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淺析軋鋼液壓系統油溫過高的原因及預防

2015-04-29 11:15:56薛林濤
中國機械 2015年2期
關鍵詞:預防措施

薛林濤

摘要:通過對軋鋼液壓系統油溫過高所造成的危害的原因有明確的了解,可以及時發現軋鋼液壓系統所存在的問題,并根據相應問題給出解決問題的辦法,在一定程度上,有效地防止了液壓系統油溫過高,減少因為液壓設備故障引起的事件故障,因此,對于軋鋼廠而言,分析導致液壓系統油溫過高的原因是非常重要的。

關鍵詞:軋鋼液壓系統;油溫過高;原因;預防措施

1.引言

當前,隨著科學技術和計算機技術的快速發展,在軋鋼領域中的越來越廣泛的使用液壓技術,而軋鋼液壓系統油溫過高經常阻礙了設備正常工作。隨著液壓技術的迅速發展,工業領域中生產設備的應用越來越廣泛,其操作水平也不斷提高,通過對軋鋼液壓系統油溫過高所造成的危害的原因有明確的了解,可以及時發現軋鋼液壓系統所存在的問題,并根據相應問題給出解決問題的辦法,在一定程度上,有效地防止了液壓系統油溫過高,減少因為液壓設備故障引起的事件故障,因此,對于軋鋼廠而言,分析導致液壓系統油溫過高的原因是非常重要的。

在生產過程中,當軋鋼液壓系統的油溫過高會產生很多不良影響,嚴重時,會影響設備的正常工作性能,針對這種情況,分析導致軋鋼液壓系統油溫過高的原因以及基本預防措施,會顯得非常重要。

2.液壓油油溫過高產生的不良后果

通常情況下,將液壓油油溫過高產生的不良后果歸納為以下幾方面,分別為:

(1)油溫過高會使油液呈現汽化狀態,水分蒸發,容易使液壓元件產生穴蝕。

(2)油溫過高會使液壓系統的元件產生膨脹,在一定程度上,破壞了運動部件間的配合程度,增加摩擦力,會導致液壓閥卡死。

(3)油溫過高會加快液壓系統密封圈的老化速度,使用壽命縮短,嚴重時會失去其密封性能,導致液壓系統發生泄漏。

(4)油溫過高會導致液壓系統的整體工作性能下降,泄漏增加,嚴重時會導致設備不能正常運作。

(5)液壓油的粘度下降。

隨著軋鋼液壓系統油溫的不斷升高,其內部液壓油的粘度也會不斷發生變化,當液壓系統油溫過高會導致液壓油的粘度明顯下降,當液壓油的年度發生泄漏的時候,會導致液壓系統的容積效率明顯降低。與此同時,液壓系統的潤滑劑也會隨著油溫的升高性能變差,當潤滑劑變差會加速液壓元件的磨損速度,容易發生液壓油燒結情況。

綜上所述,軋鋼液壓系統的油溫過高嚴重時會影響設備的正常工作,縮短液壓元件的使用壽命,加大液壓系統的維修資金投入,甚至還會導致設備徹底停機。針對這種情況,必須對導致軋鋼液壓系統油溫過高的原因進行分析,并給出預防措施。

3.液壓油油溫過高的原因

導致液壓油油溫過高的原因,通常包括以下幾方面,具體為:

(1)選擇的液壓油不合適。在液壓系統中,液壓油起著冷卻、潤滑、密封等作用,軋鋼液壓系統耐久性下降和早期故障產生的基本原因,大都是由于液壓油選擇不合適。

(2)液壓油箱內油量少。由于液壓油箱內油量少,使得液壓油箱內不具備足夠的流量來帶走工作時所產生的熱量,故導致液壓油油溫過高。

(3)工作環境污染嚴重。隨著機械設備投入使用的時間不斷增加,在工作環境污染嚴重的情況下,液壓油中會被混入雜質和污物,受到污染的液壓油進入液壓系統的泵、馬達和閥的配合間隙中,會劃傷和破壞配合表面的精度和粗糙度,導致泄漏增加、液壓油的油溫升高。

(4)液壓系統中混入空氣。當液壓油中被混入空氣后,在低壓區時,在液壓油中會溢出很多氣泡;在高壓區時,低壓區情況下,所溢出的氣泡會被高壓油直接擊碎,直接導致液壓系統的油溫提升。

(5)濾油器堵塞。磨粒、雜質和灰塵等通過濾油器時,會被吸附在濾油器的濾芯上,造成吸油阻力和能耗均增加,引起油溫升高。

(6)過量的水分和空氣侵入軋鋼液壓系統。由于軋鋼液壓系統中進入了過量的水分和空氣侵入系統,會導致液壓元件發生銹蝕,導致機械磨損加劇,過量的空氣進入油液中,將使液壓油的縮性加大,降低了工作效率,導致液壓元件工作性能降低。

(7)液壓油冷卻循環系統工作不良。通常情況下,是利用“水冷式”油冷卻器來實現對軋鋼液壓系統的油溫,進行降溫處理。由于長時間工作,水冷式冷卻器的散熱片會受到污染,而導致液壓油冷卻循環系統的工作不順暢。

(8)液壓元件磨損嚴重。液壓元件的磨損程度也會引起其內泄漏的增加和油溫的升高。

(9)環境溫度過高。環境溫度過高,并且高負荷使用的時間又長,都會使油溫太高。

4.液壓油油溫過高的預防

(1)在進行液壓油選擇的時候,需要嚴格根據軋鋼液壓系統的型號、工作效率、銘牌來進行選擇,不可以同時使用不能牌號的混合液壓油,防止不同成分的液壓油產生化學反應,破壞原有液壓油的特性。

(2)在實際工作過程中,需要嚴格遵守液壓油油箱液位正常工作的位置,并在固定的時間進行液壓系統油位檢測。

(3)保持軋鋼液壓系統工作環境的干凈、衛生。需要督促工作人員時刻注意衛生,不要隨意丟棄垃圾或進行其他污染工作環境的動作。

(4)經常檢查進油管接口等地方的密封性,防止空氣進入;同時,每次換油后要排盡系統中的空氣。

(5)在固定的時間間隔內定期清洗、更換濾油器,對存在堵塞指示器的濾油器,需要根據提示信息,根據實際情況對濾油器進行清洗,對于使用壽命超長,并不能徹底清洗的濾油器需要更換濾芯;另外,濾芯的性能、結構和使用壽命需要符合使用基本要求。

(6)避免液壓系統工作過于潮濕的環境。

(7)定期檢查和維護液壓油冷卻循環系統,一旦發現故障,必須立即停機排除。

(8)及時檢修或更換磨損過大的零部件,據統計,在正常情況下,進口的液壓泵、馬達工作五六年后,國產產品工作兩三年后,其磨損都已相當嚴重,須及時進行檢修。否則,就會出現冷機時工作基本正常,但工作1-2小時后,系統各機構的運動速度就明顯變慢,需停機待油溫降低后才能繼續工作。

(9)預防措施:保證液壓站內通風良好。

5.結論

本文闡述了軋鋼液壓系統油溫過高的原因及預防,具體內容包括以下3方面,分別為:軋鋼液壓系統油溫過高所產生的不良影響;液壓油油溫過高的原因;液壓油油溫過高的預防。

參考文獻:

[1]林玉華.液壓系統液壓油的污染、失效及其克服方法[J].鍛壓機械,2009(01)

[2]龔烈航,豆立新.野外作業機械液壓系統污染的壽命監控[J].礦山機械,2005(06)

[3]王祖安.液壓系統中油品泡沫的產生與消除[J].石油科技,2010(01)

[4]蘇啟棠.基于創新設計的液壓系統節能探討[J].煤礦機械,2011(02)

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