朱 利
(南京交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院,江蘇南京 211188)
粉煤灰作為工業(yè)廢料,一直對(duì)環(huán)境污染造成很大的危害,2015年我國(guó)年產(chǎn)量可達(dá) 5億噸之多。如何把粉煤灰變廢為寶,是幾十年來(lái)科研工作者們一直努力的方向。現(xiàn)在粉煤灰可以制成粉煤灰磚、粉煤灰水泥、粉煤灰砌塊、粉煤灰混凝土等等建筑材料。由于粉煤灰是一種火山灰質(zhì)材料,在常溫下粉煤灰可以進(jìn)行二次水化反應(yīng),生成難溶的 H-S-C,這種膠體填充了混凝土內(nèi)部的孔隙,提高了混凝土強(qiáng)度和抗?jié)B性。粉煤灰的獨(dú)特的微觀形態(tài)使得粉煤灰摻加到混凝土中,提高了混凝土的和易性,在不改變混凝土的和易性的前提下,可以減少混凝土的用水量;在不改變混凝土的水灰比的前提下,可以減少水泥的用量。粉煤灰的綜合利用不僅可以節(jié)約水泥,降低工程材料成本,對(duì)節(jié)約能源,減少環(huán)境污染都有不可估量的作用。
在高性能混凝土中采用優(yōu)質(zhì)粉煤灰是目前混凝土配制的普遍做法。發(fā)達(dá)國(guó)家早已把粉煤灰視為混凝土中必不可少的第六組分來(lái)對(duì)待。許多國(guó)家的試驗(yàn)結(jié)論已經(jīng)明確指出:粉煤灰對(duì)混凝土后期強(qiáng)度的增長(zhǎng)及耐久性的提高有著顯著的貢獻(xiàn)。其取代水泥量一般為25-40%。英國(guó)雪非耳大學(xué)試驗(yàn)證明:粉煤灰摻加量為30%的情況下。能滿足混凝土的強(qiáng)度和易性等方面的要求。本文試驗(yàn)中粉煤灰取代量就根據(jù)這個(gè)參數(shù)設(shè)置的,分別設(shè)置粉煤灰的取代量為0%,5%,10%,15%,20%,25%,30%,還有的兩組摻量在10%和15%摻外加劑的試驗(yàn)。通過(guò)試驗(yàn)對(duì)比粉煤灰對(duì)混凝土的和易性、強(qiáng)度和耐久性能的影響,確定該粉煤灰的最佳摻加量。
混凝土強(qiáng)度混凝土強(qiáng)度包括:抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度、抗剪切強(qiáng)度等。
就是按照計(jì)算的配合比,通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)方法,制得的標(biāo)準(zhǔn)試件,用標(biāo)準(zhǔn)的養(yǎng)護(hù)方法養(yǎng)護(hù)7D或28D,用標(biāo)準(zhǔn)的計(jì)算方法算得的強(qiáng)度值。本次試驗(yàn)測(cè)定了不同摻加量情況下粉煤灰混凝土7D、28D和120天的抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度(軸心劈裂強(qiáng)度)。通過(guò)試驗(yàn)對(duì)比數(shù)據(jù),進(jìn)一步研究不同摻加量的粉煤灰對(duì)混凝土的強(qiáng)度的影響。
混凝土的耐久性是指混凝土在實(shí)際使用條件下抵抗各種破壞因素的作用,長(zhǎng)期保持強(qiáng)度和外觀完整性的能力。簡(jiǎn)單地說(shuō),混凝土材料的耐久性指標(biāo)一般包括:
抗?jié)B性、抗凍性、抗侵蝕性、混凝土的碳化等性質(zhì)。混凝土耐久性是一個(gè)綜合指標(biāo)。
混凝土的碳化性能是反應(yīng)混凝土老化程度的一個(gè)試驗(yàn),碳化程度越深,證明混凝土對(duì)鋼筋的保護(hù)作用越弱,老化的越厲害。所以通過(guò)不同摻加粉煤灰的混凝土的在不同齡期(7d、28d、60d、75d、180d)的碳化深度的測(cè)定,來(lái)評(píng)價(jià)粉煤灰摻加量對(duì)粉煤灰混凝土碳化的影響。
牡丹江第二發(fā)電廠的干排灰,按GB1596-2005經(jīng)過(guò)試驗(yàn)檢測(cè),屬于Ⅱ級(jí)灰。
試驗(yàn)中采用牡丹江水泥集團(tuán)生產(chǎn)的 P·O 42.5水泥,其性能指標(biāo)符合GB175-2007《通用硅酸鹽水泥》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
試驗(yàn)中采用牡丹江砂石廠的江砂、石,經(jīng)檢驗(yàn)砂屬于中砂,碎石粒徑5-31.5mm,符合JGJ52-2006《普通混凝土用砂石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定。
為充分發(fā)揮粉煤灰的活性效應(yīng),我們結(jié)合粉煤灰參與水化反應(yīng)的特點(diǎn),采用了高性能混凝土減水劑,符合GB8076-2008《混凝土外加劑》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
1、粉煤灰混凝土的技術(shù)要求
對(duì)比混凝土配合比設(shè)計(jì)主要控制如下參數(shù):設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí) C30,配置強(qiáng)度38.2MPa,坍落度70-90mm,粉煤灰不同摻加量的情況下,粉煤灰混凝土的配合比(材料用量除去砂石用量,因?yàn)樯笆昧棵拷M都一樣),見(jiàn)表1-1所示。其中第一組到第六組的試驗(yàn)中沒(méi)有摻加外加劑,只有第七組和第八組中摻入了外加劑。
2、粉煤灰混凝的試驗(yàn)條件
試驗(yàn)條件:采用機(jī)械拌合、振實(shí)臺(tái)振搗、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)溫度 20±2℃,濕度 95%以上。制作標(biāo)準(zhǔn)的立方體,用標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)方法進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn),按照計(jì)算規(guī)則計(jì)算平均強(qiáng)度,填入表1-1中。
3、為測(cè)定粉煤灰對(duì)混凝土的作用效果,并以此判定粉煤灰用于混凝土中的最佳用量及合理的用法,我們?cè)谠囼?yàn)室條件下,以C30混凝土為對(duì)比基礎(chǔ),改變粉煤灰取代水泥值,測(cè)定混凝土拌合物性能、硬化混凝土的物理力學(xué)性能及其耐久性能,并比較分析試驗(yàn)結(jié)果。
在對(duì)比混凝土基礎(chǔ)上按如下各量摻加量水泥 5%、10%、15%、20%、25%、30%。試驗(yàn)用混凝土配合比、拌合物性能及物理力學(xué)性能指標(biāo)見(jiàn)表1-1所示。

表1 -1 粉煤灰混凝土拌合物的性能及物理力學(xué)性能指標(biāo)
從表 1-1中可以看出,摻入粉煤灰后混凝土拌合物的用水量、和易性、凝結(jié)時(shí)間都有不程度的變化。
4.1.1 用水量:
當(dāng)粉煤灰摻加量越多,粉煤灰顆粒的比表面積增大,粉煤灰顆粒所需吸附水自然增加,因此,粉煤灰用量越大,所需拌合水就越多。摻入粉煤灰,控制拌合物坍落度不變,則拌合物總用水量增加,水灰比就會(huì)變大。
4.1.2 拌合物的和易性:
混凝土拌合物的和易性是包括混凝土的流動(dòng)性(用坍落度表示)、粘聚性和保水性三個(gè)方面。我們這個(gè)試驗(yàn)是控制混凝土流動(dòng)性不變的情況下進(jìn)行的,但是在試驗(yàn)過(guò)程中,我們發(fā)現(xiàn)坍落度相同的情況下,摻粉煤灰越多,拌合物和易性越好,混凝土表面越光滑。這是因?yàn)榉勖夯冶戎兀?.00-2.40)較水泥輕,同樣重量粉煤灰的體積就大于水泥的體積,所以膠凝材料的漿體體積增加,會(huì)使混凝土有較好的塑性和粘性,粉煤灰的球形顆粒將有利于混凝土的流動(dòng)性。
4.1.3 凝結(jié)時(shí)間:
凝結(jié)時(shí)間測(cè)定是指當(dāng)混凝土貫入阻力3.5MPa、28MPa時(shí)的時(shí)間為混凝土的初凝時(shí)間、終凝時(shí)間。由表1-1可知,摻粉煤灰的混凝土的初凝時(shí)間與終凝時(shí)間都受粉煤灰摻加量的影響。粉煤灰用量越大,凝結(jié)時(shí)間越長(zhǎng)。
這是因?yàn)椋勖夯胰〈嗪螅嗔肯鄬?duì)減少,遇水后的總堿度降低,水化初產(chǎn)物始濃度下降,導(dǎo)致凝結(jié)時(shí)間延長(zhǎng),當(dāng)與外加劑共同作用時(shí),凝結(jié)時(shí)間會(huì)更長(zhǎng),這是由于二者緩凝作用相互疊加的結(jié)果。凝結(jié)時(shí)間的延長(zhǎng),給泵送混凝土帶來(lái)了運(yùn)輸和泵送的時(shí)間,因此在泵送混凝土中按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求必須摻二級(jí)以粉煤灰就是這個(gè)道理。
由表1-1可知混凝土28天的抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度和劈裂抗拉強(qiáng)度都下降,摻加量越多,強(qiáng)度下降越大,主要是由于粉煤灰的水化反應(yīng)的速度非常緩慢,降低了混凝土的早期強(qiáng)度。
但是粉煤灰在水化產(chǎn)物堿性激發(fā)劑的情況下,會(huì)發(fā)生二次水化反應(yīng),所以在粉煤灰混凝土的后期強(qiáng)度,特別是 120天的強(qiáng)度方面看,強(qiáng)度增長(zhǎng)速度要比不摻粉煤灰的混凝土快,有外加劑的強(qiáng)度增長(zhǎng)更快。所以想要提高摻粉煤灰混凝土的強(qiáng)度最好摻加高效的減水劑。
綜上所知,混凝土的耐久性是一個(gè)綜合指標(biāo),包括混凝土抗凍性、抗碳化性等性能,具體如下:
1、抗凍性能:
試驗(yàn)條件為:抗凍試件經(jīng)28天標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù),開(kāi)始受凍試驗(yàn),凍融制度采用慢凍法,-20℃凍4h;15-20℃水中融4h,經(jīng)250次循環(huán)后,混凝土的強(qiáng)度變化情況如表1-2所示:

表1 -2 粉煤灰混凝土的抗凍性指標(biāo)
從凍融后的試件外觀狀態(tài)看:除第六組外,其它都比較好,從試驗(yàn)結(jié)果可以看出,粉煤灰混凝土的凍融強(qiáng)度損失,隨粉煤灰取代水泥量的增加而增加,在取代量超過(guò)15%后,強(qiáng)度損失明顯加快。
混凝土中用粉煤灰取代水泥后,在早、中期水化產(chǎn)物減少,毛細(xì)孔增多,強(qiáng)度偏低。以粉煤灰混凝土 28d強(qiáng)度測(cè)定,即混凝土受凍前齡期較短時(shí)易凍壞,這在粉煤灰品質(zhì)較差,混凝土需水量相應(yīng)增加的情況下尤為突出。隨著粉煤灰的活性物質(zhì)發(fā)生二次水化反應(yīng),使粉煤灰具有一定膠凝性,填充了水泥水化后微小孔隙,使混凝土密實(shí)度得以提高。隨著混凝土強(qiáng)度的提高,其抗凍性增強(qiáng)。
3、抗碳化性:
試驗(yàn)條件:碳化試件成型后標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天,烘干48小時(shí),在溫度20±5℃,二氧化碳濃度為20±3%,濕度為70±5%的碳化箱內(nèi)進(jìn)行碳化試驗(yàn),結(jié)果如下1-3所示:

表1 -3 粉煤灰混凝土抗碳化性能指標(biāo)
從試驗(yàn)結(jié)果可以看出,對(duì)同組摻量的情況下,粉煤灰混凝土的碳化深度隨齡期增加而加深;在同一齡期下,沒(méi)摻外加劑的混凝土碳化深度隨粉煤灰取代水泥量的增加而加深。摻外加劑的混凝土的碳化深度缺大大減少。
在抗壓強(qiáng)度與碳化速率關(guān)系的試驗(yàn)結(jié)果表明,摻粉煤灰混凝土的碳化速率均不同程度的高于同強(qiáng)度的基準(zhǔn)混凝土。只有當(dāng)前者的強(qiáng)度超過(guò)后者一定幅度時(shí),兩者才可能有相同的抗碳化能力。這是因?yàn)榉勖夯胰〈嗪笫炝蠑?shù)量減少,堿度降低的結(jié)果。但是隨著齡期延長(zhǎng),火山灰反應(yīng)不斷增強(qiáng),達(dá)到一定齡期時(shí),抗?jié)B性的提高彌補(bǔ)了堿度低的不足,粉煤灰混凝土的碳化速率就可能與同齡期的基準(zhǔn)混凝土相同甚至比后者更小。在實(shí)際工程中,由于大氣中二氧化碳濃度極低,碳化進(jìn)程十分緩慢,粉煤灰混凝土的抗碳化能力有可能隨著火山灰反應(yīng)程度的不斷提高,而得到較好的改善。
牡丹江第二發(fā)電廠的粉煤灰屬二級(jí)干排灰。在不摻外加劑情況下,其取代水泥適宜用量為10%;當(dāng)摻入高性能減水劑后,其取代水泥適宜大于15%,具體的摻量還要根據(jù)減水劑的種類、水泥的品種等因素通過(guò)試驗(yàn)決定。
總之,粉煤灰在合理的摻加量?jī)?nèi),會(huì)滿足混凝土28D的強(qiáng)度的要求,在粉煤灰混凝土的后期強(qiáng)度,特別是 120天的強(qiáng)度方面看,強(qiáng)度增長(zhǎng)速度要比不摻粉煤灰的混凝土快,有外加劑的強(qiáng)度增長(zhǎng)更快。混凝土的強(qiáng)度增長(zhǎng)了,該粉煤灰混凝土的抗?jié)B性、抗凍性、抗碳化性都有所提高。但是最好改變摻加粉煤灰混凝土的特性的還是要加高效的外加劑。
[1]中國(guó)水利部,GBJ 146-1990《粉煤灰混泥凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》,北京,中國(guó)建筑工業(yè)出版社,1990年12月30日。
[2]中國(guó)建筑科學(xué)研究院,GB/T 50081-2003《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》,北京,中國(guó)建筑工業(yè)出版社,2003年1月10日。
[3]中國(guó)建筑科學(xué)研究院,GB/T 50082-2009《普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》,北京,中國(guó)建筑工業(yè)出版社,2009年11月30日。