從“杭州制造”到“杭州創(chuàng)造”

世界著名的管理大師彼得·德魯克說過，“創(chuàng)新是一種賦予資源新能力的活動，并使資源創(chuàng)造出財富。”在工業(yè)經濟發(fā)展的平臺期，從轉型、升級到融合，杭州制造業(yè)針對自身特點，加快調整和創(chuàng)新，開足馬力，要為經濟新一輪增長期創(chuàng)造出更多財富。

杭州制造業(yè)正面臨換檔升級的關鍵期。

2014年三季度的工業(yè)經濟“成績單”顯示出結構調整、創(chuàng)新驅動加快的趨勢。前三季度，全市裝備制造業(yè)實現(xiàn)增加值665.32億元，增長10.6%；戰(zhàn)略性新興產業(yè)實現(xiàn)增加值586.61億元，增長14.6%，總量與增速均位列全省第一。

兩個產業(yè)增速均快于全市工業(yè)平均水平，有力拉動了全市規(guī)上工業(yè)的穩(wěn)定增長。在先進制造業(yè)比重提高的同時，高能耗行業(yè)產值比重又比上年同期下降0.7個百分點。結構調整的“聯(lián)動效應”和主要行業(yè)的“領跑效應”進一步凸現(xiàn)。

從深入實施“實業(yè)興市”、“創(chuàng)新強市”戰(zhàn)略，到全力推進“一號工程”，我市實體經濟積極適應經濟發(fā)展的新常態(tài)，不斷創(chuàng)新提升核心競爭力，做強自主品牌，推動杭州制造轉型升級。

轉型——從單一制造型向制造服務型戰(zhàn)略轉型

2014年11月，塞北的氣溫已低至零攝氏度以下。杭氧的一線安裝工人頂著凜冽北風，在銀川神華寧煤集團項目現(xiàn)場爭分奪秒地作業(yè)。足有20層樓高的空分設備已巍然聳立，由杭氧中標的神華寧煤集團6套10萬等級空分裝置正進入安裝沖刺階段，其中2套已完成結頂。

該大型空分項目被業(yè)界稱為“全球第一單”。其中杭氧中標的合同金額約17億元，是杭氧迄今為止合同額最高、套數(shù)最多、制氧量最大的訂單。隨著國家對過剩產能、落后產能調整政策的落實，傳統(tǒng)的冶金、化工行業(yè)對空分設備需求下降，中、小型空分設備市場萎縮。

而新型煤化工產業(yè)投資力度的加大，為大型、特大型空分設備帶來了新的市場機遇。“公司上市時，用募集資金投資大型空分設備設施的技術改造，使得公司在大型、特大型空分設備的研發(fā)、制造方面有了長足的進步，為公司的銷售贏得了先機。”杭氧集團公司董事長蔣明分析。

從賣“奶牛”到賣“牛奶”，這是蔣明對企業(yè)從單一制造業(yè)轉型制造服務業(yè)的形象比喻。“客戶買空分設備，目的就是要空分設備生產的氣體。既然這樣，打開思路，杭氧也可以來投資設備，給客戶提供他們所需要的氣體。”

在國內空分設備市場放緩的背景下，杭氧的氣體產業(yè)顯著成長，成為一大亮點。杭氧已經在15個省、市、自治區(qū)投資設立了27家氣體子公司。隨著這些氣體子公司的陸續(xù)投運，工業(yè)氣體的營業(yè)收入穩(wěn)步增長，已經與設備制造業(yè)務并駕齊驅，從而有效地保證了公司在波動的市場環(huán)境中能夠不斷發(fā)展。

發(fā)展氣體產業(yè)的同時，杭氧還積極拓展工程總承包、石化設備制造。比如在石化設備方面，由于杭氧的石化裝備大多都是國內首臺（套）項目，打破了國內完全依賴進口的局面，上半年就承接合同12個。

升級——“要么唯一要么第一”

華東醫(yī)藥股份有限公司現(xiàn)代化的發(fā)酵車間內，數(shù)十臺發(fā)酵罐整齊排列著，沒有忙碌穿梭的一線工人，只有操作室的兩名員工盯著電腦系統(tǒng)上的監(jiān)控數(shù)據(jù)。發(fā)酵罐內，源自青海等地的野生冬蟲夏草菌種發(fā)酵后，再送至打粉、實驗、制劑等工序，最終批量生產出來的就是大名鼎鼎的百令膠囊。

從起步之初的年銷售幾十萬元，到2013年銷售收入突破10億元，百令膠囊單品銷售走勢節(jié)節(jié)攀高，2014年更是有望達到14億元！這對國產新藥來說，不得不說是一個奇跡。

記者在華東醫(yī)藥聽到了百令膠囊改包裝的“微創(chuàng)新”故事。原來的膠囊藥品凈含量是0.2克，現(xiàn)在的膠囊增大了，含量是0.5克。原來一次要吃10來粒的，現(xiàn)在只需吃四五粒，既方便了患者服藥，又提高了膠囊利用率。“別看這小小的改動，卻是經過藥代動力學科學論證的，收到了很好的反響。”華東醫(yī)藥銷售人員介紹。

秉承“要么唯一、要么第一”的理念，華東醫(yī)藥以創(chuàng)新促發(fā)展，留下了一個個業(yè)界第一：華東醫(yī)藥在省內同行業(yè)中最早引進外資；開發(fā)出第一個國內獨家生產的一類中藥新藥百令膠囊；擁有國內第一家的抗排斥藥環(huán)孢素；研發(fā)出第一個國產糖尿病藥卡博平……

“我們正在研究的藥物就有40多個品種，企業(yè)的研發(fā)投入占年銷售收入的5%以上。”華東醫(yī)藥的負責人說，“心血管疾病、腫瘤、超級抗生素、抗凝血用藥等都是我們的研究方向。”前不久，華東醫(yī)藥又拿到了一個腫瘤新藥的臨床批文，即將進入臨床試驗階段。

產品和市場是企業(yè)的生命線。堅持“要么唯一、要么第一”的經營理念，為華東醫(yī)藥做強品牌、增強企業(yè)核心競爭力奠定了堅實基礎。

融合——“兩化融合”發(fā)力智慧經濟

機械手快速舞動，一幅建筑畫作瞬間躍然眼前。機械手每次高速地重復運作，前后誤差還不到一根頭發(fā)絲！2014年11月4日～8日，第16屆中國國際工業(yè)博覽會在上海新國際博覽中心隆重舉行。來自杭州經濟技術開發(fā)區(qū)的史陶比爾工業(yè)機器人眼花繚亂的演示，吸引了眾多參觀者的眼球。

史陶比爾展示了代表中國先進技術的機器人3D激光切割解決方案、磨礪平滑的“人臉打磨”技術、超快速拾放機器人、無需防護的潮濕環(huán)境專用機器人…… “最近受邀參加的有關展覽接二連三，明顯感受到機器人產業(yè)的火爆。”史陶比爾（杭州）精密機械電子有限公司總經理吳越明說。2014年以來，史陶比爾的工業(yè)機器人訂單增長速度超過50%，預計2015年肯定也會在這個增速以上。

工業(yè)化與信息化“兩化”深度融合，讓許多制造業(yè)企業(yè)嘗到甜頭。三花汽車零部件有限公司的裝配生產線實行自動化改造后，產品自動組裝、檢測一站式完成，原來一組需要18名工人而現(xiàn)在只需配備4人；西子奧的斯采用了世界上最快速的電梯廳門自動生產線后，平均6.8秒做出一片電梯門，1人能頂原來的6人用。

2014年以來，我市“機器換人”工作三年行動計劃全面啟動。通過實施“機器換人”工程，著力推進低端換高端、機械換數(shù)碼、單臺換成套、人工換智能“四換工程”，在電子制造、食品飲料、機械制造、紡織服裝、汽車整車及零部件、綠色照明、新能源、日用輕工等行業(yè)，開展智能化、自動化、集成化、生態(tài)化的裝備改造。目標至2015年我市全社會勞動生產率達到14萬元，萬元工業(yè)增加值所需從業(yè)人數(shù)比2012年減少四分之一。