128軋花機關鍵部件位置的調整與常見故障排除

■陳麗萍〔邯鄲金獅棉機有限公司，河北邯鄲056046〕

128軋花機關鍵部件位置的調整與常見故障排除

■陳麗萍
〔邯鄲金獅棉機有限公司，河北邯鄲056046〕

隨著市場越來越注重棉花的原生態品質，棉花加工企業希望設備的性能也能得到提升。MY128-19.4軋花機是邯鄲金獅棉機有限公司自行研制開發的一種高品質鋸齒軋花機。該機從提高棉花加工質量的目的出發，減少了加工中的破籽率，增強了設備的清理和排雜功能，特別優化了工作箱的幾何形狀，設計了新型的軋花肋條，使棉花在加工過程中能最大限度地保留棉纖維的原有品質。下面就該機的關鍵部件位置(詳見圖1)的調整與常見故障排除做以下分析。

一、128軋花機關鍵部件位置的調整

圖1　128軋花機斷面圖

圖2　128軋花機右視圖

(一)工作箱的調整

工作箱閉合的狀態下，檢測鋸片突出肋條量及鋸片工作點的位置，通過調整工作箱調整機構(詳見圖2)偏心的前后位置及工作箱頂箱旋柄的位置，使工作箱處于要求的工作位置。

調整工作箱兩端的頂箱螺絲使鋸片處于兩肋條間隙的中間，軋花肋條間隙要均勻一致，肋條排要求光滑無毛刺，工作點處的不平度應在標準規定范圍內，誤差不得超過0.5 mm，肋條排可通過松開肋條固定螺釘來調整。

松開阻殼肋條排兩端的固定螺栓，通過轉動可調整排籽道的寬度及鋸片突出阻殼肋條量。阻殼肋條具有一定的可塑性，為使肋條排列整齊可適當的變形，鋸片處于肋條中間。

(二)工作箱開合箱的調整

開箱位置以鋸齒完全脫離軋花肋條為基準，合箱位置以工作箱完全靠實頂箱旋柄為原則，通過調整軋花部右側行程開關與撞塊的位置，調整工作箱的開合位置。

(三)毛刷與鋸片間隙的調整

打開軋花部側壁觀察窗蓋板，觀察毛刷鬃毛伸入鋸片的量，若不符合伸入要求，將毛刷輥筒的軸承座螺栓松開，調整毛刷軸承支撐板上的頂絲，調節其間隙直到合適為止。注意毛刷兩端伸入鋸片的量要一致，調整完畢后固定螺栓，蓋好觀察窗。

(四)毛刷與后擋風板間隙的調整

打開毛刷墻板兩側觀察窗，觀察后擋風板距毛刷的間隙，若達不到2 mm～3 mm的要求，可將皮棉道上方的螺栓松開，向前或向后移動后擋風板，直到其間隙合適為止，然后固定螺栓，蓋好觀察窗。

(五)軋花機下排雜板的調整

由于軋花機皮棉道引風量的變化，下排雜板要根據實際情況進行調整。調整時將下排雜調整機構左側擺桿螺母松開或緊固，使得下排雜板與毛刷的間距增大或減小，同時松開下排雜板上的固定螺母，調整下排雜板與鋸片間距，使之增大或減小。注意調整必須在停車狀態下進行，加工時觀察排雜量的大小，經過反復調整，排雜合適為止。

(六)棉籽梳的調整

根據棉籽毛頭率的情況調節棉籽梳。工作箱兩側有調節棉籽梳的機構，當需要調節棉籽梳時，首先將工作箱打開，通過搬動棉籽梳調節手柄來改變棉籽梳的角度，棉籽梳的梳齒伸入鋸片的量可通過松開棉籽梳左右固定螺栓調節，前后移動棉籽梳來實現，調整時應注意棉籽梳與鋸片不要發生干涉。

二、128軋花機常見故障排除

(一)籽棉停轉

喂花不均勻，一邊多一邊少——檢查喂花，使儲棉箱內儲足一定量的籽棉；

籽棉回潮率太高——攤曬或烘干。

(二)棉籽太毛

棉籽梳位置調整不當——重新調整；

鋸齒太鈍或殘缺——更換鋸片或鋸片輥筒；

籽棉回潮率太高——攤曬或烘干；

排籽道尺寸大——重新調整。

(三)籽棉太光

棉籽梳位置調整不當——重新調整；

鋸片轉速太高——適當降低轉速；

籽棉卷太緊——調整喂花量與棉籽梳傾斜度。

(四)皮棉中含有棉籽

軋花肋條工作部分間隙過大或部分磨損過大——檢修，調整或調換；

補風不良——調節補風板。

(五)毛刷刷棉不凈

毛刷轉速過低——提高毛刷轉速；

毛刷鬃毛殘缺不全——更換毛刷條；

毛刷伸入鋸齒量太少或脫離太多——調整毛刷與鋸片的間隙；

籽棉回潮率過高——攤曬或烘干；

鋸齒不正常，鋸角過大——更換鋸片或鋸片輥筒；

毛刷與后擋風板間隙大——調整后擋風板與毛刷的間隙。

(六)鋸齒碰擦肋條

鋸片或鋸軸位置不當——調整或檢修；

鋸齒歪斜——修理或調換；

肋條間隙不勻，有的小于2.8 mm——檢修調整。

本文通過對128軋花機關鍵部件的位置調整進行了技術分析，找出了軋花機出現故障的主要原因以及解決的方法。希望用戶在使用128軋花機的過程中能夠得到有益的幫助，從而提高皮棉的質量，最大限度保持纖維的原生品質。☆