建筑工程后澆帶施工技術分析

范曉東

（福建福州 350000）

建筑工程后澆帶施工技術分析

范曉東

（福建福州 350000）

本文以建筑工程中廣泛采用的的后澆帶技術進行論述，在建筑工程施工中用后澆帶技術可以有效提高施工質量，防止混凝土結構出現質量問題，本文詳細分析了后澆帶的構造措施、施工工藝、施工技術，對后澆帶施工技術進行詳細論述，并提出了具體的施工方法與關鍵部位工藝控制措施。

建筑工程；后澆帶；施工技術

“后澆帶”，顧名思義就是“后期澆筑帶”的意思。建筑工程中可以按照建筑結構、施工區段、受力狀態、結構層數、荷載受力狀態等的不同，在基礎、地下室底板、地下室外墻、地下室頂板、主體結構的剪力墻、梁、板等相應位置留設臨時施工縫，將結構劃分為若干單元，經過混凝土結構內部充分收縮后，再澆筑該施工縫位置的混凝土，最終將分片的結構連成整體，這種施工工藝就是后澆帶。后澆帶可以防止現澆鋼筋混凝土結構由于溫度、收縮不均可能產生的有害裂縫，目前廣泛應用于各種復雜建筑的主體結構、地下室結構、裙房、剪力墻等部位。

1 后澆帶施工綜述

（1）普通混凝土在溫度、變形、結構不均勻沉降的作用下易開裂，后澆帶正好可以將混凝土結構大部分的約束應力釋放，以保護混凝土的結構完整性。所以，在建筑工程中，后澆帶得到廣泛應用。

（2）后澆帶的留設位置應按設計文件或施工組織設計方案留設，一般需經設計單位核算后同意。后澆帶的留設間距應合理，一般混凝土結構后澆帶留設寬度為800～1000mm，每個后澆帶之間的間距宜為30～40m。

（3）后澆帶位置的受力鋼筋應當連續且貫通整個后澆帶，鋼筋先預留綁扎在該位置，不允許斷開。如果為施工方便確需斷開的，應當在澆筑后澆帶混凝土之前將斷開的鋼筋按規范連接好。

（4）后澆帶的斷面形式在考慮混凝土的連接時可按實際情況確定，對于板結構，可留斜縫或直縫；對于梁及基礎，可留企口縫。

（5）后澆帶位置支撐系統的穩定尤其重要，在混凝土未澆注之前，不得將后澆帶下方的模板支撐系統拆除，否則會導致結構形成懸臂構件，而造成結構變形；后澆帶的留設位置一般按設計確定，宜選在結構受力較小的部位，一般留設于彎矩較小的位置；也可選在梁、板中部剪力較小位置。

（6）后澆帶類型不同，其混凝土的澆筑混凝土時間也不同；起沉降作用的后澆帶宜在沉降穩定后進行澆筑，起伸縮作用的后澆帶一般為施工后60d左右。后澆帶混凝土應比原混凝土提高一個等級，其配合比通過試驗確定，可用膨脹水泥配制，可用普通水泥添加膨脹劑配制。

2 后澆帶的施工技術

2.1 模板支設

根據設計文件或施工組織安排的分塊圖，劃分出澆筑區域。后澆帶位置的模板支撐系統與相鄰結構的模板支撐應互相獨立，因為要保證后澆帶位置模板支撐系統維持穩定，保證相鄰結構拆模時不影響到后澆帶部位。框架梁位置垂直面的后澆帶應在澆筑混凝土之前用擋板封堵，可在兩側擋板之間設置鋼管支撐，這樣就有足夠支撐力支撐住兩側混凝土在振搗過程中不發生變形。

2.2 鋼筋處理

應嚴格按設計文件綁扎后澆帶位置的鋼筋，并保證鋼筋相對位置穩定及有足夠的保護層，以免在支設模板和澆注混凝土時鋼筋發生偏移。綁扎鋼筋時應保證鋼筋的完整性，盡量不要將鋼筋斷開，將配筋穿過后澆帶。如果確需要將鋼筋斷開的，則必需在后澆帶的混凝土澆筑之前將斷開的鋼筋全部連接完整。

2.3 施工縫處理

后澆帶施工縫處理方式應符合規范要求，首先后澆帶混凝土結構表面要清理潔凈，且要鑿毛處理。采用鋼絲網模板的垂直施工縫，在達到初凝狀態時，用壓力水沖洗混凝土表面，清除混凝土結構中的松動碎石、表面浮漿等雜物，落出混凝土堅實表面。當混凝土結構終凝后，可將鋼絲網拆除，并再次用壓力水對混凝土表面進行沖洗。如果混凝土表面有蜂窩或孔洞，則應按規范處理至符合要求。

2.4 后澆帶的維護養護

應保持后澆帶施工縫位置的潔凈衛生，防止雜物垃圾掉落后澆帶內，污染鋼筋及混凝土表面。后澆帶表面可用木模板進行封蓋，并用砂漿做出擋水帶，在四周設立欄桿進行維護。對于地下室外墻豎向后澆帶，一般采用在地下室外墻外側砌磚，高度與外墻高度一樣。對于基礎承臺位置后澆帶的留設，可用木板覆蓋在承臺的上皮鋼筋上，蓋板尺寸比后澆帶兩邊各寬出500mm以上，可有效防止建筑垃圾掉入后澆帶；后澆帶混凝土澆筑后，可采取在混凝土表面覆蓋塑料薄膜養護，養護時間宜最少不低于15d。同時，為了保護后澆帶不受其他施工的影響，可在后澆帶四周搭設鋼管欄桿圍護。

3 結構重點部位的后澆帶施工工藝要點

3.1 地下室基礎底板后澆帶

（1）按照混凝土施工工藝要求，大體積混凝土的澆筑應該分層澆筑，且分層的厚度應按施工方案和規范進行，混凝土厚度過大，會造成模板側壓力過大，當模板無法承受過大側壓力而發生變形，就會造成混凝土結構尺寸偏差。

（2）后澆帶內的建筑垃圾在混凝土澆筑之前應當清理干凈，當混凝土在終凝前初凝后，可用壓力水將后澆帶內水泥漿、松動的碎石、鋼筋表面附著物沖洗干凈，混凝土表面宜采用鑿毛處理。

（3）為防止地下水滲入后澆帶內，在底板鋼筋綁扎前，可先在墊層上鋪貼防水卷材，寬度每邊加50cm，這種方法可以防地下水滲入后澆帶內，還方便清理板帶內建筑垃圾。在底板混凝土澆筑12h后，在后澆帶兩側約5～10cm位置用磚砌一個擋水埂，磚表面抹上水泥砂漿，這樣可以防止地下室底板面施工養護用水及雨水流入后澆帶，不污染后澆帶，同時還可以利用擋水來給底板做蓄水養護。

（4）后澆帶內的建筑垃圾等應在澆筑混凝土之前清理干凈。后澆帶底板的鋼筋應調整平直，板下口鋼筋應有足夠的混凝土保護層厚度，生銹的鋼筋應除銹，最后再用清水沖洗干凈，并保證濕潤24h，排除積水。在澆筑混凝土之前應保證施工縫符合要求。

（5）澆筑后澆帶混凝土前，應在該結構兩層受力鋼筋之間的混凝土表面焊接止水鋼板，或者粘接與混凝土面牢固固定的遇水膨脹膠條，且要防止在施工過程中振動移位。為有利于兩側混凝土更好的銜接，還可在混凝土表面鋪設一層與待澆筑混凝土配比相同的水泥砂漿。

（6）后澆帶的混凝土應采用微膨脹混凝土，可摻入適量的膨脹劑。其配合比應通過試驗確定，強度等級應比原結構強度提高一級。

（7）混凝土澆筑應采取多次振搗、表面多次壓實、并把混凝土表面抹光，使混凝土內實外光，不出現裂縫。后澆帶澆筑后應及時養護，可采用覆蓋塑料薄膜，或蓄水等方法，養護時間應達到42d。

3.2 地下室外墻的后澆帶

（1）地下室外墻的后澆帶，一般沿外墻垂直設置，寬度與地下室頂板或底板相同，位置與板底在同一直垂直面上。

（2）后澆帶內的建筑垃圾要清理干凈，混凝土表面要粗糙，松動的碎石清理干凈，豎向混凝土表面在兩層鋼筋之間粘貼止水膠條或安裝止水鋼板。

（3）鋼筋應有夠的保護層，可以用木條封邊，木條厚度同保護層厚度。外墻垂直方向封堵可用鋼筋網片牢固的固定在雙層鋼筋之間，模板安裝牢固后方可澆筑混凝土。

（4）后澆帶應使用無收縮的混凝土，并保證充分振搗到位，振搗應將振動棒伸入墻底部，并保證每個位置都充分振搗到，為防止外墻底部混凝土發生質量問題，振搗過程中應做到振動棒慢慢上提。

3.3 施工工藝技術要點

（1）后澆帶處及其兩側500mm范圍內的鋼筋必須全部綁扎牢固，保證受力鋼筋位置不偏移，也可在鋼筋相交點位置采用點焊進行加固。鋼筋接頭不宜位于后澆帶位置，鋼筋接頭與后澆帶邊緣的距離：梁筋應大于40d，墻板筋應大于35d。

（2）為便于清理后澆帶中的建筑垃圾，施工過程中，還可將后澆帶墊層面標高下移200～300mm，建筑垃圾會集中在后澆帶下移標高面的底部，方便清理垃圾衛生。

（3）澆搗后澆帶混凝土前，可用壓力水沖洗后澆帶，清除建筑垃圾。具體做法是：可以在地下室底板設置集水坑，集水坑尺寸以200～300mm×200～300mm為宜，間距20～30m，深300～600mm不等，集水坑周用磚砌筑，坑內防水處理同底板，并與底板防水連接緊密，防水層外部作好保護層。

（4）后澆帶防水措施應嚴格按設計或規范要求施工，一般采用在混凝土面牢固固定止水膠條，或在兩層受力鋼筋中間焊接止水鋼板，或采用外貼式的止水條設置于施工縫處，并同時在底板底面作好防水層施工。

4 結束語

現代社會各種新建筑層出不窮，復雜程度也越來越高，大量繁雜的建筑不斷被設計出來，如何更好的建造這些復雜的建筑，就需要大量用到后澆帶技術。工程技術人員在工程建設中合理應用后澆帶施工技術，可以有效劃分建筑分區，合理安排施工范圍，防止溫度應力和不均勻沉降給混凝土結構造成危害，更好的提高建筑工程質量。每一個建筑技術人員都應充分掌握后澆帶技術，更好的服務于工程建設需要，有效提高建筑工程質量。

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TU755

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1673-0038（2015）35-0070-02

2015-8-17