柴艷
(貴州省公路工程集團有限公司 貴州 貴陽 550000)
淺談公路瀝青路面施工技術要點
柴艷
(貴州省公路工程集團有限公司 貴州 貴陽 550000)
在公路工程的施工中,其路面的建設質量直接影響著后期的行車安全和速度,對道路的壽命有著決定作用。在實際施工過程中,瀝青路面得到越來越廣泛的應用,因為瀝青路面具有很大的優勢:表面更加的平整、具有較高的強度、行車噪音低以及抵抗自然破壞能力強和施工方便等。因此,為了保證施工質量,本文針對公路瀝青路面施工技術展開論述,同時提出合理化建議。
公路;瀝青路面;施工技術;要點
瀝青路面施工是公路工程中一個重要技術,通過對現今瀝青路面公路施工時所遇到的問題,即原材料質量、深加工原材料的配比以及碾壓技術等方面進行深入探究,并提出相關的施工方案和施工改進要點,促使公路整體質量得到一定程度上的保障。
在對瀝青路面進行施工的過程中,選擇瀝青結合料,能夠很好的加強材料之間的粘結力,保證施工混合料的強度和穩定性,提高路面的耐久性;同時瀝青路面表面比較平整,具有很好的耐磨性,施工工期比較短,維護和管理起來比較方便,越來越得到廣泛的應用。隨著車輛不斷增加,大型車輛和超載車輛比例逐年增加,對公路路面提出了更高的要求和挑戰,要保證具有足夠的承載能力、抗車轍性能、低溫抗裂性、穩定性、耐疲勞性以及抗老化性,保證車輛運行安全,延長公路運營壽命。同時,瀝青路面施工對混合料的配比和施工工序具有非常嚴格的要求,施工單位要不斷提高施工技術水平,制定合理的施工計劃,控制好施工進度,保證施工質量。
2.1材料準備
在公路工程施工前,必須對施工材料進行質量檢測,特別是瀝青、砂、礦粉、石屑及石料等材料,必須從根本上嚴把質量關。為確保施工材料的質量,施工企業必須選擇規模大、有生產資質的瀝青廠商或石料場。在材料進場前,必須對其材料的質量等進行抽樣檢測,尤其重視填料與粗細集料的質量控制,避免質量不符合國家相關規定的材料進入施工場地,由于公路施工材料用量較大,必須分批入場,為進一步確保材料質量,必須對每一批入場材料進行抽樣檢測,檢驗合格后才允許材料進入施工場地。
2.2機械準備
在公路工程施工前,必須對相關施工機械設備進行全面檢查,確保在施工過程中機械不會出現任何故障及正常施工運作。特別要檢查路面施工的運輸設備、拌和設備、礦料撒布車、灑油車、壓路機及攤鋪機等,對其各個機械設備的配件是否齊全進行確定。在施工前期,對機械設備做好養護工作,可以有效避免施工過程中的機械事故,減少工期及提高工作效率。
3.1控制瀝青材料的配合比
在進行瀝青路面攤鋪前,首先要選擇作為材料的瀝青混合物,其應在拌和廠中配比完成,同時在進行配比時要時刻注意各個原材料的用量,確保最終生產出來的瀝青混合物達到公路施工標準,同時在進行瀝青混合物拌制過程中,要時刻注意拌制的時間和瀝青混合物拌制后的溫度,同時瀝青混合物在進行材料拌制時,要時刻注意其加熱溫度,同時攪拌后的瀝青混合物須呈現出質地無花白、混合物質地相同、無分離結塊情況的出現,同時工人在進行瀝青混合物的制作過程中,要時刻對拌制后的瀝青混合物進行抽樣檢查,一旦發現不合乎生產要求的產品應及時做出調整和改善。
3.2攤鋪施工技術
①公路瀝青層在進行攤鋪過程前,要確保公路基層上無任何雜物,同時要對公路基層的厚度、緊實度、密實度等方面進行詳細的檢查,確保公路基層不出現松散現象,若出現松散現象,必須及時對松散路面進行修整,防止公路路面在攤鋪瀝青時存在安全隱患和質量問題。②澆灑透層瀝青或粘層瀝青。為了能夠促使面層和公路基層面進行良好的粘貼,在對面層進行鋪筑前,需要在其基層表面澆筑瀝青,通過澆灑透層瀝青,來保障最終的粘合性好,值得注意的是這一澆灑瀝青要在面層鋪筑前的4~8h之間,同時瀝青用量在1.0~1.2kg/m2,若是在舊公路上進行重新修筑,這需要在面層鋪筑前的4~8h之間,澆灑粘層瀝青。瀝青混合物的攤鋪工程就是通過施工貨車將瀝青倒入攤鋪機中,再通過傳送帶將這些瀝青混合物轉移到攤鋪器上,通過攤鋪器的運輸,將瀝青混合物均勻地攤鋪,并由熨平板將瀝青混合物整理平整。③為了達到公路施工的質量要求,在對公路進行鋪筑過程中,要確保公路上下層接縫相互交錯開來,但接縫處應保持平整。
3.3碾壓施工技術
瀝青混合物的碾壓工藝主要分為初級碾壓、復壓和終壓三個步驟。
3.3.1初級碾壓
在碾壓施工的過程中,初期碾壓的施工要點便是要確保碾壓過后公路路面的平整性。由于在前期對瀝青混合物已進行了初期平整,同時瀝青混合物在剛鋪攤時溫度較高,一般會在140℃左右,因此在碾壓過程中,只需對瀝青混合物施加較小的力即可達到較高的穩定性,通常采用雙鋼輪壓路機對路面進行2~3次的碾壓即可,在碾壓過程中,要確保壓路機勻速向前行駛,同時在碾壓后,針對碾壓過程中出現的偏移等情況進行及時糾正,確保初壓過程順利完成。
3.3.2復壓施工
復壓施工是碾壓施工中最為重要的部分,其對整個碾壓施工的質量起到了決定性的作用。復壓施工過程其目的是為了提高瀝青混合物的緊密程度,同時確保碾壓后瀝青混合物具有較高的穩定性,由于初步碾壓過程中溫度較高,且復壓是初壓后的一個環節,因此,復壓環節中溫度不會降低過多,復壓和初壓相同,都采用雙鋼輪壓路機對公路路面進行碾壓,其碾壓次數也與初壓相同,碾壓后,需對碾壓后的公路進行質量檢測,確保公路質量達到規定標準。
3.3.3終壓施工
當做好復壓施工后,進行終壓施工,其主要目的在于消除初壓和復壓過程中所產生的輪胎痕跡,同時改正初壓和復壓過程中出現的缺陷,為整體路面具有較高的平整度提供有力的技術支持,由于在終壓過程中,需要改善不平整情況,同時完善公路路面,因此,瀝青混合物在碾壓過程中溫度不可過高,同時終壓過程中需使用靜力雙鋼輪壓路機,碾壓次數與初壓和復壓相同。
3.4接縫處碾壓施工技術
3.4.1橫向接縫處碾壓
在進行橫向接縫處碾壓時,需要對縱向接縫進行冷卻處理,可采用雙鋼輪壓路機對地面進行碾壓,碾壓寬度一般在15~20cm,縱向碾壓后才可對道路進行橫向碾壓,橫向碾壓過后再對道路進行縱向碾壓,如此反復可實現道路的平整性的完善,值得注意的是在碾壓過程中,橫向碾壓需要沿路面的中心線進行碾壓,且碾壓部位主要集中在已經壓實的路面上,不得超過新鋪設的路面20cm,每次碾壓壓路機須向新鋪設的路面上移動20cm,如此反復,直到路面全部碾壓完成。
3.4.2縱向接縫處碾壓
在采用壓路機進行瀝青路面碾壓的過程中,必須要保證瀝青混合物仍存有熱度,通過碾壓將瀝青混合物由存有一定熱度到完全冷卻,這一過程能夠促使瀝青路面具有較高的密實度,且在進行碾壓過程中,每次只允許碾壓壓路機移動0~20cm到路面上,這一做法極大程度上的減輕了接合邊緣的瀝青混合物的用量,但這一做法也降低了瀝青路面的密實度,故這一做法需要慎重衡量后使用。
3.5瀝青表面處治路面處理
所謂瀝青表面處治路面的處理,指的是借助瀝青與其他材料,形成混合物后進行道路的施工,在路面上鋪設厚度小于等于3cm的薄層道路。這一鋪設方式主要是采用層鋪的方式,且在施工過程中由于施工具有一定的結構性,促使路面自身的抗壓力、強度、摩擦力、穩定性都得到很好的提升,這里主要起到作用的是瀝青混合物中顆粒之間的相互摩擦力和阻力,其中粘結力不起主要影響。
綜上所述,在進行公路瀝青路面施工過程中,要制定科學合理的施工規劃,制定循序漸進的施工措施,提高操作人員的施工技術,做好瀝青的混合料的配合比,提高瀝青攤鋪和碾壓技術水平,做好路面的接縫和壓實工作,加強瀝青路面的質量檢驗和檢測,保證施工質量,不斷提高路面穩定性能和強度,打造精品工程,延長公路壽命,從而獲得良好的經濟效益和社會效益。
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1673-0038(2015)42-0250-02
2015-10-3