徐連弟 段素娟


摘要:保定市立中車輪制造有限公司利用公司購(gòu)置的機(jī)械手并對(duì)其改造,進(jìn)行相關(guān)工藝調(diào)整,解決現(xiàn)有物流瓶頸,提高生產(chǎn)效率,降低因人為磕碰傷帶來的報(bào)廢率,具有較好的生產(chǎn)應(yīng)用價(jià)值和市場(chǎng)推廣價(jià)值。文章重點(diǎn)分析了汽車鋁合金車輪制造企業(yè)機(jī)械手自動(dòng)化技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用。
關(guān)鍵詞:車輪制造;機(jī)械手;自動(dòng)化;技術(shù)應(yīng)用
引言
對(duì)汽車車輪制造業(yè)來說,其一面臨汽車廠商的不斷壓低價(jià)格,其二面臨制造成本的不斷升高,各公司為應(yīng)對(duì)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),紛紛通過技術(shù)創(chuàng)新來降低成本。
1.技術(shù)方案
技術(shù)開發(fā)前公司鋁合金車輪生產(chǎn)中,低壓鑄造機(jī)臺(tái)上操作員工的動(dòng)作:車輪脫模后,用料叉將車輪翻轉(zhuǎn),檢查車輪的澆口和A面情況,合格后進(jìn)行水箱冷卻,冷卻完成后進(jìn)行去毛邊、打工號(hào)、下轉(zhuǎn),進(jìn)入X光檢查工藝。在生產(chǎn)中,一個(gè)員工看管一個(gè)機(jī)臺(tái),不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率低,還易造成人為磕碰傷。因此,公司決定自主研發(fā)機(jī)械手自動(dòng)化技術(shù),通過購(gòu)置機(jī)械手并進(jìn)行改造,使其能適用公司現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備;并進(jìn)行相關(guān)工藝調(diào)整,解決現(xiàn)有物流瓶頸,降低產(chǎn)品的報(bào)廢率。
1.1總體方案設(shè)計(jì)
利用機(jī)械手自動(dòng)化技術(shù),開發(fā)出低壓機(jī)臺(tái)機(jī)械手自動(dòng)化設(shè)備。這是用于輔助生產(chǎn)的自動(dòng)化設(shè)備,通過電氣控制系統(tǒng)作用于機(jī)械、氣動(dòng)、液壓等部件完成預(yù)設(shè)動(dòng)作。機(jī)械手的抱臂控制使用氣動(dòng)系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn),抱臂的旋轉(zhuǎn)使用液壓旋轉(zhuǎn)馬達(dá),因此抱臂的控制位置準(zhǔn)確可靠,運(yùn)行穩(wěn)定;機(jī)械手整體的旋轉(zhuǎn)為360°,實(shí)現(xiàn)一臺(tái)機(jī)械手控制兩臺(tái)低壓鑄造機(jī)的功能,其結(jié)構(gòu)為減速機(jī)齒輪減速設(shè)計(jì),旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定可靠。
該機(jī)械手有兩種工作模式:手動(dòng)和自動(dòng)。手動(dòng)模式用于開始使用時(shí)的歸零、各部件位置的調(diào)整、出現(xiàn)異常時(shí)的處理等,自動(dòng)模式為正常生產(chǎn)時(shí)使用。該機(jī)械手應(yīng)用了氣動(dòng)、液壓技術(shù),電氣使用可編程控制技術(shù)與氣動(dòng)、液動(dòng)技術(shù)相結(jié)合,提高了機(jī)械手的自動(dòng)化程度。
1.2機(jī)械手設(shè)計(jì)方案
(1)機(jī)械手機(jī)身旋轉(zhuǎn)系統(tǒng):采用減速機(jī)齒輪減速技術(shù),機(jī)身實(shí)現(xiàn)360°旋轉(zhuǎn),能保證機(jī)械手的抱臂能抓取兩個(gè)低壓鑄造機(jī)的車輪,繼而實(shí)現(xiàn)“一機(jī)雙臺(tái)”的目標(biāo)。
(2)氣動(dòng)抱臂系統(tǒng):氣動(dòng)抱臂系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了準(zhǔn)確無誤的抓取車輪,且氣動(dòng)件對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境幾乎沒有影響。
(3)抱臂液壓馬達(dá)旋轉(zhuǎn)系統(tǒng):為實(shí)現(xiàn)車輪的旋轉(zhuǎn),采用液壓馬達(dá)實(shí)現(xiàn)180°旋轉(zhuǎn),便于作業(yè)員檢查、車輪的放下、車輪的抓取。
(4)機(jī)械手的配套設(shè)備:冷卻水箱、車輪升降滾道、自檢臺(tái)。
(5)機(jī)械手采用氣動(dòng)、液壓技術(shù)、減速機(jī)齒輪減速技術(shù),這些零部件易采用可編程序控制,使其重復(fù)精度很高。
圖1?機(jī)械手俯視工藝布置圖?????????????????圖2?機(jī)械手側(cè)面工藝布置圖
①低壓機(jī)臺(tái)A、B:生產(chǎn)車輪毛坯的設(shè)備屬于原有設(shè)備;
②接料盤A、B:機(jī)械手附屬設(shè)備,用于承接低壓機(jī)臺(tái)A、B生產(chǎn)出的車輪毛坯件,其動(dòng)作為一進(jìn)一出;
③氣動(dòng)抱臂:由兩個(gè)氣缸為動(dòng)力,抱臂安裝在高精度的直線導(dǎo)軌上,定位準(zhǔn)確無誤、穩(wěn)定可靠;氣動(dòng)抱臂可以實(shí)現(xiàn)車輪的抱起、松開動(dòng)作。
④抱臂液壓旋轉(zhuǎn):由一個(gè)液壓馬達(dá)為動(dòng)力,實(shí)現(xiàn)氣動(dòng)抱臂的180°旋轉(zhuǎn),從而實(shí)現(xiàn)檢察車輪A面、放下車輪的動(dòng)作;由于液壓馬達(dá)定位準(zhǔn)確,因此實(shí)現(xiàn)了高精度的旋轉(zhuǎn)角度。
⑤機(jī)械手機(jī)身:使用減速機(jī)齒輪減速技術(shù),實(shí)現(xiàn)了機(jī)身360°旋轉(zhuǎn),為“一機(jī)雙臺(tái)”提供可靠保證;同時(shí)氣動(dòng)抱臂的升降由機(jī)身的升降液壓缸完成。
⑥自檢臺(tái):機(jī)械手配套設(shè)備,用于車輪的修毛邊和自檢;
⑦毛坯升降滾道:機(jī)械手配套設(shè)備,將完成修毛邊的車輪下降至低壓鑄造機(jī)平臺(tái)下方,將車輪送入主滾道;
由于機(jī)械手成功實(shí)現(xiàn)了360°旋轉(zhuǎn),使“一機(jī)雙臺(tái)”成為現(xiàn)實(shí)。機(jī)械手其它的動(dòng)作是與現(xiàn)有的低壓鑄造機(jī)的生產(chǎn)節(jié)拍相銜接,達(dá)到毛坯流轉(zhuǎn)自動(dòng)化,繼而將原來作業(yè)員的動(dòng)作由機(jī)械手來完成,提高工作效率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度。設(shè)備安裝完成后由原來的一人一臺(tái)機(jī)變?yōu)橐蝗瞬僮鲀膳_(tái)機(jī)。
2.關(guān)鍵技術(shù)及創(chuàng)新點(diǎn)
(1)機(jī)械手整體旋轉(zhuǎn)使用減速機(jī)齒輪減速技術(shù),實(shí)現(xiàn)機(jī)械手360°旋轉(zhuǎn),從而實(shí)現(xiàn)了“一機(jī)雙臺(tái)”,實(shí)現(xiàn)低壓機(jī)臺(tái)物流自動(dòng)化。
(2)機(jī)械手采用氣動(dòng)抱臂、抱臂液壓馬達(dá)旋轉(zhuǎn)、整體旋轉(zhuǎn)使用減速機(jī)齒輪減速技術(shù),且機(jī)械手各動(dòng)作使用可編程序控制技術(shù),動(dòng)作控制穩(wěn)定可靠,使得低壓鑄造機(jī)的流轉(zhuǎn)工藝更合理。
(3)設(shè)備操作簡(jiǎn)單,一個(gè)作業(yè)員操作兩臺(tái)低壓鑄造機(jī)成為可能。
3.技術(shù)成果及應(yīng)用前景
鋁合金車輪低壓鑄造物流自動(dòng)化技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用。機(jī)械手的各項(xiàng)性能指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求,車輪的產(chǎn)量提高了8.3%,能源消耗降低了50%,廢品率降低了0.5%。機(jī)械手運(yùn)行穩(wěn)定、性能可靠,投資成本低,在自動(dòng)化改造中具有較好的生產(chǎn)應(yīng)用價(jià)值和市場(chǎng)推廣價(jià)值,為企業(yè)自動(dòng)化技術(shù)改造提供了方法和途徑。
參考文獻(xiàn):
[1]王建軍.搬運(yùn)機(jī)械手仿真設(shè)計(jì)和制作[J].機(jī)械設(shè)計(jì)與制造,2012(09)
[2]王戰(zhàn)中等.自動(dòng)上下料機(jī)械手運(yùn)動(dòng)學(xué)分析及仿真[J].機(jī)械設(shè)計(jì)與制造,2012(05)
作者簡(jiǎn)介:
徐連弟(1983—),男,漢族,河北人,助理工程師,畢業(yè)于河北工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院金屬材料專業(yè),主要從事鋁合金車輪工程技術(shù)工作。