淺析對壓力容器設計質量的控制

【摘 要】 本文通過對壓力容器設計環節的質量控制，證明設計屬于壓力容器的優生環節，對壓力容器安全穩定長期高效的運行至關重要，因此對設計環節的質量控制是壓力容器監督檢驗的重點。

【關鍵詞】 壓力容器設計、質量控制、監督檢驗

【DOI編碼】 10.3969/j.issn.1674-4977.2015.07.014

特種設備行業是個很專業的行業，同時又是個有危險的行業。因為特種設備從使用的那一天開始就已經是危險源了，不正確的使用方法會造成嚴重的后果，而且近幾年的特種設備事故頻發，造成的人員傷亡和經濟損失也很大。為了預防特種設備事故的發生，設計質量顯得尤其重要，設計關系到特種設備的優生環節，筆者現就特種設備設計環節易出現的問題和質量控制淺淡幾點想法。

特種設備在世界各國都在進行管理，我國的管理包括生產、使用、檢驗檢測及監督檢查，生產又包括設計、制造、安裝、改造、維修。也就是說特種設備的設計是第一個重要環節。我國的設計管理對于鍋爐和壓力容器是不同對待的，鍋爐的設計要經過有資格的部門審核批準，而壓力容器是有設計資格的單位就可以進行設計，在《固定式壓力容器安全監察規程》沒發布以前應該說對設計單位的責任是沒有明確的，而且沒有明確具體的監管內容。而鍋爐的設計要經過審批，是有具體的監管內容，壓力容器的設計具體的監管內容造成沒有責任追究，這就造成設計單位的老大思想，在產品的實際生產過程中制造單位發現不適用部分的修改時，設計單位遲遲的不發設計變更通知單、設計中的標準引用老標準時由制造企業自行更正等現象。對于設計單位來說，設計資料就是產品，如由設計原因造成的設計文件的不適用或不正確就應由設計單位來負責，但沒有監管造成設計單位可以延遲設計變更通知單的發出時間而使個別制造企業違犯監檢規則給監檢人員造成負擔而產生一系列的違規行為。壓力容器產品有較高的安全性要求。壓力容器制造必須遵循大量強制的標準和規范，并且標準和規范具有時效性。壓力容器產品因其多在高溫、高壓、真空、腐蝕等環境條件下長期運行，而且所盛裝的介質常為易燃、易爆、劇毒、有害物質，因此產品的安全性被放在首位，產品從設計開始需要遵循強制性的標準和規范，如GB150、GB151等等。隨著科學技術的不斷進步，新技術、新工藝、新材料和新的管理手段的運用，加速了標準和規范的更新。例如舊標準受當時的技術和經濟條件的限制和制約，以考慮安全性為主，忽略了客戶對經濟性的關注。可喜的是新標準在新思想的影響下，編者們已意識到客戶對經濟性的需求是不可忽視的，故新標準逐漸把經濟因素放到了比較重要的位置，這體現在新標準中對安全系數的降低。這就更要求我們的設計單位要能及時地跟上新標準，使設計符合國家的標準，為中國的節能減排出份力。

做為鍋爐和壓力容器來說，設計是第一重要環節，直接關系設備的安全性和經濟性，隨著國家的開放和發展，制造質量已經有了很大的發展，先進技術和先進設備的應用已經大大地減小了設備制造過程中人為產生不合格品的機率，所以筆者認為一個合理的設計不但能更好地保證產品的安全性，同時也能為制造企業降低成本。那么如何監管、監管哪些內容呢？筆者認為監管部門應不定期對設計單位進行如下抽查：

（1）應抽查設計單位的質量體系是否運行正常，體系的正確運行是保證質量的第一前提。

（2）抽查設計單位的設計、審核、批準人員、技術負責人是否有任命文件，是否到崗到位。本人在實際工作中有發現過三類容器圖紙中批準人員非制造資格印章中技術負責人，而且有的人員已經調離本單位還有使用其印章的情況，而這種情況制造廠不會清楚，同時監檢人員也不會清楚。

（3）抽查設計文件，核查設計是否合理，是否達到對方提出的設計要求，設計中有無為了設計安全而隨意提高設計厚度、檢驗檢測條件，所用標準是否為現行有效的標準。現有個別設計單位，在發現用戶設計要求有相應差不多的設計時，就直接更改以前的圖紙，更有的不進行更改，現在的標準更新很快，而且新舊標準的差異很大，標準不更改造成制造廠的麻繁，如材料標準更改后買不到材料、制造標準更改后相應檢驗要求的不一致等。

（4）核查設計人員因自身原因造成設計不符合的次數，如設計原因造成發出設計更改通知單的次數等。

（5）應建立暢通的信息渠道，聽取制造單位提出的意見。

經過以上的抽查，對設計質量就可以進行比較有效的控制了。

作者簡介

曹紅霞，工程師，現在遼陽市鍋檢所監檢室從事檢驗工作。

陳欣，工程師，現在遼陽市鍋檢所監檢室從事檢驗工作。

（責任編輯：張曉明）