淺談建筑工程混凝土施工技術(shù)

周磊

（河南天工建設(shè)集團有限公司河南省南陽市473000）

淺談建筑工程混凝土施工技術(shù)

周磊

（河南天工建設(shè)集團有限公司河南省南陽市473000）

混凝土是我國建筑工程行業(yè)常用的施工材料，業(yè)界對于混凝土生產(chǎn)、施工及性能改進等方面的研究已經(jīng)相當充分。本文筆者根據(jù)近幾年的工作經(jīng)驗、結(jié)合實際的案例進行總結(jié)，主要的對建筑工程混凝土施工技術(shù)進行簡單的論述。

建筑工程；混凝土；施工技術(shù)

1　案例概述

某建筑工程的主體結(jié)構(gòu)混凝土采用商品混凝土，地下室底板施工階段采用2臺HBT80C-2118型超高壓拖式混凝土輸送泵泵送，上部主體結(jié)構(gòu)施工安排2臺混凝土輸送泵輸送。另外，配兩臺混凝土攪拌機用于零星混凝土的攪拌。

2　混凝土澆筑及振搗的相關(guān)分析

混凝土從吊斗口落下的自由傾落的高度不能高于2m，澆筑的高度如果在3m以上的情況下，一定要采取相關(guān)的措施，比如說：采用串桶或者是溜管等等。在進行混凝土澆筑的過程中，要對其分段、分層的持續(xù)澆筑，混凝土的澆筑層高度要依據(jù)結(jié)構(gòu)的特點、鋼筋的疏密程度來確定，通常是振搗器作用部分的1.25倍的長度，最大不超過50cm。采用插入式的振搗器要快插、慢拔，均勻的排列插點，逐點的進行移動，按照順序施工，不能有遺漏的現(xiàn)象出現(xiàn)，要對其均勻的振實。移動的間距要小于振搗作用半徑的1.5倍。在對上一層進行振搗時，要插入到下層5cm，以此來將兩層間的接縫消除。混凝土表面的振動器移動的間距，要確保振動器的平板將已振實的部分邊緣覆蓋。對混凝土的澆筑要持續(xù)的進行。如果一定要間歇，要盡量縮短間歇的時間，還要在前層的混凝土凝結(jié)之前，就把次層的混凝土進行澆筑完畢。間歇的最長時間要按照所用的水泥品種以及氣溫和混凝土凝結(jié)的需求確定，通常情況下大于2h要按照施工縫進行處理。澆筑混凝土的過程中要常觀察模板以及鋼筋和預(yù)留孔洞、預(yù)埋件以及插筋等是否出現(xiàn)移動或者變形、堵塞的情況，一旦有問題便及時處理，還要在已經(jīng)澆筑的混凝土出現(xiàn)凝結(jié)之前將其修正。養(yǎng)護：澆筑混凝土完成后，要在12h以內(nèi)進行覆蓋并澆水，澆水主要是為了保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護期一般不少于7晝夜。

3　高強度等級混凝土工程施工

3.1C50高強度等級混凝土的配置

該項目局部將采用C50混凝土進行結(jié)構(gòu)的施工，C50混凝土在一般工程中為高強度等級的混凝土，可以認為在一般技術(shù)條件和材料性能上滿足C50的混凝土強度是較為困難的，因此，在高強度混凝土的配合比和施工上，如不能很好的把握，將對工程質(zhì)量造成隱患。

（1）原材料的管控：由于混凝土采用商品混凝土，因此將聯(lián)系當?shù)厣唐坊炷翉S家，從原材料的上面進行控制。水泥：優(yōu)先選用52.5水泥；粉煤灰：用一般的二級灰，在摻量的問題上按10%進行取代，粉煤灰的取代系數(shù)K=1.3；外加劑：選用SF高效緩凝泵送劑，其減水率＞25%，緩凝效果較好，能滿足施工要求；砂石：砂石均采用優(yōu)質(zhì)砂石，一定要求碎石采用5～25連續(xù)級配，碎石的含泥量≤1%，泥塊含量≤0.5%，壓碎指標值≤20%；砂的細度模數(shù)MK≥2.6，級配良好，含泥量≤3%，泥塊含量≤1%；FS礦粉：在試配中采用的礦粉，其細度大于400目、活性較好，各種指標均能達到規(guī)范要求。

（2）水化熱導(dǎo)致的升溫問題。采用摻入粉煤灰或礦粉的方法，減少每立方米混凝土中水泥用量，以降低水化熱的放出量；采用高效緩凝泵送劑，由于其減水率≥25%，從而降低混凝土中水泥用量，同時使用緩凝泵送劑，使放熱峰值后移。

（3）混凝土的泵送問題。由于C50混凝土的水泥用量本身較大，混凝土的和易性較好，因此只要泵送的導(dǎo)管內(nèi)壁清除干凈，高強度等級的混凝土泵送應(yīng)該不成問題。

3.2C50泵送混凝土施工

C50泵送混凝土由于水泥含量較高、和易性比較好，因此在泵送中主要考慮泵送時間的控制和不使混凝土離析。施工中振搗應(yīng)適時，混凝土下落入槽時應(yīng)注意集中和均勻下料，接頭處特別注意振動棒的插入深度和連續(xù)性。

3.3C50混凝土的養(yǎng)護

C50混凝土更重要的是要注意養(yǎng)護，施工時將采取下列措施：

保水：對于豎向混凝土的表面，當混凝土澆搗完約12h后，模板將拆除，在拆除時及時用塑料薄膜粘貼或采用無水養(yǎng)生液對混凝土的表面加以封閉，最終達到水潤的目的。在養(yǎng)護的過程中，要設(shè)置人員專門對其檢查，及時的對脫落的保水面層進行修復(fù)。

澆水：拆除模板之后，要盡快的澆水、養(yǎng)護，為了確保豎向的混凝土表面呈現(xiàn)濕潤的狀態(tài)，利用表面掛麻袋的形式持續(xù)澆水以便更好的養(yǎng)護。平面混凝土可采取連續(xù)澆水的方式進行養(yǎng)護，當陽光較強是必須進行覆蓋草袋、麻袋進行養(yǎng)護。

當澆注、養(yǎng)護按照規(guī)定進行，結(jié)合氣候?qū)嶋H情況增強措施，C50混凝土的施工質(zhì)量是可以保證的。

4　混凝土的泵送、澆筑施工

該項目施工中，全部采用泵送商品混凝土。混凝土澆搗應(yīng)避免泵管泵送出的混凝土直接對準鋼筋和模板，并應(yīng)成45°角向前延伸，隨澆隨振。振點密度不大于振搗棒作用半徑的1.5倍，振搗時振搗棒應(yīng)盡量避開模板和鋼筋，以免脹模及鋼筋移位，影響工程質(zhì)量。混凝土振搗人員應(yīng)固定，并分工明確，防止人員不定造成人為漏振。為保證澆混凝土有條不紊的進行，必須確定合理的澆搗路線，以免產(chǎn)生不必要的施工縫。

混凝土養(yǎng)護可用自然養(yǎng)護和人工養(yǎng)護相結(jié)合的方式，保溫、保濕材料可選用編織草包或塑料薄膜，夏季施工時應(yīng)做好澆水養(yǎng)護工作，以確保混凝土的質(zhì)量要求。

試塊應(yīng)及時制作，由專人負責，制作時應(yīng)有甲方或監(jiān)理單位的見證人參加，謹防弄虛作假。試塊制作數(shù)量以每臺班或每100拌及不同的部位分別制作，制作后應(yīng)表明制作日期、編號、部位、標號，以防混淆。

5　方鋼管柱內(nèi)混凝土澆筑

本工程主樓主要采用大截面尺寸的外包式混凝土柱，其泵送頂升法工藝原理為：

為了便于施工，在鋼管柱的下方管壁上，開設(shè)了一個比輸送管略大的孔洞，以此來用輸送管，把混凝土的輸送泵出口與之連接的混凝土靠泵壓，通過輸送管被持續(xù)的注入鋼管柱內(nèi)，直到管內(nèi)被混凝土注滿。

這種方法能夠充分滿足可泵性的要求，保持水灰比比較小、坍落度比較大，以此來使混凝土的收縮減少，強度均勻性以及凝聚性都比普通的同強度等級的塑性混凝土優(yōu)越的方式對比試驗來進行的。在塑性的混凝土當中，同時還摻加減水劑以及膨脹劑，可以讓混凝土的拌和物泌水率減小，含氣量有很大程度的增加，和易性有所改善，從而滿足泵送的相關(guān)要求。

（1）頂升澆筑施工：對于混凝土的輸送泵工作壓力通常要求是10～16MPa，這和泵的狀況、泵送的高度以及混凝土的坍落度對泵送的工作壓力產(chǎn)生十分明顯的影響。在進行混凝土泵送頂升的過程中，不能開展外部振搗工作，一面泵壓的急劇上升，甚至會使?jié)仓黄戎袛唷．敾炷练ㄈ斯?yīng)量不能保證持續(xù)的澆筑1根混凝土管的時候，就不要進行澆筑，以免堵塞的現(xiàn)象出現(xiàn)。當混凝土中的石子從卸壓的孔洞當中溢出來后穩(wěn)壓2～3min才可以停止泵送頂升的澆筑。等到2～3mim之后再將止回流閥的閘板插上，這時候?qū)炷恋捻斏凉仓┕ね瓿伞?/p>

（2）泵送混凝土的截流裝置：為了防止在對輸送管拆除時出現(xiàn)混凝土回流的現(xiàn)象，要在連接短管的上面設(shè)置1個止流的裝置，他的形式為閘板式或者是插楔式，為了防止在混凝土的泵送頂升澆筑的過程中閘板縫出現(xiàn)漏氣的現(xiàn)象，那么就要用黃油進行涂縫，或者是在縫內(nèi)設(shè)置密封的圈墊。混凝土泵送頂升澆筑結(jié)束之后，將泵壓控制2～3min，然后，略松閘板的螺栓，將止流閘板打入，就可以拆除混凝土的泵送管，并轉(zhuǎn)移到另外1根鋼管柱進行澆筑。等到核心的混凝土強度達到70%之后切除連接的短管，補焊的洞口管壁，磨平、補漆。補洞用的鋼板適合采用原開洞時切下的。

（3）卸壓孔：通過泵送頂升的方法去澆筑工藝，鋼管柱的頂端一定要設(shè)置溢流卸壓孔或者是排氣卸壓空。溢流額卸壓孔面積確定不少于混凝土的輸送管截面的面積，還要把洞口適當?shù)慕痈撸源藖硖畛浠炷猎谕Ｖ贡盟晚斏凉仓蟮幕芈淇障丁?/p>

6　鋼筋混凝土柱子澆筑

柱澆筑之前，在其底部首先要填以5～10cm厚和混凝土的配合比相同的減石子砂漿，柱混凝土要對其分層振搗，使用插入式的振搗器時，要將每層的厚度控制在不大于50cm的狀態(tài)，振搗棒不可以觸動鋼筋及預(yù)埋件。除上面所講的振搗之外，在下面還要有人隨時的對模板進行敲打。柱高在3m之內(nèi)的話，可以在柱頂直接向下灰澆筑，超過3m的情況下，要采取措施或者是在模板的側(cè)面開門子洞安裝斜溜槽對其采取分段澆筑。每段的高度都不能超過2m，每段的混凝土在澆筑之后，把門子洞的模板封閉嚴實，且要用箍將其箍牢。柱子混凝土必須一次性的將其澆筑完畢，如果需要留施工縫的情況下，要留在主梁的下面，無梁樓板的情況要留在柱帽的下面。采用柱梁板進行整體的澆筑，在進行柱澆筑完畢之后停歇1～1.5h，讓它可以獲得初步的沉實，再繼續(xù)對其澆筑。待澆筑完成之后，要隨時把伸出的搭接鋼筋整理到標準位置。

7　（梁）板混凝土澆筑

對梁、板要同時澆筑，采用由一端開始，通過“趕漿法”進行澆筑，也就是說：先進行梁的澆筑，依據(jù)梁高進行分層的澆筑，使其成階梯形，當達到板底的位置時，再和板的混凝土一并澆筑，階梯形持續(xù)延伸，對梁板的混凝土澆筑要持續(xù)向前澆筑。梁板的節(jié)點鋼筋比較密的情況下，此時，在對混凝土澆筑時，適合采用小粒徑的石子以及同等強度等級的混凝土對其進行澆筑，通過小直徑的振搗棒對其振搗。澆筑板混凝土的虛鋪厚度要稍微大于板的厚度，采用平板的振搗器沿著垂直的澆筑方向進行反復(fù)的振搗，厚板可以用插入式的振搗器順澆筑方向進行托拉的振搗，同時使用鐵插尺來對混凝土的厚度做出檢查，待振搗完成之后，通過長木抹子將其抹平。在施工縫處或者是有預(yù)埋件、插筋的地方用木抹子將其找平。澆筑板混凝土的過程中，禁止采用振搗棒來鋪攤混凝土。施工縫的位置：本工程除后澆帶、垂直施工縫外，不留施工縫。施工縫處必須待已澆筑的混凝土抗壓的強度高于1.2MPa的時候，才可以使其繼續(xù)澆筑。在進行繼續(xù)澆筑混凝土之前，施工縫的混凝土的表面要鑿毛，將浮動的石子剔除，且用水沖洗干凈之后，首先要澆一層的水泥漿，再繼續(xù)進行混凝土的澆筑，要細致的操作振實，讓新舊混凝土可以緊密結(jié)合。

8　剪力墻混凝土澆筑

柱、墻的混凝土的強度等級同步，所以，可以對其同時的進行澆筑。相反的情況下，適合先進行澆筑混凝土，預(yù)埋剪力墻的錨固筋，等到拆柱模之后，再綁剪力墻鋼筋、支模、澆筑混凝土。在對剪力墻進行混凝土澆筑之前，首先在其底部進行均勻的澆筑5cm厚和墻體的混凝土成分一樣的水泥砂漿，且用鐵鍬入模，不要用料斗將其直接的灌入模內(nèi)。墻體混凝土在澆筑時也要持續(xù)的進行，間隔的時間低于2h，將每層澆筑的厚度控制在60m左右，所以，一定提前將混凝土的下料點位置以及振搗器的操作人員數(shù)量設(shè)置好。振搗棒移動的間距應(yīng)低于50cm，每個振點的延續(xù)時間把表面呈現(xiàn)浮漿作為標準，為了使上下層的混凝土能夠結(jié)合成整體，振搗器要插入到下層混凝土5cm。在振搗的過程中，要注意鋼筋的密集及洞口的部位，為防止有漏振的現(xiàn)象出現(xiàn)，一定要對洞口的兩側(cè)同時進行振搗，布灰的高度也要保持一致。大洞口的洞底模板要開口，且在此處澆筑振搗。混凝土的墻體澆筑完成以后，把上口甩出的鋼筋進行整理，用木抹子按標高的線把墻上表面的混凝土找平。

9　樓梯混凝土的澆筑

針對樓梯段混凝土澆筑時要從下到上，先將底板的混凝土振實，當其達到踏步的位置時，再將其和踏步的混凝土一并澆搗，不斷持續(xù)向上推進，且隨時采用木抹子（或者是塑料抹子）把踏步的上表面抹平。施工縫的位置：樓梯的混凝土適合持續(xù)澆筑完、多層的樓梯施工縫要保留在樓梯段的1/3處。

10　結(jié)束語

綜上所述，建筑工程混凝土施工過程中，進行良好的混凝土配比與攪拌，進行良好的混凝土養(yǎng)護技術(shù)以及合理安排混凝土的澆筑順序等是完善建筑工程中混凝土施工技術(shù)控制的有效措施。

TU755

A

1673-0038（2015）16-0046-02

2015-2-24