環氧乙烷：明星變路人

○ 文／陶 炎

環氧乙烷：明星變路人

○ 文／陶 炎

產能過剩、需求不暢，環氧乙烷高臺跳水，價格急劇下跌，掙錢的好日子一去不返。

2014年年底以來，隨著多套新裝置的投產，國內環氧乙烷產能過剩情況加劇，原來高高在上的明星型盈利產品，如今高臺跳水，價格急劇下跌，從11月上旬的10800元/噸（華東地區市場價格，下同）下跌到1月上旬的7500元/噸，2個月時間價格下跌超過30%。國內生產企業紛紛減產，有企業感嘆，環氧乙烷掙錢的好日子已經一去不返。

●涂料五顏六色，但上游產品環氧乙烷的未來卻黯淡下來。 供圖/CFP

石化市場的明星產品

縱觀石化市場，還有哪一種化工產品連續20多年能夠持續盈利，而且效益可佳呢？作為乙烯的下游產品，環氧乙烷可謂是明星產品和效益大戶。由于國內乙烯資源緊張，2011年之前，中國的環氧乙烷生產能力絕大部分集中在中石化、中石油等大型石化企業手中，市場缺口較大，利潤可觀。尤其是中國加入WTO之后，隨著國內紡織業、新興產業的迅速發展，作為精細化工新材料的母體產品，環氧乙烷曾長期處于供應短缺的狀態。而且，作為一種易燃易爆的危險化學品，環氧乙烷不宜長途運輸，又具有強烈的地域性，進口量很少。

近10年來，特別是最近幾年，巨大的需求缺口和暴利引發了一輪建設高潮，導致國內環氧乙烷產能全面過剩，而且情況愈加嚴重。國內民營企業建造低溫乙烯貯罐、從國外進口乙烯或者從國內購買乙烯，甚至建設甲醇制烯烴裝置直接獲得乙烯等等，通過諸多方式，獲得了乙烯資源，并加快環氧乙烷裝置的建設投產步伐，使得國內的環氧乙烷產能急速增長。

三江化工是國內民營企業的縮影，在民營企業的大舉擴張下，國內環氧乙烷產能由2005年的37萬噸，經過10年擴張，尤其是近兩年突飛猛進的建設，產能實現了暴漲。2013年國內新增產能63萬噸。2013年也成為環氧乙烷從供應不足到產能過剩的歷史性翻轉之年。

產能過剩情況加劇

2014年以來，石化市場持續低迷，能夠盈利的產品更是屈指可數，就連昔日暴利的PX也難以幸免。盡管利潤下滑，環氧乙烷仍舊是企業盈利的救命稻草。在效益壓力下，國內企業更是加快了環氧乙烷的擴能增產步伐。2014年，國內新增產能約151萬噸，截至到2014年底，我國環氧乙烷總產能達到了395萬噸。

首先，新裝置加快試車投產步伐。2014年11月以來，國內環氧乙烷市場原有的脆弱平衡被打破，先是吉林眾鑫投產一套12萬噸/年環氧乙烷新裝置，緊接著南京德納13萬噸/年、山東聯弘12萬噸/年、揚州奧克20萬噸/年等新裝置投產。

其次，在環氧乙烷盈利能力較強的持續刺激下，原有的環氧乙烷生產企業，通過優化調整產品結構、引進新技術實施擴容改造等方式，不斷提高環氧乙烷的產能和產量。2014年，鎮海煉化通過改造，新增產能7萬噸/年，揚子石化新增環氧乙烷6萬噸/產能,上海石化檢修改造后新增產能5萬噸；再加上寧波禾元5萬噸、德納13萬噸、奧克20萬噸產能，2014年，華東地區新增產能達到了56萬噸新產能，華東地區產能過剩加劇。

華北地區也是如此，該地區原來總年產能20萬噸，山東兩套裝置投產后，華北地區將增加到38萬噸，增幅高達90%，徹底改變了華北地區的供應格局。昔日大量的環氧乙烷從華東地區流入華北，而從2014年年底開始，不僅原有的環氧乙烷流回華東，由于華北市場容量有限，甚至華北的環氧乙烷開始大舉南下，搶奪華東市場。

由于產能過剩，市場供大于求，新投產企業為了搶占市場，推出優惠營銷措施，壓低市場價格；再加上原油價格持續下跌，原料乙烯也隨之下跌，環氧乙烷的價格暴跌也就不難理解。許多業內人士感嘆，2014年年底開始，環氧乙烷的好日子已經終結。2014年9月中旬，在江蘇揚州召開的第三屆環氧乙烷（EO）及下游產品技術與市場研討會上，專家們普遍認為，環氧乙烷已經由明星盈利產品成為到大宗過剩產品，甚至是全面過剩產品。

多方應對克時艱

在產能大肆擴張的同時，下游的需求卻增長緩慢。需求不旺使得生產企業的日子難過，很多企業不得不降成本，壓產量，調結構，謀出路。

據了解，除了70%用于生產乙二醇外，目前國內約30%的環氧乙烷進入下游深加工領域，主要用于生產非離子表面活性劑、聚醚/聚乙二醇、乙醇胺、膽堿和醫藥中間體等。其中，非離子表面活性劑消費約占環氧乙烷深加工用量的一半。

相對于發達國家，我國的下游市場開發卻非常有限。日本等發達國家環氧乙烷下游產品已達5000多種，而我國僅有300多種，尤其是環氧乙烷在香料、染料、涂料和特種化纖油劑等方面的開發和應用還處于成長期。盡管國內環氧乙烷衍生精細化工新產品、新材料的市場潛力巨大，但是，由于下游深加工行業的高精尖技術長期以來被國外石化巨頭所把持，國內舉步維艱。

隨著產能過剩的加劇，國內環氧乙烷競爭加劇，單位產品毛利快速大幅下降，目前業內企業基本處于微利經營狀況。環氧乙烷的寒冬已經來臨，寒冬中誰能挺過去，誰就是贏家。

在寒冷的日子里，筆者認為，首先，環氧乙烷行業要強化自律和協助，暫時“凍結”新增產能；其次，要降低生產成本，提高產品質量；最重要的是，要加快研發下游新品，拓展產業鏈，培育和引導新需求，才能實現行業自救。這是消化過剩產能的根本之道。

在產能過剩、四面楚歌中，大舉進軍環氧乙烷市場的遼寧奧克公司卻穩如泰山，發展穩健。因為，該公司也是國內最大的環氧乙烷衍生物生產企業之一，主營混凝土減水劑用聚醚單體、太陽能光伏電池用晶硅切削液。遼寧奧克董事長、總裁朱建民坦言，公司之所以能夠從容應對困難，就是憑借較高的研發能力，公司力求以新產品引領與滿足市場新需求，比如該公司環氧乙烷下游晶體硅切割液的市場占有率為70%，混凝土減水劑市場占有率為40%。

傳統的生產企業，依靠環氧乙烷—乙二醇的聯產優勢，通過優化調整產品結構等形式，來增產盈利能力較強的乙二醇，降低環氧乙烷產量。2014年12月開始，揚子石化大幅降低了環氧乙烷的產量，相比高峰時，該公司環氧乙烷日產量降低約300噸/天，而乙二醇的產量卻提高約300噸/天。同時，揚子石化還持續降低裝置的能耗和物耗，以降低生產成本。通過對環氧乙烷精制塔系統的持續優化，揚子石化環氧乙烷精制系統蒸汽消耗量降低8噸/小時；通過建設膜回收單元，公司每小時回收富含乙烯的尾氣約300標立方米。通過實施全流程優化和技術攻關，揚子石化噸當量環氧乙烷（EOE）物耗降幅明顯，2014年年底，同比下降48千克，揚子石化物耗創下歷史最好水平。

責任編輯：石杏茹

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