法。

4.4燈光檢查法

用此法可檢查鍋筒、集箱、管子等不均勻腐蝕、變形（彎曲或鼓包）和粗裂紋等缺陷。

4.5拉線檢查法

它可以檢查鍋筒、集箱，管子的彎曲度。

4.6直尺檢查法

它可以檢查直管子、鍋筒內(nèi)壁板上的腐蝕深度和平板上的鼓包高度。

4.7樣板檢查法

樣板是按元件某部分設計尺寸和形狀，用薄鐵皮或硬紙預先做好，用它與元件檢測部分的實際形狀和尺寸進行校核，以檢查元件的實際形狀，尺寸是否符合要求。

4.8鉆孔檢查法

鍋爐檢驗時，如果對鍋爐鋼板的局部腐蝕處需要測量鋼板的殘余厚度，或懷疑鋼板有夾層以及檢查裂紋深度和發(fā)展方向，在缺乏無損探傷儀器時，可以采用鉆孔法。

4.9用儀器或儀器設備進行檢驗

包括：超聲波測厚儀檢查法、超聲波探傷、射線探傷、磁粉探傷、金相、化學分析和性能試驗檢驗等。

【參考文獻】

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