馬鞍型細絲埋弧擺動焊接技術研究

【摘要】馬鞍型環縫是管道工程中較為常見的一種焊縫，管道焊接中焊接缺陷和應力集中主要發生在馬鞍型環縫中，因此在該焊縫的焊接質量往往決定了管道工程建設的質量，本文利用馬鞍型細絲埋弧擺動焊接機對管道馬鞍型環縫進行焊接保證了焊接質量。

【關鍵詞】馬鞍型環縫；焊接技術

一、前言

現代工業所需要的能源如石油、天然氣以及生活中需要的水均需要利用管道進行輸送，通常將管與管的相接相貫線稱為馬鞍型焊縫。隨著對輸送能力要求的提高，管道的技術參數越來越高，因此對焊縫有著更高的要求。馬鞍型焊縫是焊接缺陷發生的集中部位，為保證管道性能要求，對其管道的切割和焊接工藝有著較高的要求。馬鞍型焊接的傳動以人工電弧焊為主，這種方法存在著作業時間長，成本高、效率低和質量良莠率低的問題。焊接質量缺陷可使油氣等輸送體泄露造成資源浪費環境污染，甚至導致重大安全事故，因此采用一高效高質量的焊接設備代替傳統的人工作業方式有著較為重要的意義。

二、馬鞍型結構及特點

馬鞍型焊縫是是筒體和接管兩柱面相交的一條封閉的空間曲線。馬鞍型有外、內和水平馬鞍環縫三種類型，如圖2-1所示。

2.1馬鞍型空間曲線的特點。通過圖2-1可以看出三種類型的環縫曲線均有四個極點2條“上坡”曲線和2條“下坡”曲線構成。該4條曲線任意一點的斜率都可以通過計算得出。若要以專用機器設備完成馬鞍型曲線的焊接，則焊接設備應具有如下功能：（1）焊機機頭應能以接管中心做圓周的旋轉運動以及在圓周運動的同時可以進行軸向方向上下運動，運動的行程應符合馬鞍型環縫落差的相同；……