硬泡聚氨酯保溫施工技術(shù)研究與應(yīng)用

何平

【摘 要】人們對建筑物環(huán)保節(jié)能要求越來越高，硬泡聚氨酯就是一種優(yōu)異的保溫材料，其作用可以達到保溫隔熱與防水的雙重功效，現(xiàn)場噴涂形成整體保溫層，其效果明顯優(yōu)于預(yù)制拼裝的塊體保溫材料，在屋面與墻面保溫工程中被廣泛應(yīng)用。文中主要介紹了硬泡聚氨酯保溫技術(shù)的施工工序和主要施工方法，并提出了在施工中應(yīng)注意的質(zhì)量保證措施，以達到工程保溫效果。

【關(guān)鍵詞】硬泡聚氨酯 基層 網(wǎng)格布

1做法簡介

屋面做法： 基層清理→40mm厚硬質(zhì)聚氨酯泡沫保溫層→40厚C20混凝土保護層；墻體保溫做法：基層清理→40mm厚硬質(zhì)聚氨酯泡沫保溫層→聚苯顆粒砂漿找平→8厚抗裂砂漿網(wǎng)格布→膩子層→外墻涂料。

2施工順序

屋面施工順序：清除屋面防水卷材層浮塵→噴涂40毫米聚氨酯硬泡保溫層 → 40厚C20混凝土屋面保護層。

墻面施工順序：基層清理→吊外墻垂線、布飾面厚度控制標志→噴刷聚氨酯防潮底漆 →40mm厚硬質(zhì)聚氨酯泡沫保溫層→劃分格凹線條→抹聚合物砂漿底層→壓入網(wǎng)格布→抹聚合物砂漿面層→膩子層→外墻涂料。

3主要施工方法

3.1屋面保溫系統(tǒng)施工

（1）屋面防水基層處理。清除屋面防水基層的浮灰及油污，對干燥后的基層驗收，合格后方可進行下道工序。

（2）噴涂40毫米厚屋面聚氨酯保溫層。1）將原材料及工機具采用人工配合機械的方式運至屋面。為了防止防水層被損壞，不能直接擱置在基層上，其下方需要墊模板等對基層進行保護。2）將專用發(fā)泡機兩個提料泵插入相應(yīng)的組合聚醚和異氰酸酯雙組份料內(nèi)，連接空壓機出氣口與噴槍，提料泵進氣口及增壓泵進氣口等。3）啟動空壓機，打開發(fā)氣閥，啟動送料泵，將形成硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料的霧化噴涂在基面上，即刻形成一層致密的泡沫材料。4）噴涂施工可多遍完成，每次厚度宜控制在10mm以內(nèi)。5）為了防止熱橋現(xiàn)象的發(fā)生，女兒墻頂部與雨棚頂部不能漏掉，必須噴涂。6）養(yǎng)護24小時以上方可上人。

（3）屋面細石砼保護層施工按常規(guī)方法進行即可，不再累述。

3.2墻面保溫系統(tǒng)施工

（1）墻體基層處理：1）徹底清除基層表面浮灰、油污、空鼓及風(fēng)化物等，以免影響粘結(jié)強度；2）施工孔洞、腳手架孔眼以及陽臺板、墻面缺損處用砂漿修補整齊；3）基層墻面平整度誤差不超過4mm。4）門窗洞口經(jīng)驗收，洞口尺寸位置達到設(shè)計和質(zhì)量要求。

（2）吊垂直、彈控制線。根據(jù)建筑立面設(shè)計和外墻外保溫技術(shù)要求，在頂部墻面與底部墻面下打膨脹螺栓，作為大墻面掛線鐵絲的垂掛點，用緊線器勒緊在墻體大陰、陽角處，鋼垂線距墻體的距離為保溫層的總厚度。

掛線后每層首先用2m杠尺檢查墻面平整度，用2m托線板檢查墻面垂直度。達到平整度要求方可施工。

（3）噴刷聚氨酯防潮底漆。如果墻體基層干燥度不夠，含有潮氣，需要噴刷聚氨酯防潮底漆。防潮底漆用噴槍或滾刷均勻噴刷，無透底現(xiàn)象，噴涂兩遍，時間間隔為2小時。濕度大的天氣，適當延長間隔時間，以第一遍表干為標準。

（4）噴涂聚氨酯保溫層。1）采用現(xiàn)場噴涂施工法，具體操作要點同屋面噴涂40毫米厚聚氨酯保溫層。墻體陰陽角處及不同材料的基層墻體交接處不留縫應(yīng)連續(xù)噴涂聚氨酯2）聚氨酯硬泡保溫層沿墻體層高宜每層留設(shè)抗裂水平分隔縫；縱向以不大于兩個開間并不大于10m宜設(shè)豎向分隔縫。3）噴涂法施工時，應(yīng)保證窗口部位聚氨酯硬泡與窗框的有效連接，窗上口及窗臺下側(cè)均應(yīng)作滴水線。

（5）劃分格凹線條。根據(jù)已彈好的水平線和分格尺寸用墨斗彈出分格線的位置。豎向分格線用線錘或經(jīng)緯儀校正垂直。按照已彈好的線，在聚氨酯的適當位置安好定位靠尺，使用專用開槽機將聚氨酯切成凹口，凹口處聚氨酯的厚度不能少于15mm。對不順直的凹口要進行修理。

（6）抹聚合物砂漿底層。在聚氨酯表面薄薄地涂刷一道界面劑，待涼干后，將聚合物砂漿均勻地抹在聚氨酯上，厚度約2mm左右。

（7）壓入網(wǎng)格布。抹聚合物砂漿后立即壓入網(wǎng)格布。網(wǎng)格布應(yīng)按工作面的長度要求剪裁，并應(yīng)留出搭接長度。網(wǎng)格布的剪裁應(yīng)順經(jīng)緯向進行。門、窗洞口內(nèi)側(cè)周邊與大墻面形成的45？陽角部分各加一層300mm×200mm網(wǎng)格布進行加強，大面網(wǎng)格布搭接在門窗洞口周邊的網(wǎng)格布之上。對于門窗口及其它洞口四周的聚氨酯端頭應(yīng)用網(wǎng)格布和粘結(jié)砂漿將其包住，也只有在此時，才允許聚氨酯邊涂抹粘結(jié)砂漿。將大面網(wǎng)格布沿水平方向繃直繃平，并將彎曲的一面朝里，用抹子由中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿。網(wǎng)格布左、右搭接寬度不小于100mm，上、下搭接寬度不小于80mm，局部搭接處可用聚合物砂漿補充原聚合物砂漿不足處，不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊。在陰陽角處還需從每邊雙向繞角且相互搭接寬度不小于200mm。在施工預(yù)留空洞四周100mm范圍內(nèi)僅抹一道聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布，暫不抹面層聚合物砂漿，待大面積施工完畢后對局部進行修補。

（8）抹面層聚合物砂漿。抹完底層聚合物砂漿，壓入網(wǎng)格布后待砂漿干至不粘手時，抹面層聚合物砂漿，抹灰厚度以蓋住網(wǎng)格布為準，約1mm左右。使砂漿保護層總厚度約3.0±m(xù)m0.5左右。

（9）膩子與涂料的施工：按常規(guī)方法進行施工即可，本文不再累述。

4質(zhì)量保證措施

（1）試噴涂小樣，合格后方能全面施工。噴涂前宜用塑料布或塑料薄膜做好門窗框等的保護。

（2）噴涂施工時環(huán)境溫度宜為10～40℃，風(fēng)速應(yīng)不大于5m/s（3級風(fēng)）相對濕度應(yīng)小于80%，雨天不得施工。當施工時環(huán)境溫度低于10℃時，應(yīng)采取可靠的技術(shù)措施保證噴涂質(zhì)量。

（3）噴槍頭距作業(yè)面的距離應(yīng)根據(jù)噴涂設(shè)備的壓力進行調(diào)整，不宜超過1.5m；噴涂時噴槍頭移動的速度要均勻。在作業(yè)中，上一層噴涂的聚氨酯硬泡表面不粘手后，才能噴涂下一層。

（4）噴涂后的聚氨酯硬泡保溫層應(yīng)充分熟化48h～72h后，再進行下道工序的施工。

（5）噴涂后進行下道工序前，聚氨酯硬泡保溫層應(yīng)避免雨淋，遭受雨淋的應(yīng)徹底晾干后方可進行下道工序。

（6）基層必須驗收合格后進行外保溫施工?；鶎拥某叽缙顟?yīng)符合下表的規(guī)定（見表一）。

（7）細部保溫做法控制要點：1）泛水部位應(yīng)直接連續(xù)噴涂硬泡聚氨酯，噴涂高度不應(yīng)小于250mm。泛水收頭應(yīng)采用壓條釘壓固定和密封材料封嚴，并在墻體上用螺釘固定能自由伸縮的金屬蓋板。2）水落口處標高應(yīng)考慮增加的硬泡聚氨酯厚度及排水坡度兩者間的關(guān)系。3）水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)的坡度不應(yīng)小于5%，水落口與基層接觸處留寬20mm，深20mm的凹槽，嵌填密封材料。4）噴涂硬泡聚氨酯距落水口500mm的范圍內(nèi)應(yīng)逐漸均勻減薄，最薄處厚度不應(yīng)小于15mm，并深入水落口50mm。5）外墻保溫層與底部散水之間預(yù)留20毫米以上空隙，采用聚苯板填縫后，用密封膏將外側(cè)灌實。

（8）硬泡聚氨酯保溫層應(yīng)按面積以每500—1000平方米劃分一個檢驗批，不足500平方米也應(yīng)劃分為一個檢驗批，每個檢驗批每100平方米應(yīng)抽查一處，每處不得小于10平方米，細部構(gòu)造應(yīng)全數(shù)檢查。

（9）噴涂硬泡聚氨酯外保溫工程材料復(fù)驗要求（見表二）

5結(jié)語

這種材料節(jié)能效果明顯優(yōu)于傳統(tǒng)保溫材料，但其所具有的防水功能并不十分理想，只能起到輔助防水作用，建構(gòu)筑物還應(yīng)按正常做法增加各道防水層。為了保證墻體無滲漏，在做外墻保溫前必須按規(guī)范要求嚴格施工外墻抹灰工序。