淺談解決機電設備安裝常見問題

陳思宇 徐 佳

（遼寧工程招標公司 110005）

0 引言

隨著我國經濟水平的迅猛提高,生活水平和施工技術的隨之提高,人們不單單是重視建筑物本身的質量和使用功能,也開始重視建筑物相應的一些機電設備等附屬物的質量和使用功能。機電安裝是建筑工程的重要組成部分。其質量的優劣，直接影響到建筑功能的使用和安全。

一、機電安裝涵蓋的內容

1、通風系統的安裝施工

通風系統作為建筑機電安裝施工的基礎，其主要內容包括系統的排送風功能和除塵凈化功能，具體又分為風管安裝、除塵系統安裝及排送風系統安裝三個方面。

1.1 風管安裝技術

風管的安裝位置，應當選擇設備層或者建筑走廊的夾層，該區域管線較為密集。應當確定風管安裝位置后，進一步對高層電氣、水暖等線路的交錯狀態進行考察，從而保證建筑施工所預留的空間能夠滿足后期風管安裝要求，根據建筑實情進行具體方案的擬定工作。按照施工要求，制作支架、托架等分零件，按照擬定好的具體方案，安裝風管，并根據安裝位置，對支架及吊架形式進行詳細調整。

1.2 排送風系統安裝技術

建筑基礎施工完成后，就可以考慮通風系統的安裝工作了。在安裝前，應當保證預定位置的干凈整潔，同時在安裝過程中，要充分利用現有資源，完善安裝工作。預定位置選擇工作應當謹慎，結合實際情況，從而確保通風系統安裝工作的順利。按照常規標準，在打孔時，預留的打孔截面應當比正式安裝時所需要的截面多10cm2。

1.3 除塵系統安裝技術

除塵系統相比其他基礎通風系統的安裝工序更為復雜，對各方面的要求都更為嚴格，如果安裝位置本身有著較多灰塵，會大幅度降低除塵系統使用效果，因而在施工時，應當充分進行除塵凈化工作，保證除塵系統上方及附近沒有可產生灰塵的源頭。在除塵系統安裝完成后，應當用塑料膜密封接口處及兩端，從而避免粉塵等的滲入造成污染。同時，要保證除塵系統自身接口的嚴密性，進一步提高安裝質量。

二、機電設備安裝過程中常見技術問題

1螺 栓連接問題

螺栓、螺母連接是機電行業的一種最基本的裝配,連接過緊時,螺栓在機械力與電磁力的長期作用下容易產生金屬疲勞,發生剪切或螺牙滑絲等連接過松的情況,使部件之間的裝配松動,引發事故。

2振 動問題

泵的轉子不平衡,軸承間隙大,轉子和定子相摩擦,轉子與殼體同心度差等,這些都是機械方面的問題。由于旋轉的慣性力和偏心不平衡產生的擾力,會引起設備部件產生強迫振動,并通過設備底座、管道與建筑物的連接部分產生振動和噪聲,并以固體聲和空氣聲波的形式向周圍空間輻射噪聲進行傳播,給人們的生活、學習、工作帶來影響。

3 超電流問題

泵的軸承損壞,轉子與殼體相摩擦,泵內有異物等。電機功率偏小,過載電流整定偏小,線路電阻偏高,電源缺相等。所送介質超過泵的設計能力,如密度大、粘度高、需求量高等造成超電流問題。

4 電氣設備問題

（1）安裝隔離開關時動、靜觸頭的接觸壓力與接觸面積不夠或操作不當,可能導致接觸面的電熱氧化,使接觸電阻增大,灼傷、燒蝕觸頭,造成事故。（2）斷路器弧觸指及觸頭裝配不正確,插入行程、接觸壓力、同期性、分合閘速度達不到要求,將使觸頭過熱、熄弧時間延長,導致絕緣介質分解,壓力驟增,引發斷路器爆炸事故。（3）電流互感器因安裝檢修不慎,使一次繞組開路,將產生很高的過電壓,危及人身與設備安全。有載調壓裝置的調節裝置機構裝配錯誤,或裝配時不慎掉入雜物,卡住機構,也將發生不同程度的事故。（4）主變壓器絕緣破壞或擊穿。在安裝主變吊芯和高壓管等主要工作時,不慎掉入雜物,器身、套管內排水不徹底,密封裝置安裝錯誤,或者在安裝中損壞,都會使主變絕緣強度大為降低,可能導致局部絕緣破壞或擊穿,造成惡性事故。

三、解決機電設備安裝的技術問題

首先，我們要將基礎工作做到位——做好安裝準備工作，安裝之前反復對其進行外觀質量檢查。如各種螺栓、螺母有無松動;焊接件焊縫處有無裂紋、氣孔等缺陷;燃潤油及水、氣的儲量和管道接頭是否牢固,有無泄漏;電路布線是否整齊,絕緣性能如何,所有旋轉、往復運動部位的安全保障機件的有效、齊全程度等等。此外,還應進一步查看安裝所需的小型機具、材料的準備情況。

其次，我們要對機電設備安裝進行強化的設備安裝施工管理，安裝過程中,隨時對設備主機各總成、部件及附屬設備做外觀質量檢查。安裝現場要由專人負責指揮。高空作業安裝應采取相應的安全防范措施。安裝人員全部佩戴安全帽。安裝工作按順序進行,分工協作,如果發現問題,應做好分析,找出問題的癥結,用最好、最快的辦法給予解決,保證設備能準時進入調試程序。

最后，當安裝工作結束后，我們要及時地進行全面綜合的調試工作，綜合調試是整個機電安裝工程的最后階段,它對整個工程能否正常啟用,起到關鍵作用。機電設備安裝調試成功的標志是:設備安裝調試完成,生產考核合格,經濟和技術性能符合定貨合同規定指標,具備工業化生產條件。機電設備安裝調試結束之后,要進行技術驗收和總結。經過對安裝調試技術報告、設備有關文件、單證、資料的審查及現場的考察,才可決定能否通過技術驗收。

四、設備安裝的質量與安全控制要點

1質 量控制

首先，我們要將設備墊層鋼管與槽鋼預埋必須做好前期調查，在預埋墊層鋼管或槽鋼時提前核實地面的標高。設備位置擺放正確、整齊、牢固、平穩，配線的規格型號及位置正確；其次，在側面端子上線壓接牢固或焊接焊接必須牢固，焊點應光滑、無毛刺，不得有脫焊、斷股、假焊、虛焊現象；再者，要將配線線頭根部套有去向塑料套管，套管直徑大小、長度應均勻一致。上線或焊接之前必須進行導通測試；最后，我們在加工設備底座時，要提前在各設備房把防靜電地板標高與地板網格線標識清楚。若墊層厚度不夠及時與業主、設計等單位協調解決，可采取變更鋼管直徑或鋼槽方式解決，避免造成不必要的返工，作好管口防護，防止水泥等其他雜物進入管內，并做好實用專業的標識。

2安 全措施

首先，要在作業之前清潔場地，檢查電烙鐵安全地線及有無漏電現象，電源插座板有漏電保護裝置，焊線作業完成后及時切斷電源并清理現場；之后，再確定機柜等質量比較大的設備運輸安裝時要有專人負責，統一指揮安裝。

五、結束語

由于人們經濟條件的提升，他們對居住環境的高要求使得機電設備在安裝過程中，逐漸成為了一個多工種、多工序、多系統的復雜生產過程。其次，它也成為了建設工程的重要組成部分,我們應給予足夠的重視。在工作中嚴格控制施工每一個環節，確保施工進度，并在施工過程中不斷優化、合理組織安排每一道施工程序，縮短了施工工期，減少人工的使用，降低了施工成本，有效地提高了工程效益，我們在不斷地積累經驗,不斷創造新技術、新工藝,創造出一流的安裝水平和高效的安裝效率。就比如說我公司涉及到的杭州光彩大廈的水電氣安裝，時間是 2008.09.19至2009.05.20，戶主反應都是說我公司的安裝效率及使用情況都是比較好的。

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