三銷式葉片裝配工藝研究

劉俊峰

（哈爾濱汽輪機廠有限責任公司，哈爾濱 150046）

三銷式葉片裝配工藝研究

劉俊峰

（哈爾濱汽輪機廠有限責任公司，哈爾濱 150046）

主要介紹了三銷式葉片裝入輪槽的工藝裝配方法，并且制定了銷孔加工應遵循的步驟及選配銷釘所采用的工藝方法。

三銷式葉片；裝配；折向鉆；斂縫

0 引言

三銷式葉片是我廠生產的機組中常見的一種葉片，其結構組成是3個葉身共有1個葉根，其主要特點是結構緊湊、剛性強、抗沖擊性能及耐高溫高壓性能較好，故常用于300 MW、600 MW汽輪機機組高轉子調節級。本文對三銷式葉片的具體裝配步驟作一介紹。

1 裝配前的裝備

1）將轉子兩軸徑處裝上軸頸保護套后吊裝于滾輪支架上，調整滾輪支架中心高度，確保轉子處于水平狀態，使轉子在裝配過程中不發生軸向竄動。

2）清理高壓轉子調節級輪槽。

3）葉片組由葉片轉運箱中取出，清理后按葉片組上已標記的順序號排放于鉗工平臺上，注意搬運過程中不能損傷動葉片。

4）在每個葉片組進汽側葉根端面和葉冠圍帶上用劃線工具劃出徑向線。

5）在轉子調節級葉輪進汽側端面上，按圖紙要求劃出內、外圈銷釘孔中心節圓線。如圖1所示。

圖1

2 葉片組的裝配

1）在12點位置將第一組葉片組插入輪槽，并用П形夾具固定，使葉片組葉根槽底與葉輪外圓接觸，用П形夾具頂部螺釘頂緊葉片組，檢測各處間隙確認符合裝配圖要求。

2）每裝好一個葉片組應將轉子轉一個葉片組的徑向角，使下一個葉片組在裝配時處于12點位置。按葉片組順序號依次將葉片組裝入輪槽，并同時在葉根徑向面間、自帶圍帶間墊入厚度為0.373～0.511 mm的紙片，以保證裝配間隙要求，檢測各處間隙確認符合裝配圖要求。

3）當裝配第6個葉片組時，按步驟1）的操作方法，檢測葉片組各處間隙確認符合裝配圖要求。

4）在兩個П形夾具之間用鋼絲繩和緊線器將其余葉片組箍緊，使已經裝入的葉片組不致移動或脫落。

5）按照步驟2）裝配其余葉片組，當分別達到第11個、第16個葉片組時，按照步驟3）、4）進行裝配。

6）將未裝葉片組的輪緣約90°缺口轉到頂部位置。準備裝入剩余葉片組。

7）在裝配最后幾組葉片組時，應預裝葉片組后測出徑向面總間隙，再確定每兩個葉片組間的紙片厚度能否符合0.373～0.511 mm要求，否則要通過調整已裝入葉片組間的墊片厚度，或修磨葉片組徑向面，使所有徑向面間隙符合0.373～0.511 mm要求。葉片組徑向面修磨時，背弧徑向面修磨量不大于0.38 mm。

8）在П形夾具與葉頂之間穿入鋼絲繩，并連接緊線器，整圈箍緊所有葉片組，同時依次打緊每個葉片組，邊打緊葉片組，邊用緊線器拉緊鋼絲繩箍緊所有葉片組，直至葉片組敲擊聲清脆響亮為止。

9）在檢查員檢查合格后，拆掉П形夾具，準備鉆、擴、鉸銷孔。

10）將每個葉片組上的徑向線引到葉輪進汽側端面上，按圖紙要求劃出各葉片組內、外圈銷孔中心線、孔線。在每個銷孔中心位置用沖頭打定心孔。

3 鉆、擴、鉸銷孔

1）吊折向鉆到轉子調節級進汽側，主軸對準葉輪進汽側端面，調整加工高度。

2）檢查設備潤滑、運動等處于正常工作狀態。用轉子外圓和葉輪端面校正折向鉆孔設備，使主軸在水平和垂直方向偏差小于0.02/200。

3）固定折向鉆孔設備。調整轉子和折向鉆使主軸中心對準要鉆孔的定心孔。

4）用固定裝置將轉子固定，防止轉子在加工過程中轉動和竄動。

5）鉆、擴、鉸銷孔，尺寸滿足圖紙要求。

6）重復執行步驟2）～步驟5）完成其余銷孔加工。

7）所有銷孔清理、去毛刺、擦凈、吹干。

4 配裝銷釘

1）按葉片組序號遞增方向對銷孔進行編號，測量并記錄每個銷孔的直徑。

2）按照實測尺寸配磨定位銷，保證定位銷與銷孔的配合間隙，配磨好后定位銷上按孔號做對應標記。

3）復檢對應編號的銷孔與定位銷直徑尺寸，保證配合間隙，清理銷釘，將其放入干冰盒內冷卻后，按照對應編號將定位銷裝入銷孔，敲擊定位銷使定位銷端部與銷孔臺階接觸。

4）待工件恢復室溫后，檢查員檢查確認定位銷與銷孔的配合符合間隙要求。否則必須更換定位銷，重新配定位銷。

（編輯 昊 天）

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1002-2333（2015）08-0261-02

劉俊峰（1987—），男，工程師，從事汽輪機產品機械加工制造及裝配工作。

2015-03-12