建筑工程施工中鋼筋混凝土的質(zhì)量通病與對策

趙春建

（山西科森電力有限公司，山西 太原 030000）

建筑工程施工中鋼筋混凝土的質(zhì)量通病與對策

趙春建

（山西科森電力有限公司，山西 太原 030000）

作為建筑工程中最重要的的環(huán)節(jié)內(nèi)容，鋼筋混凝土的質(zhì)量有著至關(guān)重要的作用，關(guān)乎整個建筑結(jié)構(gòu)的安全性、耐用性。在建筑工程中經(jīng)常會出現(xiàn)一些關(guān)于建筑結(jié)構(gòu)的質(zhì)量通病問題。如何最大程度的發(fā)現(xiàn)控制建筑施工中鋼筋混凝土的質(zhì)量問題，是每一個施工工作人員應(yīng)該掌握的基本專業(yè)知識。結(jié)合實際出發(fā)，針對在建筑施工過程中鋼筋混凝土所存在的空洞、掉灰、裸露等質(zhì)量缺陷通病進行分析探討。

鋼筋混凝土；質(zhì)量分析；通病的對策

近些年來，國家經(jīng)濟不斷增長，伴隨著房地產(chǎn)市場的蓬勃發(fā)展，建筑行業(yè)也搭上了發(fā)展的順風(fēng)車。在房地產(chǎn)的建設(shè)和建筑企業(yè)的施工中，以鋼筋混凝土為主體建材，成為了建筑發(fā)展的大趨勢，它存在于工程建筑的方方面面，然而在建設(shè)施工中的鋼筋混凝土經(jīng)常在質(zhì)量上存在許多的問題，直接影響制約建筑物的使用時間，如未及時處理還可能危機人體生命財產(chǎn)安全。在施工過程中確保鋼筋混凝土的質(zhì)量與安全，尤為重要。

1.鋼筋混凝土

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)是指，在配有一定數(shù)量的鋼筋搭配增強的混凝土制成的結(jié)構(gòu)。承重的主要建筑都是由鋼筋混凝土建造而成，用鋼筋和混凝土搭配是一種低成本高效能的組合，鋼筋在其中能夠承受拉力、混凝土在里面能夠承受壓力，兩者的結(jié)合堅固耐用，并且還具有一定的防火功能。但是鋼筋混凝土本身存在的問題還是不容小視。產(chǎn)品自身重量過于龐大，修復(fù)補強過于困難，前期制作花費時間過長，施工時間也受一定因素限制。

2.鋼筋混凝土質(zhì)量分析

在施工過程中存在的問題也是相對明顯，常見的問題基本是：砼麻面、孔洞、蜂窩、施工縫夾層、掉角等。

2.1 蜂窩

蜂窩表現(xiàn)為砼部分位置變得松動，主要體現(xiàn)在材料的配比，石子多砂漿少，存在著很多的間隙，那些孔洞形狀就像蜂窩狀一樣。出現(xiàn)這種問題，存在的原因主要是以下幾個方面，砼的配合比不合理，石子以及水泥等原材料的計量錯誤，或者是加水過程中，沒有控制好和水搭配的比例，從而造成了石子多砂漿少。還有一種問題就是砼在攪拌的過程中，時間過于倉促，沒有充分的攪拌，原材料的分布并不均勻，從而導(dǎo)致其結(jié)構(gòu)不結(jié)實，整體材料不密實。由于下料不當，石子在攪拌過程中，過于集中，攪拌不出水泥漿，容易造成砼離析。最重要的問題存在于模板之間的孔隙，或者是模板之間的結(jié)構(gòu)不牢靠，整平時，使模板移動了位置，嚴重的則會造成漏漿。

2.2 砼麻面

砼麻面主要表現(xiàn)為砼的表面上缺漿粗糙，有許多較為明顯的凹坑，但是并沒有將內(nèi)在的鋼筋和石子漏在外面。砼麻面存在的主要原因就是模板的表面沒有清理干凈，存在一些雜物，導(dǎo)致了表面不平，拆模時砼的表面被粘損。還有種可能就是，模板的拼接并不完整，也不嚴密，在灌砼時導(dǎo)致縫隙處漏了漿。砼的振搗不嚴密，導(dǎo)致氣泡沒有完全被排除也是一個重要的原因。

2.3 孔洞

孔洞的原因主要是在砼澆灌時不能充分填充，有實體阻礙了砼的流暢。在鋼筋密集的地方，導(dǎo)致砼的不流暢，不能夠完全充滿整個模板間隙。砂漿沒有充分的結(jié)合，導(dǎo)致分離，石子都積攢到了一塊，或者導(dǎo)致嚴重的跑漿。在砼工程的施工過程中，沒有按照操作順序，操作工藝執(zhí)行，導(dǎo)致生成了孔洞。或者是砼里面摻雜了一些雜物掉入其中。砼的一次下料過多也是形成孔洞的原因。

2.4 漏筋

漏筋主要的表現(xiàn)很明顯，就是本應(yīng)該在砼內(nèi)部的鋼筋裸露在外表面。漏筋的主要原因就是在灌注砼時，鋼筋墊塊的移動導(dǎo)致鋼筋和模板緊貼在一起。當配合的結(jié)構(gòu)面較小，鋼筋過密，一些雜物就會卡在上面，從而砼水泥漿就不能夠充滿鋼筋的周圍，導(dǎo)致鋼筋裸露在外。模板的縫隙過大，產(chǎn)生嚴重的漏漿。在振搗時，振搗棒撞到了鋼筋上，導(dǎo)致鋼筋的位置移動，從而漏出鋼筋在外面。主要就是防止鋼筋的位置移動，以及砼的均勻覆蓋，石子的尺寸不得過大，鋼筋較密時可以選擇較小的石子。

2.5 掉角

缺棱掉角體現(xiàn)為砼的局部產(chǎn)生脫落，棱角的構(gòu)造有明顯的缺陷。

存在這中問題的主要原因是，模板在施工前，整體不夠濕潤；在施工后對其保養(yǎng)得不夠完善，棱角處應(yīng)有的水分被模板吸收，導(dǎo)致棱角自身的強度過低，容易被損壞，造成棱角的缺失。正常的溫度下施工，不能夠過早的拆除承重模板。在拆卸模板的過程中，棱角這種脆弱的地方很容易受到外力作用或者是外力的撞擊，棱角極為容易被碰掉。冬季寒冷時，砼局部受凍，也不能過早的拆卸模板。

3.通病的對策

3.1 蜂窩的治理

針對常見小蜂窩，可以用水將砼表面清洗干凈，在其表面用1：2的水泥砂漿在蜂窩出修補。如果表面是大蜂窩，就需要觀察其結(jié)構(gòu)問題到底出現(xiàn)在哪里，如果是石子或者突出的顆粒，應(yīng)該先將它清理出來，然后在用清水沖洗干凈，清理后的大蜂窩坑盡量把開口弄大一些，最后在用清水將其沖洗干凈，然后用細一些的小石子，并且搗碎，按比例調(diào)成砼，將其導(dǎo)入大的蜂窩坑中，并且倒實，自然風(fēng)干。

3.2 砼麻面的治理

砼麻面的治理要求較高，在未施工前，應(yīng)該有些相對應(yīng)的預(yù)防措施，以應(yīng)對砼麻面這種現(xiàn)象。首先得保證模板的干凈整潔，在模板上不能夠粘有雜物，當使用的模板在灌注前，要保證模板的濕潤，清洗干凈的同時，不能夠在表面留有積水，模板自身的縫隙拼接也必須嚴密。砼必須按照操作規(guī)程的要求，分層倒實，防止漏振，每一層的砼必須將其中的氣泡排除。麻面它主要是影響砼的外觀，對于那種面積較大的部位進行修補，應(yīng)先用清水沖洗，待其充分濕潤后，用1：2水泥砂漿涂抹均勻即可。

3.3 孔洞的治理

孔洞的治理主要是前期預(yù)防為主。在鋼筋密集的地方，導(dǎo)致砼的不流暢，不能夠完全充滿整個模板間隙。砂漿沒有充分的結(jié)合，導(dǎo)致分離，石子都積攢到了一塊，或者導(dǎo)致嚴重的跑漿。在砼工程的施工過程中，沒有按照操作順序，操作工藝執(zhí)行，導(dǎo)致生成了孔洞。或者是砼的里面摻雜了一些雜物掉入其中。預(yù)留孔洞兩側(cè)下料，大部分情況下，基本上灌注不滿孔洞，振搗不實，根據(jù)實際案例分析來看，可以將灌注口改為側(cè)面，振搗密實后再封死模板，然后從下面往上灌注。控制好下料，也是關(guān)鍵問題。要保證砼澆灌不能夠產(chǎn)生離析。在施工時嚴禁有雜物摻入其中。

3.4 漏筋的治理

漏筋加速了鋼筋的氧化，使得整個結(jié)構(gòu)的安全性能大打折扣。混凝土的拆模時間根據(jù)實驗數(shù)據(jù)具體確定，不能夠過早拆除。當配合的結(jié)構(gòu)面較小，鋼筋過密，一些雜物就會卡在上面，從而砼水泥漿就不能夠充滿鋼筋的周圍，導(dǎo)致鋼筋裸露在外。模板的縫隙過大，產(chǎn)生嚴重的漏漿。在振搗時，振搗棒撞到了鋼筋上，導(dǎo)致鋼筋的位置移動，從而漏出鋼筋在外面。主要就是防止鋼筋的位置移動，以及砼的均勻覆蓋，石子的尺寸不得過大，鋼筋較密時可以選擇較小的石子。操作時不得用力踩踏鋼筋，防止鋼筋踩彎。將漏出來的那個面殘渣清理干凈，包含鋼筋鐵銹。用水沖洗，再用1：2水泥砂漿壓平，用細的小石子填充倒實。

3.5 掉角的治理

模板在施工前，整體不夠濕潤；在施工后對其保養(yǎng)得不夠完善，棱角處應(yīng)有的水分被模板吸收，導(dǎo)致棱角自身的強度過低，容易被損壞，造成棱角的缺失。正常的溫度下施工，不能夠過早的拆除承重模板。在拆卸模板的過程中，棱角這種脆弱的地方很容易受到外力作用或者是外力的撞擊，棱角極為容易被碰掉。冬季寒冷時，砼局部受凍，也不能過早的拆卸模板。一般情況下用水沖洗，將模板潤濕后再去抹水泥砂漿。

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TU75

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1007-6344（2015）08-0284-01