【摘要】隨著工業熱電偶自動系統的普及,熱電偶的檢定過程也隨之簡單,但在使用熱電偶自動系統的過程中,會遇到與人工檢定熱電偶過程中不同的問題,本文通過歸納,總結了熱電偶自動檢測系統中的普遍問題,為檢定者提供解決問題的依據。
【關鍵詞】熱電偶;自動檢測;加熱爐;檢定結果
熱電偶是常用的測溫元件,在檢測過程中,因為不同金屬對于溫度所產生的不同形變,將溫度信號轉換成電動勢信號,再經過儀表轉換成溫度信息,最終讓工作者得到溫度的值,屬于工業中常用的溫度測量儀表。作為一個常規的溫度檢測裝置,熱電偶也需要定期檢定,一般檢定周期為半年。在傳統的檢定過程中,檢定人員將標準電偶和被檢電偶連接起來,手動調整電位差計給上述兩者的熱電勢,然后將檢定數據填入相應的表格,進行計算,最終得到被檢電偶的真實值。這種傳統的檢定過程,繁冗、復雜、用時長,且精確度低,經常性的產生人為誤差。
當前,新興的熱電偶自動檢測系統廣泛應用避免了以上人工檢測的諸多問題,使熱電偶檢測過程過程更標準、更規范、更智能。但在操作中仍有部分問題出現,造成熱電偶的檢定結果的偏差,我們提煉這些情況,找出問題出現的情況及原因,來提高熱電偶自動檢測系統的檢定能力。
一、工業熱電偶自動檢測系統的檢測方法
自動檢測系統是用雙極比較法進行熱電偶檢定,將被檢熱電偶與標準……