綜放工作面溜子上竄下滑的技術管理實踐

高 川，郭永強

（姚橋煤礦 生產技術科，江蘇 沛縣221611）

1 7521綜放工作面概況

1.1 生產技術條件

7521工作面采用走向長壁放頂煤一次采全高、頂板全部跨落的采煤方法，回采工藝為綜采放頂煤，一刀一放、雙輪順序放煤，煤機割煤一刀，放煤一次，循環(huán)進度0.8m，進刀方式為煤機在工作面中上部斜切進刀，設計采高為2.6m。

1.2 地質條件

7521工作面位于姚橋煤礦東三采區(qū)，標高－460m～－636m。所采7＃煤為穩(wěn)定煤層，平均煤厚5.33m，煤層結構簡單，局部有夾矸。工作面以單斜構造為主，發(fā)育次級寬緩向斜。煤層直接頂為泥巖或砂質泥巖，平均厚6.72 m；老頂為中細砂巖，平均厚2.80m；直接底為泥巖，平均厚3.60m。工作面周期來壓步距為18±3m，工作面正常涌水量50m3／h，最大涌水量80m3／h。

1.3 主要設備配置

SL－300電牽引煤機，ZFY－6800／16／28型放頂煤支架，ZFG－7200／18.5／32型過渡支架，一組 ZT－18560／18／32型端頭支架，兩部SGZ－800／1050型刮板輸送機（前后各一部），一部SZZ－1000／400型橋式轉載機，一部PCM200型重錘式破碎機，二部DSJ100／80／2＊315型皮帶運輸機，一部2PLF105／200型分級破碎機，移動開關車布置在軌道順槽。

2 7521綜放工作面溜子上竄下滑影響因素

2.1 切眼偽斜角度影響

7521切眼機頭超前機尾11m，機頭標高比機尾高18 m，根據經驗分析，正常推進工作面機頭、機尾必然導致溜子大幅度向機尾方向下滑，所以為了防止溜子上竄下滑，正常回采兩刀后，就開始按照2∶1或3∶1的比例甩機尾，以爭取盡快將工作面甩到機尾超前機頭的位置。

2.2 工作面初采階段，切眼支架安裝方向影響

7521切眼支架安裝垂直于煤壁，能夠確保工作面正常推進，支架保持良好的支護狀態(tài)，有利于工作面頂板管理。但是由于工作面開始推進時，要調整工作面?zhèn)涡苯嵌龋獙C尾甩到超前機頭的合適位置，且甩機尾的次數較多，所以支架垂直工作面煤壁安裝，不利于甩面。如果現場支架工操作不規(guī)范、甩面沒有按比例進行或者長短刀沒有結合好，很可能造成工作面支架憋勁擠架、溜子推不動等情況，影響工作面初始階段的安全順利回采。

2.3 工作面層位影響

（1）工作面突然較大幅度的調整層位，機頭、機尾受巷道影響調整較慢，容易造成溜子上竄下滑的不穩(wěn)定現象。

（2）工作面層位發(fā)生變化，特別是溜子有較大的起伏，工作面有明顯的洼窩或高坡時，造成工作面長度加長，導致溜子縮向工作面，即溜子上竄或下滑。所以控制工作面層位很重要，回采過程中盡量避免工作面出現大的洼窩或高坡，要保持溜子的平直。

（3）工作面底板地質因素，如巖石底板、煤底、泥巖底板都對溜子的上竄下滑有影響，所以正常保證工作面沿底回采，既能保持工作面溜子上竄下滑受底板地質因素影響較小，也能提高回采率。

（4）工作面溜子上竄下滑還受水的影響，工作面水較多時，特別是有洼窩存水時，易造成溜子上竄下滑。

2.4 工作面仰俯采及兩道高差影響

（1）兩道高差變化是影響溜子上竄下滑的主要因素。高差的變化會造成工作面面長的變化，還會造成溜子受力的變化。高差加大，工作面變長，同時溜子受到的下滑作用力越大，制約溜子下滑的摩擦力越小，導致溜子上竄下滑。

（2）工作面仰俯采對溜子上竄下滑影響也較大，仰俯采角度不大時，影響較小；仰俯采角度較大時，影響比較大，特別是俯采角度較大時，工作面?zhèn)涡苯强赡墚愑诔B(tài)才能調整好溜子的上竄下滑。

（3）工作面過兩道的變坡點，特別是最洼點，通常是溜子上竄下滑管理要注意的地方，因為從這里工作面面長很可能會發(fā)生變化，溜子受力的方向與大小也可能會發(fā)生變化，所以變坡點處的溜子上竄下滑要重點關注，提前做好預判。

3 7521工作面溜子上竄下滑規(guī)律分析

1）在工作面正常情況下，工作面沒有較大起伏、兩道正常統(tǒng)一仰俯采、高差變化不急劇的情況下，機頭正超前機尾的距離約為高差的1／3～1／4左右較為合適，在該范圍內，通過正常的微調，基本可以保證溜子的穩(wěn)定運行。

2）一般更改吃刀位置和推溜順序后，能較快改變溜子上竄的趨勢。

3）更改機頭兩臺過渡支架的推溜千斤頂連接鉤頭的位置，也能改變溜子上竄下滑的較快變化。

4）大幅度飄剎工作面，突然大角度仰采或俯采調整工作面層位，容易造成工作面溜子上竄下滑的失穩(wěn)現象。

5）調整工作面?zhèn)涡苯菚r，按照比例，長短刀結合好，先甩80%左右，平推幾刀再甩到位后，有利于杜絕溜子上竄下滑反復出現的現象。

4 綜放工作面溜子上竄下滑的技術管理措施

1）工作面回采前，應根據工作面地測資料，按照兩道高差、仰俯采角度實際情況分階段作出工作面面長變化表。

2）工作面回采前應在機巷頂板上標出一條溜子上竄下滑控制基準線，每天準確測量溜子上竄下滑變化量。

3）工作面回采前，要查閱相鄰工作面的回采資料，并參照超前距離參考表，定好本工作面超前距離，回采時先調到預定超前距離，然后，再根據實際情況進行微調。

4）每天要認真觀察工作面直線度、推溜千斤頂加長桿及拉后溜千斤頂的受力方向、測量工作面溜子的傾角和飄剎角，復查工作面兩道的地測尺點及進尺，確保每天準確提供工作面的超前距離、兩道高差和溜子上竄下滑變化情況，并根據工作面溜子上竄下滑規(guī)律，對溜子上竄下滑的情況進行預判。

5）及時記錄溜子上竄下滑基礎資料，如溜子上竄下滑變化量、工作面面長變化量、溜子上竄下滑調整方案，并階段性的做好工作面溜子上竄下滑規(guī)律分析和總結。

6）工作面正常情況下在中上部斜切進刀，由機頭向機尾推溜。如出現溜子向機尾較大幅度上竄，調整反應較慢，需改變推溜順序時，要強制將進刀位置改在機頭。

7）溜子上竄下滑幅度較小，一個原班（5刀左右）溜子上竄或者下滑不超過5cm，根據工作面溜子直線度，常選擇暫時正常推進或者甩一次機頭或機尾的辦法，如果經觀察溜子持續(xù)上竄或下滑，則選擇按2∶1或3∶1的方法甩面，盡量微調或小幅度甩面，這樣基本能保證工作面溜子較快恢復正常。

8）溜子上竄下滑幅度較大，一個原班溜子上竄或者下滑超過10cm，且工作面沒有較大起伏，兩道高差變化不大的情況，則選擇3∶1或4∶1的方法甩面，如果溜子持續(xù)較大幅度變化，特別是溜子上竄時，則考慮改變煤機吃刀方式以及推溜順序。

9）工作面正常推進，工作面正超前且溜子持續(xù)上竄時，選擇盡快將工作面甩到反超前的位置，以取得控制溜子變化的主動權，防止出現溜子上竄較多，喝回頭煤嚴重的情況。

10）工作面調面時，必須確保工作面支架、溜子直線度，避免工作面支架出現擠架、咬架現象。甩面過程中，盡量避免大幅度甩面的情況，長短刀結合好，煤機司機、支架工密切配合好，防止因甩面造成工作面頂板惡化或者支架憋勁的情況，同時盡量做到先甩預期位置的80%左右，平推幾刀后，再甩到位。

11）工作面調面時或正常推進一定時間后，工作面溜子要采取1～2次從中間向兩頭推溜的方式，防止工作面溜子互相作用的力長時間集中到一處。

5 結語

目前姚橋煤礦7521綜放工作面已經安全高效回采完畢，期間未發(fā)生過因溜子上竄下滑影響工作面安全生產的事故，這證明了綜放工作面溜子上竄下滑技術管理措施在現場實踐中具有較強的可行性，能夠有效減少工作面機械事故，促進工作面安全高效回采。該技術管理經驗適用于類似條件的綜放工作面防止溜子上竄下滑的管理。