浮法玻璃生產中影響產品質量的常見問題分析

柯雄波

（江門華爾潤玻璃有限責任公司　江門市　529095）

浮法玻璃生產中影響產品質量的常見問題分析

柯雄波

（江門華爾潤玻璃有限責任公司江門市529095）

浮法玻璃是一種低碳節(jié)能環(huán)保的玻璃，隨著建筑行業(yè)能耗量的不斷增長，很多新型的低碳材料也不斷地拓展了應用范圍，浮法玻璃在建筑行業(yè)里的不斷應用，就是建筑行業(yè)節(jié)能降耗的重要標志。不過在浮法玻璃的生產過程中，存在著很多的質量問題，本文將著重分析浮法玻璃生產中影響產品質量的常見問題，并提出了一些改良的措施。

浮法玻璃；產品質量；常見問題

在建筑行業(yè)里，玻璃材料是應用范圍比較廣的建筑材料，特別是在城市大型高層建筑中，玻璃材料的運用更加的豐富。然而在建筑行業(yè)的能耗量日益引發(fā)人們重視，建筑能耗量不斷增長的情況下，作為主要建材的玻璃材料也應該貫徹落實低碳環(huán)保的生產理念，不斷地提升玻璃材料的質量，不斷地提升玻璃材質的性能，為建筑行業(yè)的節(jié)能減排樹立良好的標桿。浮法玻璃是國家重要的建材工業(yè)產品，較之其他方法生產的平板玻璃，浮法玻璃具有厚度均勻、厚度范圍大、表面平整、視物變形小、光潔明亮等特點，廣泛應用于建筑門窗、幕墻、屋頂，是建筑天然采光的首選材料，也是玻璃深加工行業(yè)中的重要原片。浮法玻璃在生產過程中，存在著諸多影響其質量的問題，如硅質原料的顆?？刂?、運輸環(huán)節(jié)中二次污染等。

1　浮法玻璃生產過程中硅質原料的顆?？刂茊栴}

浮法玻璃的生產標準較高，為了充分提升浮法玻璃的低碳、節(jié)能與環(huán)保性能，在浮法玻璃的生產中，尤其是在硅質原料的顆?？刂茖用?，應該加強質量控制，綜合提升浮法玻璃的質量。浮法玻璃生產中的硅質原料一般選用砂巖，砂巖作為浮法玻璃生產中的重要原料，占全部原料重量的55％，它的成分、粒度、水分的穩(wěn)定性和均一性至為重要。可以說，在浮法玻璃的生產過程中，有效地保障硅質原料的顆粒是提升浮法玻璃質量的關鍵因素。然而在浮法玻璃的生產過程中，由于不同的生產企業(yè)的生產標準不同，在提升浮法玻璃硅質原料的過程中，對于其主要的衡量要素的把握標準不一，尤其對于鐵質等雜質物的含有量標準不統(tǒng)一，這些都使得浮法玻璃的生產質量問題百出。

1.1硅質原料粒度控制的必要性

在浮法玻璃的生產過程中，其對顆粒物的要求相對較高，這主要是因為顆粒是浮法玻璃中的主要構成成分，如果顆粒物的體積過大，那么浮法玻璃在生產過程中很容易出現(xiàn)一定的質量問題。浮法玻璃的溶解性將降低，不利于浮法玻璃的回收利用，同時還會影響浮法玻璃的色澤、平整度等關鍵的技術指標。鑒于在浮法玻璃的生產過程中，顆粒物較大的情況屢屢出現(xiàn)，因此需要對浮法玻璃的顆粒物進行一定地優(yōu)化調整，盡可能地降低浮法玻璃顆粒物的大小。實踐證明，在浮法玻璃的生產過程中，顆粒物越小越能加快玻璃的形成速度，減少玻璃的形成時間。不過，在浮法玻璃生產中，顆粒物的大小也具備一定的標準，如果浮法玻璃的顆粒過小，同樣會影響浮法玻璃的質量。特別是超細粉在配合料混合過程中，因靜電作用造成粘性增加而形成料塊、料單，配合料混合不易均勻，細小的顆粒熔化初期反應很快，氣泡產生劇烈，致使熱輻射不易透射到玻璃液內，氣泡排出困難。

1.2硅質原料粒度的使用標準

在浮法玻璃的生產過程中，顆粒的大小通常用球體顆粒的粒度直徑表示，立方體顆粒的粒度用邊長表示。當然在浮法玻璃的生產過程中，顆粒的規(guī)則及大小并不一致，在生產過程中，應該根據(jù)不同形狀的顆粒粒度的測算方法，進而獲得相對準確的粒度大小。除常規(guī)的計算方法外，在浮法玻璃的生產中關于粒度的測算方法還包括篩析法、水析法和顯微鏡法。篩析法用于測定250～0.038mm的物料粒度，水析法是以顆粒在水中的沉降速度確定顆粒的粒度，用于測定小于0.074mm物料的粒度，顯微鏡法的測量標準是通過對顆粒陰影面積的測定，進而判斷顆粒的粒度。在浮法玻璃的生產過程中，要注重檢測顆粒粒度方法的科學合理，并且不斷地優(yōu)化顆粒粒度的檢測方法，因為粒度的大小直徑關系著浮法玻璃的生產質量，直接影響著浮法玻璃的光學度。然而在我國浮法玻璃的生產過程中，由于顆粒粒度的檢測標準較低，檢測方法落后等諸多問題，影響著顆粒粒度檢測的精準性，同樣也制約著浮法玻璃生產質量的提升。

2　浮法玻璃生產原料運輸環(huán)節(jié)中的常見問題

玻璃的生產是一項對環(huán)境、對雜質等要求特別嚴苛的生產過程，如果在玻璃的生產過程中，玻璃原料出現(xiàn)質量問題，那么將嚴重影響浮法玻璃的生產質量。因此在浮法玻璃的生產中，尤其是在浮法玻璃的運輸環(huán)節(jié)，應該格外注意玻璃原料在運輸環(huán)節(jié)中的質量問題，通過質量控制措施來有效地避免浮法玻璃原料的污染、干凈，避免玻璃原料混入其他雜質。

在玻璃原料的運輸環(huán)節(jié)，一般包括兩大類型的玻璃原料：①塊狀原料，這種原料在運輸過程中，相對固定，可以待塊狀玻璃原料進入生產現(xiàn)場后再進行粉碎處理，可以有效地降低玻璃原料的污染。不過塊狀原料在運輸過程中，其外表面容易受到污染。因此為了規(guī)避這種外部污染，應該加強對塊狀原料的防護措施，避免塊狀原料與運輸車輛直接接觸。②粉末原料，這種玻璃原料在運輸前已經粉碎處理完畢，如果采用攤鋪的作業(yè)，直接將其裝入密閉的車廂，不僅容易造成粉末原料的污染，還容易在浮法玻璃的生產中產生嚴重的氣泡、雜志等問題。因此對于粉末原料的防護，應該注重運用密封性的包裝袋，一般每50kg裝入一袋?？傊?，不管是塊狀還是粉末狀的玻璃原料，在裝載過程中，都應該運用機械化操作，避免人工操作，以有效地減少污染與破壞，提升浮法玻璃的質量。

3　浮法玻璃生產中混合料質量指標的控制

隨著浮法玻璃生產標準的提升，生產技術的進步，特別是自動化程序和設備性能的進步，使混合料的控制水平已有了大幅度的提升。在浮法玻璃的生產中，提升配合料的使用比例，優(yōu)化配合料的精準搭配等，是非常重要的。然而在現(xiàn)階段混合料的使用過程中，混合料的檢驗標準較低，對混合料的使用缺乏先期的科學的測量與抽樣檢查，對混合料的評級標準較低，難以真實地準確地評價混合料的等級。混合料使用中的這些問題，嚴重影響著浮法玻璃的生產質量。因此在混合料的使用中，應該注重引入稱重系統(tǒng)和調合系統(tǒng)，注重提升混合料的檢測方法，不斷提升混合料的質量和精度。

4　總結

隨著建筑能耗的增加，低碳環(huán)保已經成為建筑行業(yè)實現(xiàn)新發(fā)展的重要措施，浮法玻璃作為一種節(jié)能環(huán)保玻璃，其運用范圍不斷擴大。然而浮法玻璃在生產過程中，容易受到顆粒粒度、運輸污染、混合料使用等相對因素的制約，因此為提升浮法玻璃的生產質量，應該針對這些常見問題提出針對性地解決措施。

[1]吳雪良.優(yōu)質浮法玻璃生產過程的原料質量控制[J].建材世界，2009 （02）.

[2]曾志海，陳蘭武.淺議浮法玻璃生產中影響產品質量的幾個問題[J].玻璃專欄，2012.

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2015-6-18