樓地面玻化磚施工技術要點及質量控制

龔生兵 許良

玻化磚是通體磚坯體的表面經過打磨而成的一種光亮的磚，屬通體磚的一種。由于玻化磚具有天然石材的質感，而且具有高光度、高硬度、高耐磨、吸水率低（≤0.5%）、色差小以及規格多樣化和色彩豐富等特點，所以被越來越多的應用于家居裝飾和公共建筑地面的裝飾。然而市場上玻化磚的質量參次不齊，且玻化磚在施工工藝上有獨特之處，所以施工后的成品質量很難達到預期的效果。本文在借鑒先進施工工藝的同時結合大量的現場施工經驗，針對主要的施工技術要點和質量控制措施作一些總結。

1 施工工藝-施工技術要點

1.1 鋪貼方案

依據質量標準、施工工藝及現場實測面積確定鋪磚排版圖，編制縱橫十字樣板排磚方案。

縱橫十字樣板排磚方案：根據玻化磚的規格尺寸和所確定的板塊鋪貼的縫隙寬度，從縱橫兩個方向排磚。

1.2 鋪貼工藝

（1）基層處理。首先清掃墻面浮土，剔除墻畫上多余灰漿，用清水打濕墻面，再用1：3 水泥砂漿罩底層。對于廚房，浴廁墻面要清洗油漬污垢，用手鑿鑿毛墻面。為確保釉面磚將來不致于整幅離墻，最上一層磚的基層可鑿得稍深、在粘貼前幾小時需將瓷磚充分浸水濕潤，保證粘貼后不致于因吸走砂漿中水分而粘貼不牢，同時墻面也應充分濕水。

（2）找平、彈線。根據樓地面建筑標高要求和必要的施工結合層厚度確定鋪貼厚磚面標高，用墨線彈在四周墻、柱面上。

（3）排磚。根據方案做好十字排磚樣板，當尺寸不足整磚倍數時，應將非整磚至于房間的邊角處，橫向平行于門口的第一排應為整磚，將非整磚排在靠墻的位置；縱向（垂直于門）應在房間中部分中，非整磚對稱排在兩墻邊處，盡量避免出現小于1/4 邊長的磚塊。在與墻面銜接處留縫3～5mm，以利于玻化磚面層的熱脹冷縮，避免面磚層出現起拱現象。磚縫寬度按設計規定，設計無要求時，一般不大于1mm，虛縫鋪貼時磚縫寬度宜為5～10mm。最后按確定的磚數和縫寬在樓地面彈出縱橫控制線，再按磚塊規格大小彈出方格線確定每塊地磚的位置。

①鋪貼一般房間應先里后外進行鋪設，即先從遠離門口的一邊開始，依次鋪砌，逐步退至門口。

②在鋪好的干硬性水泥砂漿上先試鋪合適后，翻開磚背面，在磚上抹一層l～2mm 厚的素水泥漿，然后正式開始鋪貼。安放時四角同時下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊向兩側和后退方向順序鑲鋪，相鄰地板磚底邊之間應留2～3mm 縫隙。

③在鋪完2～3 行后，應隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規定立即進行修整，將縫拔直，并用橡皮錘拍實。

（5）養護。鋪貼24h 后，灑水保濕養護不少于7d。

（6）表面處理。地板磚鋪貼應在24h 內進行擦縫、勾縫和壓縫工作。縫寬在8mm 以上采用勾縫。若縱橫縫為干擠縫，或小于3mm，應用擦縫。應用同品種、同強度等級、同顏色的水泥。

①勾縫。用1：1 水泥細砂漿勾縫，砂漿用砂用窗紗過篩，要求縫內砂漿密實、平整、光滑，勾好后要求縫成圓弧形，凹進地板磚外表面2～3mm。隨勾隨將剩余砂漿清走、擦凈。

②擦縫。如設計要求不留縫隙或縫隙很小時，則要求接縫平直，在鋪實修整好的地板磚面層上用漿壺往縫內澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團擦揉，將縫隙擦滿。最后將表面的水泥漿擦干凈。

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2 質量控制措施

2.1 材料質量控制

鋪貼前，應檢查玻化磚包裝所示的產品型號、尺碼、色號、質量等級等是否一致，玻化磚在現場堆放時要注意防潮、防污染、防碰撞，嚴禁與水泥，石灰等可能污染玻化磚的材料混放。另外，要保證產品質量，除要看生產廠家的生產規模、技術裝備水平、企業自控技術標準以及市場產銷量外，還要檢查廠家提供的樣品的表觀質量、幾何尺寸偏差，從中選擇吸水率低、硬度高、光潔度好、平整度好和邊直度好的產品，必要時可由有資質檢測機構測定具體技術指標，以作為產品質量評估的依據。一般來說，在選擇產品時，可參照以下技術要求進行選擇。

2.2 防止空鼓施工質量控制

玻化磚空鼓影響使用功能且整改不易，易對貴重的拋光磚造成損壞，應是地磚鋪貼施工質量控制中較為重要的一環。

（1）基層必須認真清掃干凈，并灑水充分濕潤，濕潤時間一般為24h，且無積水現象，以保證墊層與基層結合良好。

（2）在濕潤的基層上刷素水泥漿，素水泥漿應攪拌均勻、涂刷均勻。嚴禁用撒干水泥面后再灑水掃漿的作法，因為使用這種方法水泥拌合不均勻，不能控制水灰比，會影響黏結效果。

（3）鋪貼玻化磚時，用水泥沙漿鋪墊的找平層區域不宜過大，以免找平層水泥砂漿超過初凝時間（約45min），造成瓷磚與粘培層粘接不密實，產生空鼓。

（4）一般玻化磚吸水率＜0.5%，鋪貼前可不必用水浸濕。部分類別磚需要潤濕的，應在鋪貼前將磚面水擦除干凈，否則該部分水將稀釋與磚底面接觸的砂漿，使砂漿強度降低粘接不牢，造成空鼓。

（5）干硬性砂漿一般隨拌隨用、隨貼隨鋪，砂漿攤鋪平整后用待鋪貼拋光磚壓入敲乎、敲實，并確保磚面平整高掛線距離1.0～1.5cm。然后將玻化磚撬起，調整好磚的方向后用水泥抹刀在磚背面均勻抹上一層水泥粘漿推平，厚度約1～2cm，粘漿應有朝外劃痕，便于鋪貼時空氣排出。再將磚輕鋪至相應位置并輕敲調平、壓實，又要重新將磚撬起，觀察背面是否有氣泡或較大面積粘漿接觸不到基面，將背面砂漿重新調整抹平后再次鋪人，鋪入時應朝外稍微傾斜，便于空氣排出，用橡膠手錘輕敲磚面，讓磚底全面吃漿，最后用手錘把磚面敲至平整（與掛線相平），同時用水平尺測量和靠尺靠壓，確保鋪貼平整。因大規格玻化磚較重，600mm×600mm 以上規格玻化磚宜采用玻璃吸盤配合施工。

（5）調整磚面平整時，宜及時將磚縫間擠出的砂漿掏除，以免可能推動已施工的磚，造成空鼓。鋪貼相鄰第二塊磚前或中途休息前應將前一塊磚鋪貼時旁邊滲出的粘漿和基底干硬性砂漿用抹刀沿磚邊沿刮除。

（6）玻化磚鋪貼24h 后，可以用小錘輕敲或劃過磚面，檢查玻化磚是否有空鼓現象，檢查中應輕微敲擊，因為局部磚底面可能有縫隙（但面積很小，還未構成空鼓），若偏重敲擊，而砂漿齡期未到強度不足，將致使縫隙擴展，造成空鼓。若敲擊后聽到“空空”聲音的地磚，證明該磚己出現空鼓現象，該磚必須設法重新鋪貼，空鼓磚采用切割機破除，以免造成周邊磚空鼓。

所有玻化磚須在鋪貼完3d 后方可行走、擦洗。但在正式使用前不宜直接踩踏，應在磚面上鋪設紙箱等保護層以防止雜物劃破磚面和雜質污染磚面，同時磚上應避免有水，防止人員滑倒。

2.3 縫寬不均勻、色差大的施工質量控制

這主要是施工前對釉面磚的挑選不嚴格，掛線、貼灰漿、排磚不規矩，基層抹灰底面不平整所造成的。應把握瓷磚挑選這第一道工序，將色澤不同的瓷磚分別堆放，挑出翹曲，變形、裂紋、面層；有雜質缺陷的瓷磚，同類尺寸瓷磚，應用在同一房間或同一面墻其次，粘貼前做好規矩，用水平尺找平，校核墻面的方正，算好縱橫塊數，定出水平標準。還要根據彈好的水平線，穩好水平尺板，作為粘貼第一行瓷磚的依據，由下向上逐行粘貼。每貼好一行瓷磚，應及時用靠尺板橫、豎向靠直，偏差處用灰匙木柄輕輕敲平，及時校正橫、豎縫，嚴禁在粘貼砂漿收水后再進行收偏移動。

2.4 成品保護施工質量控制

（1）玻化磚搬動應輕拿輕放，嚴禁碰壞邊角。套割時應防止割縫破壞。

（2）鋪貼時，橡皮錘宜采用干凈布包裹后再使用，防污性能不良的玻化磚用橡皮錘敲打后會在磚面上留下黑印，較難清洗干凈。施工中鋪貼砂漿稍干后，用木屑或海綿或軟抹布將縫內滲出的漿擦干凈，避免表面藏污時間過長，難以清理。在鋪貼過程和啟用前應保持磚面清潔，如有污漬應該及時處理與清潔，肥皂水內加少許氨水，可將玻化磚擦得光澤亮麗。

（3）對于已鋪好的玻化磚地面，應將粘附在其上的砂漿等雜物清掃干凈后用包裝袋等遮蓋嚴密，以防止砂子磨傷磚面以及后續工種施工污染磚面。嚴禁直接在磚面上動火、焊接、和灰、調漆、支鐵梯和搭腳手架，進行上述作業時，應采取可靠的保護措施。

3 結語

總之，玻化磚作為時下地面裝飾的熱選材料之一，深受親睞。希望通過以上所述的玻化磚施工技術要點和質量控制措施，能夠有效地指導樓地面玻化磚的施工工藝，解決一系列質量通病，從而保證樓地面玻化磚的施工質量，以期實現優良工程。