靜調軸流風機振動測點探討

董世君

【摘 要】 在基建項目或電廠，經常能碰到軸流式靜葉調節風機的振動測量值偏大，本文通過參與越南甕安2X600MW電廠項目建設，從測點的振動頻率上分析了風機振動測點位置對測量值準確性的影響，并提出了相應建議和解決方案。對基建項目或電廠就振動問題的分析和優化有一定的指導意義。

【關鍵詞】 軸流風機 靜葉調節 振幅 振速 頻率

風機軸承振動值是風機安全運行的重要參數，在邏輯上既有報警，又會跳風機。越南甕安電廠I期工程（2*600MW）的引風機是成都電力機械廠制造的靜調軸流式引風機，在調試初期就發現風機振動測量值明顯偏大。同時筆者也了解到很多基建項目對于同類型風機存在同樣問題；筆者還了解到不少電廠，為了避免因測量值的不準確而誤跳風機，將風機的跳機邏輯取消了。為了進一步搞清楚風機振動測量值偏大原因，針對甕安項目的風機振動測量問題，筆者選擇了風機幾個代表性的位置進行了振動值的測量和分析，從中找到了一些規律。

1 振動情況介紹

引風機為靜葉可調軸流式風機，型號為YA16636-8Z，風機轉速740r/min，進氣方向90°，鍋爐最大連續出力工況風機入口流量445.4m3/s，入口溫度123℃。

測量引風機振動探頭使用的是B&K產品，測量的是振速值。振動探頭共設計2對，安裝在振動安裝塊上，見圖1的A1～A4點。用于安裝探頭在振動安裝塊位置見圖1和圖2，在風機入口擋板與靜葉之間且靠近靜葉200mm的進氣箱外殼上，直接焊接在風機外殼及外殼下法蘭面上。

根據廠家提供的說明書，振速報警值是4.6mm/s，跳機值是7.1mm/s。當引風機入口擋板開度超過30%以上，Y方向振速值超過了報警值，最高達到5.8mm/s。

2 振動原因檢查與分析

2.1 影響振動測量值的原因

影響風機振動值測量的因素有三類：

（1）風機振動檢測系統測量不準確。

（2）風機的振動大。

（3）風機測點位置不合適，測點的振動值不能反映風機本身振動情況。

針對上述因素進行逐一排查，首先對振動測點A1～A4在就地用測振儀與DCS上的讀數進行比較，兩者之間的數據一致，排除測量系統問題；其次，對風機本體上的外殼用測振儀測量振動，振幅與振速均在正常范圍內，風機實際振動不大；與安裝塊上的測點比較后，發現安裝塊上的垂直方向上振速明顯偏大。

初步判斷是振動塊上的測點位置振動值不能反映風機本體的實際振動情況。

2.2 振動測點的數據測試

隨后，對振動安裝塊上的A1～A4及風機本體上B1～B4點進行了振幅和振速的測試，在風機入口擋板開度為22%時，測量數據見表1：

2.3 振動測點的數據分析

通常，風機振幅與振速簡單換算公式為：

S≈225×÷f

S：振幅，um；

V：振速，mm/s；

f：頻率，HZ。

一般情況下，頻率f均為10HZ左右，但如果受氣流等復雜因素影響，頻率f也會隨環境變化而被改變，公式經過演變后：

f≈225×÷S

根據表一數據，可以計算出每個點綜合頻率f值。

將4個水平振動點（X方向）的數據繪制成柱狀圖1。可見4個點的頻率基本接近于10HZ，最靠近靜葉的外殼法蘭上測點B4略好，振幅與振速基本上也相近，可見4個水平振動測點受綜合因素略少，B4點相對其他幾點更好。

柱狀圖3：水平振動點

將4個垂直振動點（Y方向）的數據繪制成柱狀圖2。4個點振幅值接近；振動塊上A1和A2點的振速值最大，在報警值附近，機殼上B1和B2點振速很小，靠近靜葉的B2點振速最小；綜合頻率振動塊上的A1和A2點明顯偏離10HZ，達到了35HZ左右，B1和B2點基本接近10HZ，靠近靜葉的B2點最接近。

柱狀圖4：垂直振動點

從上述的數據分析，振動塊上的振動值除風機本身振動外，受其他各種因素影響最多，最靠近靜葉的殼體上測點受其他因素最少，垂直測量值尤為明顯。

2.4 振動測點位置總結

從風機結構上看，靜葉可調風機由于機械結構造成不易直接測量軸承箱的振動，往往都是測量風機外殼的振動。靜葉區域與軸承箱直接相連，由于考慮到振動探頭安裝的便利性，探頭往往都是安裝在鄰近的進氣箱外殼上。從上面的數據分析看，也驗證了一點，為什么越靠近靜葉區振動值越符合實際情況。

每個工程，風機廠家幾乎都設計了振動安裝塊。往往也是安裝了振動塊，導致了數據測量的不準確，越南甕安項目的振動快材質也有8mm厚，而且所有焊接處都采用滿焊，從數據分析看，尤其是垂直振動數據，影響嚴重。因此，筆者認為可以取消安裝塊，直接安裝在外殼上。

3 結語

本文通過在越南甕安現場遇到的軸流式靜葉調節風機的振動測量值偏大問題，調取現場數據，分析了其原因并提出了解決辦法，對設計和故障分析有一定的指導意義。

參考文獻

[1]引風機說明書.成都鼓風機廠.2011，3.

[2]引風機圖紙.成都鼓風機廠.2011，3.