后張法預應力空心板梁施工技術分析與控制

□ 張春香　宜興市遠東市政工程有限公司

后張法預應力空心板梁施工技術分析與控制

□ 張春香宜興市遠東市政工程有限公司

本文從后張法預應力施工的前期準備工作和主要技術兩個方面，探討對后張法預應力空心板梁施工質量控制，希望可以對相關工程有所幫助。

空心板梁；后張法預應力；質量控制

1.引言

后張法預應力空心板梁的特征明顯，并且在自重、穩定性、抗震性等方面具有很大的優勢，其常用于路橋工程建設中。如今，城市交通事業發展迅速，預制梁的運用范圍和力度都在快速擴展。下面就主要介紹后張法預應力空心板梁在前期和施工階段的質量控制。

2.施工前期控制

是在工程正式施工之前，不僅要對施工圖紙進行熟悉，還要參與設計交底和圖紙會審，為各項工程施工制定專項施工方案，另外，還注意以下幾點：

2.1掌握相應的理論知識

后張法，顧名思義，即在橋梁工程中，先按要求制作混凝土梁體，在其強度值滿足規定要求后，再進行張拉筋束。具體的操作流程是：模板制作→鋼筋加工→波紋管安裝→混凝土澆筑→力筋張拉→孔道壓漿→封錨。

2.2張拉設備的控制

（1）錨具控制。在選擇錨具時要根據圖紙設計要求挑選，其應具備分級張拉、放松預應力和補張拉三方面的要求。設備進場時要檢查設備是否具有出廠合格證和質量證明書，還要檢查設備的型號、規格和數量等是否合格，檢查要求主要有幾點：1）外觀檢查：錨具的抽取比例是10%，其量是至少10套。錨具表面要求沒有裂痕，尺寸要不超過允許偏差的范圍。如果出現質量問題，則應該進行二次雙倍的檢測，若還存在其中出現不合格的，就應對所檢錨具進行逐套檢查。2）硬度檢驗： 對有硬度要求的構件要做硬度檢測，抽取比例通常是5%，其量是至少5套，對每個構件測試3個點，如出有不合格的構件，則要抽取雙倍數量再次檢查，如其中有不合格構件，則要對其進行逐一檢查。

（2）千斤頂控制。千斤頂的作用是施加預應力，各種錨具要與配套的千斤頂相互配合才能發揮出作用。千斤頂的操作要由具備相關資格證書的人員負責，因為千斤頂和儀表的作用很特殊，對技術要求也較高。

3.施工階段控制

前期工作準備充分以后，即開始進行板梁的施工，下面以20m靜載試驗的預應力空心板梁為例。

3.1模板施工

（1）底模。其不僅要能夠抵抗張拉梁體起拱產生的荷載，還要保證支座具有足夠的承載力。對此，預制場地的基礎應具備足夠的承載力，可采用碎石經碾壓打底，再制作C25砼面層，同時外襯角鋼。（2）外模。可采用定型鋼模板，應保證模板骨架的剛度符合要求。為了保證構件平整度，要將模板內刨光。（3）芯模。將其位置按要求固定，以保證梁板內部結構尺寸符合設計要求。

3.2鋼筋加工及波紋管安裝

嚴格按照設計制作鋼筋網，特別應注意預埋件的個數和位置準確無誤。再以底模為基準，測量和標注預應力筋對應的高度，即確定波紋管曲線的位置，再將波紋管安裝固定。在此過程中，要盡可能地減少接頭，如有過多的接頭則會對鋼絞線的穿束造成影響。

3.3混凝土澆筑、振搗及養護

混凝土多數是采用商品砼或是自動系統拌合砼，澆筑方式是門吊結合料斗。為保證混凝土質量，可自備儀器進行現場跟蹤檢測。混凝土澆筑要避免間斷，一次完成，并且遵循“先底板后梁體”的順序。底板的厚度不宜過淺，芯模兩側要同時下料，邊下料邊振搗，振搗過程不宜快、猛，防止其擊觸摸板、鋼筋、波紋管等。混凝土的澆筑要根據結構選擇適當的振動器進行振搗，尤其是在空腔梁腹板與底板及頂板連接處，鋼筋密集，應特別注意，同時要盡可能地避開預應力筋的管道部位。如采用插入式的振搗方式時，要均勻布點，振搗力度要求是要達到振搗部位的密實，也就是砼不再下沉，氣泡消失，表面平坦，振搗結束后緩慢拔出。在混凝土初凝后，就要立刻開展養護工作，通常采用土工布覆蓋并灑水，梁體內部的養護方式是蓄水養護。在澆筑完成后的6—8小時之后才可以拆除芯模。

3.4預應力筋張拉

預應力筋張拉是施工階段的關鍵步驟，一般設計對混凝土張拉的強度要求是75%—90%。在張拉前，要將初應力調整為0σ。如果預應力筋在張拉的過程中，實際的伸長值不能與計算的理論值對應，就應引起重視，如果兩組數據間的差值大于了6%，應立即停止張拉，查找引發偏差的問題，待解決完問題后，執行新方案再進行施工。

張拉施工中，一般采用的有電動高壓油泵，以及液壓穿心式千斤頂等，具體應根據施工環境和要求而定。但無論采用何種工具，在使用前都要對其檢查，同時要提前對千斤頂和油壓表進行配套，計算出張拉力和壓力表之間的正常關系曲線。張拉制度是“應力一應變”雙控的，遵循的原則是“分批對稱張拉”。

3.5孔道壓漿

張拉結束后應靜觀其效果，一般應靜置4h后再開始壓漿。壓漿能將應力筋束與混凝土機構結合為一體，增大梁體結構強度，避免雨水侵入銹蝕鋼筋。一般來說，越早進行孔道壓漿，防銹的效果會越好，同時也可以避免力筋發生松弛。壓漿過程應注意：（1）清理孔道雜質，吹干積水，封堵錨具，避免漏漿。（2）水泥強度等級超過42.5，水泥稠度均勻并漿超過30MPa；水灰比控制在0.35—0.45的范圍內；泌水率要控制在3%以內，拌和后3小時的泌水率要在2%以內，24小時后的泌水率應為0；稠度要控制在14—18的范圍內；外加劑的摻入，應保證自由膨脹率不能超過10%。（3）壓漿速度要緩慢均勻，并且保持持續。通常施工中會選擇活塞式壓漿泵，壓力強度應在0.5—0.7MPa之間，如果孔道較長，還應適當增大壓力。（4）孔道壓漿尤其要注意水灰比是否合格以及是否正確使用了外加劑。（5）在壓漿過程中，每一工作班至少要留取3組符合標準的立方體試件，以標準的要求進行28d的養護，其抗壓強度是判斷水泥漿質量的依據。

3.6封錨

壓漿完成即刻封錨，對于封錨混凝土，也有強度要求，并且是高于板梁混凝土的強度。在封錨之前，要做好清理工作，防止雜質影響封錨質量。對于外露的錨具要采取措施防止生銹，不外露的錨具也要進行一定的保護。

4.結語

當前，我國的路橋基礎建設甚多，而橋梁工程中后張法預應力技術也運用得很廣泛，但是由于實際施工中的一些不規范的操作和行為，所以，相關人員還要不斷地引起重視，開展探索和實踐，以提高預應力橋梁施工的綜合能力。

［1］陳立國.后張法預應力空心板梁施工控制要點［J］.山西建筑，2009-14.

［2］高亞榮，劉作華.后張法預應力混凝土空心板梁施工技術［J］.交通科技與經濟，2009-04.

［3］喬改平.后張法預應力空心板在城市橋梁施工中的應用［J］.山西建筑，2013-25.

［4］張繼勇.淺談后張法預應力空心板梁張拉壓漿質量控制［J］.經營管理者，2014-13.